本技术涉及金属板材表面处理领域，具体是一种板材表面清扫装置。
背景技术：
1、金属板材在进行滚弯成型加工前，需要进行抛丸、喷砂等工艺以去除板材表面氧化皮、进行表面除锈，改善板材表面质量。
2、板材在进行抛丸、喷砂后进入下道成型加工工序时板材表面难免存在残留钢丸、铁砂等，导致板材处理完毕后还要人工进行板材表面的清理，费时费力，降低产线装置自动化程度，影响产线效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型为一种板材表面清扫装置，其技术方案为：
2、包括装置框架、下部辊刷清扫装置、上部盘刷清扫装置和上部盘刷调节装置；下部辊刷清扫装置固定在装置框架下部，上部盘刷清扫装置固定在上部盘刷调节装置上，上部盘刷调节装置安装在装置框架上部；
3、下部辊刷清扫装置，由辊刷减速电机、安装座和钢丝辊刷轴组成；安装座为两个，分别通过螺钉固定到装置框架下部，钢丝辊刷轴两端通过轴承固定到安装座上，可沿自身轴线转动；辊刷减速电机固定在其中一个安装座上，与钢丝辊刷轴一端轴装连接，为钢丝辊刷轴转动提供动力；
4、上部盘刷清扫装置，包括浮动梁和若干动力盘刷，若干动力盘刷安装在浮动梁上，多个动力盘刷分布两排，并交错安装在浮动梁上，两排盘刷覆盖来料全板宽范围；
5、上部盘刷调节装置，由调节电机、联轴器、两个升降机、传动轴和导向杆组成；两升降机升降底板安装到浮动梁上面两端，控制浮动梁升降，两个升降机通过传动轴连接，同步动作；调节电机安装在装置框架上，通过联轴器与升降机连接，为升降机提供动力；导向杆底面固定到浮动梁上面，导向杆分布在升降机两侧，为浮动梁升降导向，且浮动梁两端同步升降。
6、进一步地，每个动力盘刷由盘刷减速电机、驱动轴、轴承座和盘刷组成；轴承座是动力盘刷的固定基础，盘刷减速电机安装在轴承座上，通过键驱动驱动轴沿自身轴线转动，驱动轴通过轴承安装到轴承座上，盘刷通过螺钉安装在驱动轴下面板上，跟随驱动轴旋转；盘刷底面覆盖细钢丝。
7、进一步地，钢丝辊刷轴圆周覆盖细钢丝，工作时相对板材来料方向逆向转动。
8、本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种板材表面清扫装置，布置在滚弯成型装置的上料辊道上，利用相对板面滚动的辊刷来实现对板材下表面的清扫，利用多组转动的盘刷来实现对板材上表面的清扫工作，避免钢板表面上道抛丸、喷砂工序残留、沾附的钢丸、铁砂随板材进入到滚弯成型装置损伤模具及板材。本实用新型中盘刷高度位置可自动调节，适应板材厚度变化，清扫过程无需停机、无需人工干预，极大地提高了产线运行效率，确保成型装置运行安全。
1.一种板材表面清扫装置，包括装置框架、下部辊刷清扫装置、上部盘刷清扫装置和上部盘刷调节装置；其特征在于，下部辊刷清扫装置固定在装置框架下部，上部盘刷清扫装置固定在上部盘刷调节装置上，上部盘刷调节装置安装在装置框架上部；
2.如权利要求1所述的一种板材表面清扫装置，其特征在于，每个动力盘刷由盘刷减速电机、驱动轴、轴承座和盘刷组成；轴承座是动力盘刷的固定基础，盘刷减速电机安装在轴承座上，通过键驱动驱动轴沿自身轴线转动，驱动轴通过轴承安装到轴承座上，盘刷通过螺钉安装在驱动轴下面板上，跟随驱动轴旋转；盘刷底面覆盖细钢丝。
3.如权利要求1所述的一种板材表面清扫装置，其特征在于，钢丝辊刷轴圆周覆盖细钢丝，工作时相对板材来料方向逆向转动。
