本技术涉及测试仪,具体为电子悬挂式分离仪。
背景技术:
1、油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后,下入油层套管,并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥,以维护井壁和封闭油、气、水层,后按油田开发的要求用射孔枪射开油层,形成通道,下入油管,用适宜的诱流方法,将石油由油井井底上升到井口。
2、但是现有的测试仪在使用时,还存在一定的问题:
3、现有的测试仪器投送方法,都是机械式或半自动结构,容易投送失败,使贵重测试仪器掉落井底,给产生带来停产大修井事故;另外,在油田井下测试过程中,技术人员必须现场等候测试数据,往往需要好几天,甚至一个月时间,这种工作方式既费力又增加运行成本。
4、针对上述问题,在原有测试仪的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供电子悬挂式分离仪,以解决上述背景技术中提出分离的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电子悬挂式分离仪,包括测试仪,所述测试仪的顶部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有固定杆,固定杆的一端延伸至固定槽内,固定杆的另一端延伸至固定槽外,且固定杆呈中空结构,固定杆的两侧内壁上均开设有限位孔,固定槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位孔内滑动安装有限位杆,限位杆的一端延伸至固定杆内,限位杆的另一端延伸至限位槽内;
3、所述固定杆的两侧内壁上均固定安装有支撑杆的一端,支撑杆的另一端转动安装有第一转轴,第一转轴上转动安装有转动杆,转动杆的一侧开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,滑动块的一端转动安装有第二转轴;
4、所述转动杆的一端转动安装有第三转轴,第三转轴上转动安装有连接杆的一端,连接杆的另一端转动安装有第四转轴;
5、所述固定杆的一侧内壁上开设有通孔,通孔内滑动安装有横杆,横杆的一端延伸至固定杆内,横杆的另一端延伸至固定杆外,横杆的顶部开设有开孔,开孔内滑动安装有拉杆,拉杆的底部与第四转轴转动连接;
6、所述开孔的一侧内壁上固定安装有卡杆,拉杆的一侧开设有卡槽。
7、优选的,所述限位杆位于固定杆的两侧底部内壁上。
8、采用上述技术方案,限位杆用于固定固定杆与测试仪。
9、优选的,所述转动杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与固定杆的一侧内壁上固定连接。
10、采用上述技术方案,第一弹簧用于带动转动后的转动杆进行复位。
11、优选的,所述滑动块位于转动杆靠近限位杆的一侧。
12、采用上述技术方案,滑动块用于带动限位杆水平移动。
13、优选的,所述卡槽位于拉杆靠近卡杆的一侧,且卡杆与卡槽相适配。
14、采用上述技术方案,卡杆用于固定移动后的拉杆。
15、优选的,所述横杆的底部固定安装有短杆,短杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与固定杆的一侧内壁上固定连接。
16、采用上述技术方案,第二弹簧用于带动移动后的横杆进行复位。
17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18、将测试仪通过可水平移动的限位杆与固定杆进行固定连接,只需要在测试仪到达指定位置之后,拉动拉杆即可实现测试仪与固定杆进行分离。
1.电子悬挂式分离仪,包括测试仪(1),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的电子悬挂式分离仪,其特征在于:所述限位杆(5)位于固定杆(3)的两侧底部内壁上。
3.根据权利要求1所述的电子悬挂式分离仪,其特征在于:所述转动杆(8)的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与固定杆(3)的一侧内壁上固定连接。
4.根据权利要求1所述的电子悬挂式分离仪,其特征在于:所述滑动块(10)位于转动杆(8)靠近限位杆(5)的一侧。
5.根据权利要求1所述的电子悬挂式分离仪,其特征在于:所述卡槽(17)位于拉杆(11)靠近卡杆(16)的一侧,且卡杆(16)与卡槽(17)相适配。
6.根据权利要求1所述的电子悬挂式分离仪,其特征在于:所述横杆(14)的底部固定安装有短杆(18),短杆(18)的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与固定杆(3)的一侧内壁上固定连接。