本技术涉及容器成型，尤其涉及一种用于化粪池罐体容器的成型模。
背景技术：
1、如附图7所示的罐体容器，该容器成柱体状，根据需要容器开口在侧壁表面，该容器用于多种场合，比如化粪池，根据实际需要化粪池容器的体积较大，较大体积的化粪池容器在成型过程中遇到脱模难、耗时、效率低的问题，导致生产成本较高，加工难度大，不能满足生产需求，需要改良。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的制造成本高的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于化粪池罐体容器的成型模，实现低成本、易成型、易脱模的生产目的。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
3、一种用于化粪池罐体容器的成型模，包括外壳体、内壳体及型腔，所述内壳体位于外壳体内，所述外壳体与内壳体间距设置形成型腔；
4、所述外壳体设有外通孔，所述外通孔沿外壳体的厚度方向贯穿外壳体；
5、所述内壳体呈空心状，所述内壳体设有内通孔，所述内通孔沿内壳体的厚度方向贯穿内壳体；
6、所述外壳体包括上外壳及下外壳，所述上外壳与所述下外壳可拆卸连接，所述外通孔设于上外壳；
7、所述内壳体包括左侧板、右侧板及若干个侧连接板，每个侧连接板的两端分别连接左侧板和右侧板，相邻两个侧连接板可拆卸连接，所述内通孔设于其中一个侧连接板；
8、所述外通孔的中心轴线与所述内通孔的中心轴线重合设置，内通孔设于外通孔的正下方。
9、进一步的，所述外通孔在水平面的投影形成第一投影面，所述内通孔在水平面的投影形成第二投影面，所述第一投影面的面积大于或等于第二投影面的面积。
10、进一步的，每个所述侧连接板均包括若干个挡板件，相邻两个挡板件可拆卸连接。
11、进一步的，每个所述挡板件均包括支撑架、弧状板及中间连接件，所述弧状板与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑架与所述中间连接件连接。
12、进一步的，所述中间连接件设有凹槽，所述凹槽朝向外壳体设置。
13、进一步的，每个所述挡板件均包括两个支撑架、两个弧状板和一个中间连接件。
14、进一步的，所述外壳体设有若干加强筋，所述加强筋凸设在外壳体的表面。
15、本实用新型的有益效果：通过设置由左侧板、右侧板及若干个侧连接板组成的内壳体，相邻两个侧连接板可拆卸连接，每个侧连接板均与左侧板、右侧板可拆卸连接，该结构实现易拆装的内壳体的结构，外壳体包括上外壳及下外壳，罐状容器成型后先拆除上外壳及下外壳，接着再拆除左侧板、右侧板及若干个侧连接板组成的内壳体，实现易拆装的生产目的，降低生产、使用成本，满足生产要求。
1.一种用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：包括外壳体(1)、内壳体(2)及型腔(3)，所述内壳体(2)位于外壳体(1)内，所述外壳体(1)与内壳体(2)间距设置形成型腔(3)；
2.根据权利要求1所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：所述外通孔(101)在水平面的投影形成第一投影面，所述内通孔(201)在水平面的投影形成第二投影面，所述第一投影面的面积大于或等于第二投影面的面积。
3.根据权利要求1所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：每个所述侧连接板(23)均包括若干个挡板件(231)，相邻两个挡板件(231)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：每个所述挡板件(231)均包括支撑架(2311)、弧状板(2312)及中间连接件(2313)，所述弧状板(2312)与所述支撑架(2311)可拆卸连接，所述支撑架(2311)与所述中间连接件(2313)连接。
5.根据权利要求4所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：所述中间连接件(2313)设有凹槽，所述凹槽朝向外壳体(1)设置。
6.根据权利要求4所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：每个所述挡板件(231)均包括两个支撑架(2311)、两个弧状板(2312)和一个中间连接件(2313)。
7.根据权利要求1所述的用于化粪池罐体容器的成型模，其特征在于：所述外壳体(1)设有若干加强筋(13)，所述加强筋(13)凸设在外壳体(1)的表面。
