一种副变变压器碳刷固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及副变变压器领域，具体为一种副变变压器碳刷固定结构。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。
3.现有副变变压器中上下划动的轨道为塑料轨道，通过电机带动链条，再通过链条将碳刷进行连接，从而带动碳刷上下移动，并在移动时通过塑料小轮进行限位，从而使电机拉动碳刷时能够保持工作，
4.但在电机上下拉动的过程中，小轮及轨道容易磨断，而且小轮左右间距大，容易出现拉偏，从而使副变变压器碳刷拉偏，甚至断裂，导致稳压器输出电压不稳。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种副变变压器碳刷固定结构，以解决现有副变变压器使用时容易出现断裂、间距导致碳刷受损的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种副变变压器碳刷固定结构，包括底梁，所述底梁顶部设置有框架结构，所述框架结构顶部安装有电机，所述框架结构内部转动连接有两组转动轴及两组转轮，所述电机与所述转动轴之间设置有联动结构，所述两组转动轴及两组转轮外侧设置有多组联动齿轮，所述联动齿轮外侧设置有链条，所述框架结构内部设置有两对限位杆，所述限位杆外侧滑动套接有固定块，所述固定块外侧设置有与所述链条配合的调节梁，所述固定块内部设置有与所述限位杆配合的钢珠轴承。
7.通过采用上述技术方案，设置的框架结构进行固定支撑，通过联动结构带动转动轴转动，通过多组联动齿轮使链条与转动轴进行同步移动，从而带动调节梁上下滑动，通过钢珠轴承减少滑动间距，使碳刷上下滑动更稳定。
8.本实用新型进一步设置为，所述电机与所述转动轴之间的联动结构包括从动齿轮及调节链条，两组所述转动轴中一根的外侧设置有所述从动齿轮，所述电机输出端与所述从动齿轮之间连接有所述调节链条。
9.通过采用上述技术方案，设置的从动齿轮使转动轴可以被调节链条带动，通过调节链条使电机的动力传输到从动齿轮上。
10.本实用新型进一步设置为，所述框架结构包括支撑架、顶梁、顶架、电机固定板及电机固定框，所述底梁底部设置有所述支撑架，所述底梁顶部通过所述限位杆连接有所述顶架，所述顶架底部设置有所述顶梁，所述顶梁顶部中间设置有与所述电机配合的所述电机固定板，所述电机固定板顶部设置有所述电机固定框，所述顶梁与所述底梁之间连接有
多组线圈筒。
11.通过采用上述技术方案，设置的支撑架固定限位杆，通过顶梁支撑电机固定板，通过电机固定板及电机固定框固定电机。
12.本实用新型进一步设置为，所述调节梁内壁设置有多组与所述线圈筒配合的碳刷。
13.通过采用上述技术方案，设置的碳刷与线圈筒进行配合，实现变压器功能。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过固定块固定调节梁，并通过固定块内部设置的钢珠轴承与限位杆贴合，从而实现滑动的同时可以利用自身长度与限位杆的套接来限制调节梁始终垂直，避免其发生拉偏拉斜的情况，从而进一步避免了碳刷受损；
16.2、本实用新型通过钢珠轴承代替了传统的塑料滑轮，极大地提高了滑动处的结构强度，使设备的使用寿命延长，避免出现小轮及轨道磨断的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a细节放大图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型的正视图。
21.图中：1、底梁；2、支撑架；3、顶梁；4、顶架；5、链条；6、转动轴；7、电机固定板；8、电机；9、电机固定框；10、联动齿轮；11、调节链条；12、从动齿轮；13、固定块；14、钢珠轴承；15、限位杆；16、碳刷；17、调节梁；18、转轮；19、线圈筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种副变变压器碳刷固定结构，如图1
‑
4所示，包括底梁1，底梁1顶部设置有框架结构，通过设置的框架结构进行固定支撑，框架结构顶部安装有电机8，框架结构内部转动连接有两组转动轴6及两组转轮18，电机8与转动轴6之间设置有联动结构，通过联动结构带动转动轴6转动，两组转动轴6及两组转轮18外侧设置有多组联动齿轮10，通过多组联动齿轮10使链条5与转动轴6进行同步移动，从而带动调节梁17上下滑动，联动齿轮10外侧设置有链条5，框架结构内部设置有两对限位杆15，限位杆15外侧滑动套接有固定块13，固定块13外侧设置有与链条5配合的调节梁17，固定块13内部设置有与限位杆15配合的钢珠轴承14，通过钢珠轴承14减少滑动间距，使碳刷16上下滑动更稳定。
25.请参阅图1和图3，电机8与转动轴6之间的联动结构包括从动齿轮12及调节链条11，通过设置的从动齿轮12使转动轴6可以被调节链条11带动，两组转动轴6中一根的外侧设置有从动齿轮12，电机8输出端与从动齿轮12之间连接有调节链条11，通过调节链条11使电机8的动力传输到从动齿轮12上。
26.请参阅图1，框架结构包括支撑架2、顶梁3、顶架4、电机固定板7及电机固定框9，底梁1底部设置有支撑架2，通过设置的支撑架2固定限位杆15，底梁1顶部通过限位杆15连接有顶架4，顶架4底部设置有顶梁3，顶梁3顶部中间设置有与电机8配合的电机固定板7，通过顶梁3支撑电机固定板7，电机固定板7顶部设置有电机固定框9，通过电机固定板7及电机固定框9固定电机8，顶梁3与底梁1之间连接有多组线圈筒19。
27.请参阅图1和图3，调节梁17内壁设置有多组与线圈筒19配合的碳刷16，通过设置的碳刷16与线圈筒19进行配合，实现变压器功能。
28.本实用新型的工作原理为：接通外部线路，通过电机8带动调节链条11及从动齿轮12，从而带动转动轴6，通过转轮18、转动轴6及联动齿轮10使链条5形成框型移动，通过链条5带动调节梁17及碳刷16移动，并使碳刷16与线圈筒19配合，实现副变变压器的功能，通过结构中的固定块13固定调节梁17，并通过固定块13内部设置的钢珠轴承14与限位杆15贴合，从而实现滑动的同时可以利用自身长度与限位杆15的套接来限制调节梁17始终垂直，避免其发生拉偏拉斜的情况，从而进一步避免了碳刷16受损。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。