本技术涉及坩埚转运防护，尤其涉及一种坩埚转运保护箱内衬。
背景技术：
1、顶部带沿的坩埚在转运的过程中，因其发货量大，一般不会单独包装，会将多个坩埚放置于一个箱子中打包转运，提高转运效率；为防止坩埚在转运过程破碎，需要对坩埚进行防护后再装入转运箱的内部进行打包转运；而坩埚本身易破碎，其结构特点为顶部带有边沿，现有的转运箱内衬只能对坩埚进行简单的防护，不能全方位的对坩埚进行保护，并且拿取不便；故本申请提出一种坩埚转运保护箱内衬，用于实现对坩埚的支撑、防碎保护及方便拿取的功能。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种坩埚转运保护箱内衬。
2、本实用新型提供的一种坩埚转运保护箱内衬，包括防护座体，所述防护座体的顶面上设置有竖直向下的用于放置坩埚的放置孔位，所述防护座体的顶面上位于所述放置孔位顶面的外侧设置有用于防护坩埚顶部边沿的环形台；所述防护座体的顶面上位于所述环形台的两侧对称的设置有取放凹槽，相邻的两个所述放置孔位之间的所述取放凹槽相连通的设置。
3、优选的，所述取放凹槽的底面低于所述环形台的底面设置。
4、优选的，所述放置孔位与环形台的横截面均设置为圆柱形且同轴设置。
5、优选的，所述放置孔位的深度小于坩埚的顶部边沿以下的高度，避免对坩埚的边沿进行托架造成损伤。
6、优选的，所述环形台及放置孔位的整体高度大于坩埚的高度设置。
7、优选的，所述放置孔位呈列状排布设置。
8、优选的，所述放置孔位呈同心圆环状排布设置。
9、优选的，所述防护座体采用eva棉制成。
10、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型的坩埚转运保护箱内衬，通过将坩埚放置进设置的放置孔位的内部，对坩埚进行保护，其中坩埚的顶部边沿通过设置的环形台进行防护，且坩埚顶部边沿的底面高于环形台的底面设置，且坩埚顶部边沿的顶面低于防护座体的顶面设置，即坩埚坐在放置孔位的内部且坩埚的顶部边沿位于环形台的底面之上顶面之下，充分保证了整个坩埚支撑及防碎保护；还通过设置的取放凹槽可以实现便于取放坩埚的功能。
12、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
13、本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
1.一种坩埚转运保护箱内衬，其特征在于，包括防护座体，所述防护座体的顶面上设置有竖直向下的用于放置坩埚的放置孔位，所述防护座体的顶面上位于所述放置孔位顶面的外侧设置有用于防护坩埚顶部边沿的环形台；所述防护座体的顶面上位于所述环形台的两侧对称的设置有取放凹槽，相邻的两个所述放置孔位之间的所述取放凹槽相连通的设置。
2.根据权利要求1所述的坩埚转运保护箱内衬，其特征在于，所述取放凹槽的底面低于所述环形台的底面设置。
3.根据权利要求1所述的坩埚转运保护箱内衬，其特征在于，所述放置孔位与环形台的横截面均设置为圆柱形且同轴设置。
4.根据权利要求1所述的坩埚转运保护箱内衬，其特征在于，所述放置孔位的深度小于坩埚的顶部边沿以下的高度，避免对坩埚的边沿进行托架造成损伤。
5.根据权利要求1所述的坩埚转运保护箱内衬，其特征在于，所述环形台及放置孔位的整体高度大于坩埚的高度设置。
6.根据权利要求1所述的坩埚转运保护箱内衬，其特征在于，所述放置孔位呈列状排布设置。
7.根据权利要求1所述的坩埚转运保护箱内衬，其特征在于，所述放置孔位呈同心圆环状排布设置。
8.根据权利要求1所述的坩埚转运保护箱内衬，其特征在于，所述防护座体采用eva棉制成。
