本技术涉及取料装置,具体的,涉及叉车用原料取料装置。
背景技术:
1、现有的叉车的叉脚活动挂接在叉车提升架上,当需要搬运货物时,需将货物移动放置在叉脚上,待叉车移动到达所需搬运的位置后,然后通过操控叉车上的操控杆,对叉车的叉脚进行上、下控制,从而将叉脚的上的货物搬运到所需位置,但当需要搬运的物料为袋装时,往往需要先将物料放置在叉脚上,再进行托举,通过这种方式袋装物料容易在空中散落,存在一定的安全隐患,同时若采用挂钩之间挂取的方式处理,在进行卸料时,需要人工将物料进行拆卸,浪费人工,降低工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型提出叉车用原料取料装置,解决了相关技术中的叉车在提升袋装物料时,通过叉脚托举物料容易散落,若采用挂钩提升,卸料时需要人工摘除,浪费人工效率较为低下的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、叉车用原料取料装置,包括:
4、架体,所述架体用于安装在叉车上;
5、调整组件,移动设置在所述架体上;
6、夹取组件,设置在所述调整组件上,所述调整组件用于带动夹取组件移动;所述夹取组件包括:
7、左铰接链,一端转动设置在所述调整组件上;
8、右铰接链,一端转动设置在所述调整组件上,所述左铰接链与所述右铰接链铰接设置,所述调整组件移动后,用于带动所述左铰接链与所述右铰接链转动;
9、左夹取件,设置在所述左铰接链的另一端上;
10、右夹取件,设置在所述右铰接链的另一端上,所述左铰接链与所述右铰接链转动后,所述左夹取件与所述右夹取件用于夹紧挂起物料。
11、作为进一步的技术方案,所述调整组件包括:
12、安装板,移动设置在所述架体上;
13、转动柱,设置在所述安装板上;
14、支撑杆,转动设置在所述转动柱上,所述支撑杆上具有滑轨;
15、挂接件,转动且滑动设置在所述滑轨上,所述左铰接链与所述右铰接链均设置在所述挂接件上,所述挂接件转动后,用于调整所述左夹取件与所述右夹取件夹取角度。
16、作为进一步的技术方案,所述挂接件包括:
17、旋转座,转动且滑动设置在所述滑轨上;
18、挂钩,设置在所述旋转座上;
19、安装环,套设在所述挂钩上,所述左铰接链与所述右铰接链挂设在所述安装环上。
20、作为进一步的技术方案,还包括:
21、定位组件,所述定位组件具有若干个,所述定位组件包括:
22、安装杆,设置在所述架体上,所述安装杆具有滑槽;
23、滑块,滑动设置在所述滑槽中;
24、连接杆,具有若干个,设置在所述滑块上;
25、定位杆,具有若干个,每个所述连接杆上均铰接设置有一个定位杆,所述定位杆转动后,用于与所述物料抵接;
26、第一弹性件,具有若干个,一端设置在所述连接杆上,另一端设置在所述定位杆上,所述第一弹性件用于提供所述定位杆抵接所述物料的力。
27、作为进一步的技术方案,所述定位组件还包括:
28、第二弹性件,一端设置在所述滑块上,另一端设置在所述安装杆上,所述第二弹性件用于提供所述滑块复位的力。
29、本实用新型的工作原理及有益效果为:
30、本实用新型中,为解决相关技术中的叉车在提升袋装物料时,通过叉脚托举物料容易散落,若采用挂钩提升,卸料时需要人工摘除,浪费人工效率较为低下的问题,本方案将原有的上下提升的货叉替换为可升降调节的调整组件,通过调整组件带动夹取组件上下前后移动,其中夹取组件由左铰接链与右铰接链组件,且两个铰接链下端分别设有左夹取件右夹取件,当调整组件带动上升时,两个铰接链伸长转动,进而使两个夹取件向内移动夹紧袋装物料,同时由于袋装物料自身具有一定重量,使得在夹取件夹紧后,会向下锁紧,放置脱落,当需要进行卸料时,调整组件下降,两个铰接链收缩转动,使得两个夹取件向外松开物料完成卸料操作,通过这种方式不仅使得在叉车搬运袋装物料时不会出现散落的问题,同时在卸料时避免了人工摘除,大大提高了工作效率,具有较高的实用价值。
1.叉车用原料取料装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的叉车用原料取料装置,其特征在于,所述调整组件(2)包括:
3.根据权利要求2所述的叉车用原料取料装置,其特征在于,所述挂接件(11)包括:
4.根据权利要求1所述的叉车用原料取料装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求4所述的叉车用原料取料装置,其特征在于,所述定位组件(15)还包括: