本技术涉及管件镀锌机构，具体为一种管件表面自动镀锌机构。
背景技术：
1、管件镀锌是一种将锌涂层添加到管件表面的过程，以提高其耐腐蚀性和耐用性，镀锌管件具有许多优点，例如耐腐蚀性，耐磨性，耐热性，易于安装和维护等，这些特性使它们在许多行业中广泛使用，例如建筑，制造，石油和天然气等。
2、镀锌管件通常采用热浸镀锌工艺制造，该工艺涉及将管件浸入锌液浴中，以在管件表面涂覆锌涂层，这种涂层可以提高管件的耐腐蚀性和耐用性。
3、现有的管件镀锌机构在将管件放入储料箱内的锌液内，然而管件在镀锌过程中，管件表面附着的杂质会掉落进锌液内，当锌液内的杂质过多时，就会影响到后续的管件进行镀锌，并且影响到管件的镀锌质量，故而本申请提出一种提高镀锌质量的管件表面自动镀锌机构来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件表面自动镀锌机构，具备提高镀锌质量等优点，解决了管件表面的杂质掉落进锌液，从而影响管件镀锌质量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述提高镀锌质量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件表面自动镀锌机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装电动推杆，所述电动推杆的输出轴端固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装有交流电机；
5、所述连接板的底部开设有滑动槽，所述交流电机的输出轴端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块，所述移动块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆靠近电动推杆的一侧开设有固定槽，所述固定槽内活动安装有连接块；
6、所述连接杆的内部设置有限位机构，所述连接块靠近电动推杆的一侧固定安装有固定板，所述固定板靠近电动推杆的一侧固定安装有数量为若干个的连接轴，所述底板的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴端固定安装有顶起板，两个所述顶起板之间固定安装有位于储料箱内的筛选箱，所述筛选箱的底部开设有安装孔，所述安装孔的内侧壁固定安装有筛网；
7、所述限位机构包括开设于连接杆远离电动推杆一侧的安装槽，所述安装槽的内侧壁固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有拉动板，所述拉动板的顶部固定安装有调节在滑动杆外侧的压缩弹簧，所述连接块的顶部开设有限位槽，所述拉动板的底部固定安装有位于限位槽内的限位杆。
8、优选的，所述双向螺纹杆位于滑动槽内，且双向螺纹杆的另一端转动连接在滑动槽的内侧壁上。
9、优选的，所述移动块的外侧与滑动槽的内侧壁紧密贴合。
10、优选的，所述连接轴为弹性橡胶连接轴。
11、优选的，：所述固定板的宽度小于筛选箱内侧宽度，所述储料箱的前表面设置有钢化玻璃。
12、优选的，所述限位杆贯穿连接杆后，限位杆位于限位槽内。
13、优选的，所述连接板的顶部固定安装有数量为两个的滑动块，且滑动块位于顶板的内侧滑动。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种管件表面自动镀锌机构，具备以下有益效果：
16、1、该管件表面自动镀锌机构，通过将需要进行镀锌的管件放置在连接轴的外侧，交流电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动外侧螺纹连接的移动块进行移动，连接块带动底部的连接轴进行移动，这样连接轴可以对不同尺寸的管件进行限位，电动推杆带动连接板上的连接轴向下移动，将连接轴上的管件放入筛选箱内，对管件进行镀锌，液压杆带动顶起板之间固定安装的筛选箱向上移动，筛选箱推杆筛网，可以将锌液内的杂质进行过滤，当筛选箱位于储料箱外后，就可以对筛悬箱内进行清理，这样可以减少锌液内的杂质，从而提高管件镀锌质量。
17、2、该管件表面自动镀锌机构，通过向上移动拉动板，拉动板会对压缩弹簧进行压缩，并且拉动板带动限位杆从限位槽内抽出，这样就可以将连接块从固定槽内抽出，从而根据管件的尺寸，对连接块上的连接轴进行更换，使得连接轴可以更好的将管件的内部堵住，避免锌液进入管件内，从而避免锌液的浪费，这样可以降低管件镀锌的成本。
1.一种管件表面自动镀锌机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部之间固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出轴端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的左侧固定安装有交流电机(6)；
2.根据权利要求1所述的一种管件表面自动镀锌机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(8)位于滑动槽(7)内，且双向螺纹杆(8)的另一端转动连接在滑动槽(7)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种管件表面自动镀锌机构，其特征在于：所述移动块(9)的外侧与滑动槽(7)的内侧壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种管件表面自动镀锌机构，其特征在于：所述连接轴(15)为弹性橡胶连接轴。
5.根据权利要求1所述的一种管件表面自动镀锌机构，其特征在于：所述固定板(14)的宽度小于筛选箱(19)内侧宽度，所述储料箱(16)的前表面设置有钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种管件表面自动镀锌机构，其特征在于：所述限位杆(136)贯穿连接杆(10)后，限位杆(136)位于限位槽(135)内。
7.根据权利要求1所述的一种管件表面自动镀锌机构，其特征在于：所述连接板(5)的顶部固定安装有数量为两个的滑动块，且滑动块位于顶板(3)的内侧滑动。
