本技术涉及管式炉设备的，尤其涉及一种管式炉。
背景技术：
1、管式炉是一种主要部件为管状盛放物料，以电为能耗，用加热部件对管内物质进行加热，或者通气与管内物质反应，或者抽真空让管内物质进行加热生成所需要物料的一种加热设备。
2、常规管式炉主要包括双层壳体、高纯度氧化铝隔热砖支撑的弧形扣件（内部设有加热丝）、翻盖、炉管（石英管或刚玉管）、气阀及配件、温控系统；使用时，将炉管端部法兰打开，将物料送入其中，而后关闭法兰，盖上翻盖，开始加热，但是炉膛尺寸较大，且炉管仅被加热丝包覆的区域受热而后导热，容易导致受热不匀，影响炉管的使用寿命，严重时可能会引发炉管爆裂，因此，在公告号为cn214950614u的专利文件中，公开了一种管式炉用炉管调整架，在炉管两端分别设有固定轮和活动轮，并在两者底端侧边分别抵接有支撑组件（滚轮），通过两侧的支撑组件限制炉管，而炉管外壁上大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，通过小齿轮驱动大齿轮转动，继而控制炉管转动，使得炉管受热均衡。
3、但是该专利中仅在两侧设置支撑组件，限制精度不高，炉管在转动过程中容易晃动偏移，导致大齿轮与小齿轮撞齿，并且炉管的尺寸不一，炉管的制动限位需要随着外径的变化而变化。
4、为此，本实用新型提供一种管式炉，解决上述专利中炉管限位不稳固、适应性不高的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种管式炉。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种管式炉，包括双层壳体，壳体上设有炉管，所述壳体两侧均可拆卸安装有撑柱，两个撑柱上均固定有弧形滑轨，滑轨内均转动安装有环形转盘，转盘侧壁环形阵列设有多个驱动杆，每个驱动杆面向转盘轴心一端均转动安装有导向轮，炉管外缘面上嵌入有环形导向轨，多个导向轮在导向轨内滚动，每个驱动杆面向转盘一侧均沿转盘径向间隔设有多个触杆，转盘侧壁设有与若干触杆滑动配合的涡形槽，转盘与滑轨之间设有制动机构而使得转盘保持稳固，转盘上设有驱动装置驱动炉管转动。
4、优选的，所述滑轨为c形结构，滑轨的两端均设有扣边，转盘内壁和外壁上均设有扣槽，两个扣边分别嵌入对应口槽内而与扣槽滑动连接。
5、优选的，所述制动机构包括固定在转盘外缘面上的棘轮，棘轮位于扣槽背离滑轨一侧，棘轮啮合有转动安装在滑轨侧壁上的棘爪，棘爪与滑轨转动部位之间设有弹性件，棘爪侧壁上设有拨杆。
6、优选的，所述炉管由驱动装置驱动而转动，驱动机构包括固定在滑轨侧壁上的第一齿轮，第一齿轮啮合有转动安装在滑轨上的第二齿轮，第二齿轮由固定在滑轨侧壁上的电机驱动。
7、优选的，所述炉管由驱动装置驱动而转动，驱动装置包括转动安装在驱动杆侧壁上的驱动轮，驱动轮由固定在驱动杆侧壁上的电机驱动。
8、优选的，所述滑轨内壁与导向轮接触部位设有摩擦面。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种管式炉，具备以下有益效果。
10、1、本实用新型在壳体两侧均设有撑柱，撑柱上固定有弧形滑轨，滑轨内均转动安装有环形转盘，转盘侧壁环形阵列设有多个驱动杆，每个驱动杆面向转盘轴心一端均转动安装有导向轮，石英管外缘面上嵌入有环形导向轨，多个导向轮在导向轨内滚动，每个驱动杆面向转盘一侧均沿转盘径向间隔设有多个触杆，转盘侧壁设有与若干触杆滑动配合的涡形槽，通过驱动转盘转动，使得触杆沿着涡形槽滑动而趋向于转盘轴心，使得导向轮抵接在导向轨上，从而将炉管限位，且多方位限位，使得炉管安装更稳固。
11、2、本实用新型设有制动机构，使得转盘偏转后能稳定保持静置不动，从而使得导向轮与导向轨之间位置关系不变，保证导向轮与导向轨之间的连接紧密性，保证炉管的限位制动稳定。
12、3、本实用新型设有驱动装置，使得炉管在限位后能翻转，从而使得炉管表面能够受热均衡，避免长时间受热不匀而发生纹裂，提高炉管使用寿命。
13、本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
1.一种管式炉，包括双层壳体（1），壳体（1）上设有炉管（2），其特征在于，所述壳体（1）两侧均可拆卸安装有撑柱（3），两个撑柱（3）上均固定有弧形滑轨（4），滑轨（4）内均转动安装有环形转盘（5），转盘（5）侧壁环形阵列设有多个驱动杆（6），每个驱动杆（6）面向转盘（5）轴心一端均转动安装有导向轮（7），炉管（2）外缘面上嵌入有环形导向轨（8），多个导向轮（7）在导向轨（8）内滚动，每个驱动杆（6）面向转盘（5）一侧均沿转盘（5）径向间隔设有多个触杆（10），转盘（5）侧壁设有与若干触杆（10）滑动配合的涡形槽（9），转盘（5）与滑轨（4）之间设有制动机构而使得转盘（5）保持稳固，转盘（5）上设有驱动装置驱动炉管（2）转动。
2.根据权利要求1所述的一种管式炉，其特征在于，所述滑轨（4）为c形结构，滑轨（4）的两端均设有扣边，转盘（5）内壁和外壁上均设有扣槽，两个扣边分别嵌入对应口槽内而与扣槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种管式炉，其特征在于，所述制动机构包括固定在转盘（5）外缘面上的棘轮（11），棘轮（11）位于扣槽背离滑轨（4）一侧，棘轮（11）啮合有转动安装在滑轨（4）侧壁上的棘爪（12），棘爪（12）与滑轨（4）转动部位之间设有弹性件，棘爪（12）侧壁上设有拨杆。
4.根据权利要求1所述的一种管式炉，其特征在于，所述炉管（2）由驱动装置驱动而转动，驱动机构包括固定在滑轨（4）侧壁上的第一齿轮，第一齿轮啮合有转动安装在滑轨（4）上的第二齿轮，第二齿轮由固定在滑轨（4）侧壁上的电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种管式炉，其特征在于，所述炉管（2）由驱动装置驱动而转动，驱动装置包括转动安装在驱动杆（6）侧壁上的驱动轮，驱动轮由固定在驱动杆（6）侧壁上的电机驱动。
6.根据权利要求5所述的一种管式炉，其特征在于，所述滑轨（4）内壁与导向轮（7）接触部位设有摩擦面。
