本技术涉及钢结构除锈，尤其涉及一种钢结构除锈装置。
背景技术：
1、钢结构除锈是指对钢结构表面上的锈蚀进行清除的过程。钢结构在长期暴露在空气中，容易受到氧气和水的作用而产生锈蚀。锈蚀不仅影响钢结构的外观美观，还会降低其强度和耐久性。除锈和防腐工作对于钢结构的保护和延长使用寿命非常重要，因此在施工和维护过程中应严格按照相关规范和标准进行操作。
2、然而，在喷砂除锈的过程中，由于高速飞行的砂砾在冲击钢结构表面锈斑时，会产生大量尘埃，其中可能含有有害物质，对工作环境和操作人员的健康都有影响，因此，亟需一种钢结构除锈装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构除锈装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种钢结构除锈装置，包括喷砂罐，所述喷砂罐的底部四周外壁分别通过螺栓固定有支脚，且喷砂罐的底部设置有出砂组件，喷砂罐的一侧设置有进气组件，出砂组件与进气组件固定连接，且出砂组件的端部通过导接头连接有喷砂枪，喷砂枪的端部设置有防护降尘组件。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护降尘组件包括防护头、收纳槽、挡砂板和弧形槽，且防护头通过螺纹连接于喷砂枪的端部。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述收纳槽分别开于防护头端部两侧，挡砂板分别转动连接于收纳槽的内端一侧。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述挡砂板的旋转端部通过螺纹连接有紧固钮。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述出砂组件包括导砂管、卸料盖和出砂管，且出砂管通过螺纹连接于喷砂罐的底部，卸料盖通过螺纹固定于出砂管的底部，导砂管通过螺纹连接于出砂管的一端。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述进气组件包括进气管、球阀、导气管、加压管和阀门，且导气管顶端通过固定环连接于喷砂罐的一侧，球阀设置于导气管的顶端，进气管通过螺纹连接于球阀的一侧，加压管通过螺纹连接于导气管底端，阀门设置于加压管的一侧，加压管的端部通过连接管与出砂管的一端相连接。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述喷砂罐靠近导砂管的一侧通过螺栓固定有支架。
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构除锈装置，具备以下有益效果：
11、1.该一种钢结构除锈装置，当高速的砂砾从喷砂枪内喷出前，将挡砂板从收纳槽中转动取出，并使得两个挡砂板贴住喷砂枪端部两侧，使得高速砂砾在撞击钢结构表面锈斑时而破碎飞溅时，会被挡砂板所阻挡，同时，产尘的粉尘也会大量被挡砂板所阻挡，从而避免了高速飞行的砂砾在冲击钢结构表面锈斑时，产生的大量有毒尘埃对工作环境和操作人员造成不良影响的问题，提高了钢结构喷砂除锈的安全。
12、2.该一种钢结构除锈装置，通过支架的设置，促进了导砂管及其端部的喷砂枪的安装固定，方便了喷砂枪和导砂管的收纳。
13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
1.一种钢结构除锈装置，包括喷砂罐(5)，其特征在于，所述喷砂罐(5)的底部四周外壁分别通过螺栓固定有支脚(1)，且喷砂罐(5)的底部设置有出砂组件，喷砂罐(5)的一侧设置有进气组件，出砂组件与进气组件固定连接，且出砂组件的端部通过导接头连接有喷砂枪(3)，喷砂枪(3)的端部设置有防护降尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈装置，其特征在于，所述防护降尘组件包括防护头(13)、收纳槽(14)、挡砂板(15)和弧形槽(16)，且防护头(13)通过螺纹连接于喷砂枪(3)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构除锈装置，其特征在于，所述收纳槽(14)分别开于防护头(13)端部两侧，挡砂板(15)分别转动连接于收纳槽(14)的内端一侧。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构除锈装置，其特征在于，所述挡砂板(15)的旋转端部通过螺纹连接有紧固钮。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈装置，其特征在于，所述出砂组件包括导砂管(2)、卸料盖(10)和出砂管(12)，且出砂管(12)通过螺纹连接于喷砂罐(5)的底部，卸料盖(10)通过螺纹固定于出砂管(12)的底部，导砂管(2)通过螺纹连接于出砂管(12)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构除锈装置，其特征在于，所述进气组件包括进气管(6)、球阀(7)、导气管(8)、加压管(9)和阀门(11)，且导气管(8)顶端通过固定环连接于喷砂罐(5)的一侧，球阀(7)设置于导气管(8)的顶端，进气管(6)通过螺纹连接于球阀(7)的一侧，加压管(9)通过螺纹连接于导气管(8)底端，阀门(11)设置于加压管(9)的一侧，加压管(9)的端部通过连接管与出砂管(12)的一端相连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构除锈装置，其特征在于，所述喷砂罐(5)靠近导砂管(2)的一侧通过螺栓固定有支架(4)。
