本发明涉及锻件热处理，尤其涉及一种大型自由锻件热处理辅助装置及其热处理工艺。
背景技术：
1、在对锻件进行锻造时往往会涉及热处理过程，而淬火是热处理过程中的一个常见处理过程；现有大型自由锻件热处理过程中的淬火过程往往不够完善，具体为：完成常见的淬火过程往往易出现以下几个问题：第一、锻件表面硬度不均匀，从而导致锻件表面的耐磨性与耐腐蚀性差；第二、淬火过程易产生大量亚硝酸盐等有害物质，污染大。第三、淬火过程所涉及的淬火液及冷水混合程度不够，以及难以对淬火液与冷水的混合液温度进行有效调控，从而导致热处理效率低。
2、综上所述，对此，需要提出一种大型自由锻件热处理辅助装置及其热处理工艺，来解决前述技术问题。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种大型自由锻件热处理辅助装置及其热处理工艺，其解决了现有大型自由锻件淬火过程所存在的“如何在保证锻件表面的耐磨性与耐腐蚀性的同时，减小污染并提高热处理效率”这一技术问题。
2、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
3、本发明提供一种大型自由锻件热处理辅助装置，热处理辅助装置用于大型自由锻件热处理的二级淬火过程，所述热处理辅助装置包括：第一淬火装置、第二淬火装置及伸缩转向传送组件；
4、第一淬火装置及第二淬火装置内部设有盛液槽；基于水平固定于盛液槽内部的承重过滤板，将盛液槽划分为上部空间及下部空间；上部空间设有温度监测装置，下部空间设有伸缩式搅拌组件；进水管、排液管及淬火液导管分别连通于下部空间；
5、伸缩转向传送组件内部设有封装有控制器及供电装置，外部设有旋转台及控制按键，旋转台顶部设有伸缩式多节连接杆，伸缩式多节连接杆末端固定有镂空式锻件盛放装置；
6、伸缩转向传送组件电连接于第一淬火装置及第二淬火装置；第一淬火装置用于一级淬火，第二淬火装置用于二级淬火；伸缩转向传送组件用于调节锻件进行一级/二级淬火。
7、可选的，所述热处理辅助装置还包括：缓冲盛放装置及喷淬水槽；
8、缓冲盛放装置设有缓冲盛放台；
9、其中，缓冲盛放装置，用于对锻件所进行一级/二级淬火过程进行中间缓冲盛放，并对锻件进行保温；喷淬水槽，用于对锻件进行喷淬冷却。
10、可选的，承重过滤板及镂空式锻件盛放装置设有多个透气通孔；镂空式锻件盛放装置，用于盛放锻件；承重过滤板及缓冲盛放台，用于盛放镂空式锻件盛放装置；
11、盛液槽内部设有适配于承重过滤板的固定卡口；承重过滤板基于固定螺杆固定于盛液槽内部；
12、伸缩式搅拌组件包括：基座、伸缩杆，以及固定于伸缩杆的多组旋转叶片；伸缩式搅拌组件，用于对盛液槽内部的冷水和淬火液进行搅拌混合。
13、可选的，进水管、排液管及淬火液导管分别设有电控阀门；缓冲盛放装置内部设有温控设备；
14、控制器电连接于温度监测装置、伸缩式搅拌组件、电控阀门、旋转台、伸缩式多节连接杆、温控设备及控制按键。
15、本发明还提供一种基于前述大型自由锻件热处理辅助装置的热处理工艺，具体为：
16、s31、对锻件进行热压拉伸，并通过缓冲盛放装置对完成热压拉伸的锻件进行被保温；
17、s32、通过第一淬火装置对完成步骤s31的锻件进行一级淬火；
18、s33、通过缓冲盛放装置对完成步骤s32的锻件进行保温，并对锻件进行拉伸矫直；
19、s34、通过第二淬火装置对完成步骤s33的锻件进行二级淬火，并保温预设时间；
20、s35、通过喷淬水槽对完成步骤s34的锻件进行喷淬冷却。
21、可选的，步骤s31之前还包括：
22、s1、对锻件进行温锻；
23、s2、采用真空等温球化退火工艺，在抽真空条件下对完成步骤s1的锻件进行退火。
24、可选的，步骤s35之后还包括：
25、s4、对完成步骤s35的锻件进行真空清洗；
26、s5、对完成步骤s4的锻件进行深度冷却；
27、s6、对完成步骤s5的锻件进行回火。
28、可选的，热处理工艺还包括：
29、在步骤s31中，完成热压拉伸的锻件所对应的保温温度为：800至850℃，保温时长为：2.5h至3.5h；
30、在步骤s32中，淬火液与冷水二者混合液的重量为锻件重量的8倍至10倍。
31、可选的，热处理工艺还包括：
32、在步骤s32中，第一淬火装置驱使锻件的温度降至：范围180℃～200℃，一级淬火的时间为：8min至10min；
33、在步骤s33中，完成步骤s32的锻件所对应的保温温度为：350℃至400℃，保温时长为：17min至19min。
34、可选的，热处理工艺还包括：
35、在步骤s34中，第二淬火装置驱使锻件的温度降至：范围200℃～250℃；
36、在步骤s35中，完成步骤s34的锻件所对应的喷淬冷却时间为：12min至14min。
37、本申请的有益效果为：
38、在本申请中，通过分别设置第一淬火装置及第二淬火装置，以实现对锻件进行两级淬火；一方面、通过分级淬火保证锻件表面硬度均匀，从而提高锻件表面的耐磨性与耐腐蚀性；另一方面、通过分级淬火减少亚硝酸盐等有害物质的产生，以降低污染；
39、在本申请中，盛液槽上部空间设有温度监测装置，盛液槽下部空间设有伸缩式搅拌组件；从而对于两级淬火中的每一级淬火过程，通过伸缩式搅拌组件可以确保每一次淬火所涉及的淬火液-冷水混合液的混合程度，以及通过温度监测装置可以基于预设的淬火液-冷水混合液温度，对控制器发送调节信号，控制器基于调节信号控制进水管、排液管及淬火液导管的电控阀门，进而实时调节淬火液-冷水混合液温度；从而，通过确保淬火液-冷水混合液的混合程度及温度，以提高锻件的热处理效率。
1.一种大型自由锻件热处理辅助装置，热处理辅助装置用于大型自由锻件热处理的二级淬火过程，其特征在于，所述热处理辅助装置包括：第一淬火装置、第二淬火装置及伸缩转向传送组件；
2.根据权利要求1所述的大型自由锻件热处理辅助装置，其特征在于，所述热处理辅助装置还包括：缓冲盛放装置及喷淬水槽；
3.根据权利要求2所述的大型自由锻件热处理辅助装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的大型自由锻件热处理辅助装置，其特征在于，
5.一种基于前述权利要求1所述大型自由锻件热处理辅助装置的热处理工艺，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，步骤s31之前还包括：
7.根据权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，步骤s35之后还包括：
8.根据权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，热处理工艺还包括：
9.根据权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，热处理工艺还包括：
10.根据权利要求5所述的热处理工艺，其特征在于，热处理工艺还包括：
