本技术涉及压辊，具体的，涉及新型压辊提升结构。
背景技术：
1、压辊是纤维设备中常见的机构之一，保证纤维丝束贴紧传动辊，速度与工艺速度相同，在生产线检修或者伸头时升起或压下压辊。压辊的正常工作影响着纤维生产的流畅性。以往压辊结构的主驱动方式为气缸驱动，牵引压辊升降。气源三联件复杂，相连的气管容易受到温度和光照的影响而老化破裂。
技术实现思路
1、本实用新型提出新型压辊提升结构，解决了相关技术中的气源三联件复杂，相连的气管容易受到温度和光照的影响而老化破裂问题。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、新型压辊提升结构，包括：
4、机架；
5、辊压件，滑动设置在所述机架上；
6、提升件，所述提升件包括：
7、螺纹杆，设置在所述辊压件上；
8、螺纹套，螺纹设置在所述螺纹杆上，所述螺纹套具有环形凸起，所述螺纹套转动后用于驱动所述螺纹杆上下移动；
9、安装座，设置在所述机架上，具有第一通孔，所述螺纹套转动设置在所述第一通孔内；
10、轴承，具有两个，设置在所述第一通孔内，所述环形凸起的两端分别通过两个所述轴承转动设置在所述第一通孔内；
11、驱动件，设置在所述安装座上，所述驱动件通过连接键驱动所述螺纹套转动。
12、作为进一步的技术方案，还包括：
13、滑动杆，具有若干个，若干个所述滑动杆设置在所述辊压件上，且滑动设置在所述机架上；
14、连接杆，设置在若干个所述滑动杆上，所述连接杆用于连接若干个所述滑动杆，所述螺纹杆设置在所述连接杆上。
15、作为进一步的技术方案，所述辊压件包括：
16、连接架，滑动设置在所述机架上，且设置在所述滑动杆上，所述螺纹杆设置在；
17、压辊，两端均转动设置在所述连接架上。
18、作为进一步的技术方案，还包括：
19、导向件，具有若干个，均设置在所述机架上，每个所述导向件内均滑动设置有一个所述连接杆。
20、本实用新型的工作原理及有益效果为：
21、本实用新型中，为了解决相关技术中的气源三联件复杂，相连的气管容易受到温度和光照的影响而老化破裂问题，本方案通过驱动件径向转动带动螺纹杆轴向运动，驱动件为伺服电机。驱动的原理为驱动件通过键传递扭矩到螺纹套上，螺纹套通过螺纹传动与螺纹杆咬合转动，驱动件的正转反转致使螺纹杆上下运动。驱动件通过安装座固定在机架上。安装座的第一通孔内设有两个推力球轴承，推力球轴承设置在螺纹套的环形凸起的上下两侧。本结构相对于气缸驱动更加稳定。提升件提升距离由驱动件确定，可根据现场情况自由调节。没有气源三联件和气管受环境影响较低。
1.新型压辊提升结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型压辊提升结构，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的新型压辊提升结构，其特征在于，所述辊压件（2）包括：
4.根据权利要求2所述的新型压辊提升结构，其特征在于，还包括：
