本发明特别涉及一种用于装配式预制构件的砂浆制造设备。
背景技术：
1、现有的砂浆制造设备一般都是采用螺旋叶片来实现上料，然后这种螺旋送料机构仅仅只能实现远距离的投料上料功能，但是却会占据较大的空间，形成空间资源的浪费。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于装配式预制构件的砂浆制造设备。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于装配式预制构件的砂浆制造设备，包括上料设备，所述上料设备包括进料管、搅拌机构和出料管，所述进料管通过搅拌机构与出料管连通；
3、所述进料管和出料管内均设有螺旋叶；
4、所述搅拌机构包括壳体，所述壳体内设有驱动机构、进料搅拌机构和出料搅拌机构，所述进料搅拌机构和出料搅拌机构均与驱动机构传动连接；
5、所述驱动机构包括保护筒，所述保护筒和壳体均为圆柱形，所述保护筒与壳体同轴设置，所述保护筒位于壳体内，所述保护筒内设有电机，所述电机具有双向输出轴，所述电机的两个输出轴均伸出保护筒外，所述输出轴与保护筒同轴设置，所述保护筒的外周设有六根支杆，六根支杆围绕保护筒周向均匀设置，所述支杆的一端与保护筒的外壁连接，所述支杆的另一端与壳体的内壁固定连接；
6、所述进料搅拌机构和出料搅拌机构分别位于电机两端，所述电机通过两根输出轴分别与进料搅拌机构和出料搅拌机构传动连接；
7、所述进料搅拌机构包括锥形罩，所述锥形罩的外侧壁上设有若干进料搅拌单元，所述进料搅拌单元包括支柱、连杆和搅拌球，所述搅拌球固定在连杆的一端，所述连杆的另一端与支柱的一端铰接，所述支柱的另一端与锥形罩的外壁固定连接，所述锥形罩的顶部设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定在锥形罩的顶部，所述搅拌杆的另一端设有桨叶，所述桨叶位于进料管和壳体的连接处，所述电机的其中一根输出轴与锥形罩的内侧的顶部连接；
8、所述出料搅拌机构包括搅拌环、转杆和驱动杆，所述驱动杆与电机的其中一根输出轴同轴固定，所述驱动杆穿过搅拌环，所述驱动杆的轴线与搅拌环的轴线重合，所述驱动杆通过转杆与搅拌环的内侧壁连接，所述搅拌环的靠近电机的一侧面上设有若干出料搅拌单元，所述出料搅拌单元包括连接杆和搅拌锥，所述搅拌锥通过连接杆固定在搅拌环一侧，所述搅拌锥为三棱锥形，所述驱动杆的远离电机输出轴的一端设有v形叶片，所述叶片位于主体与出料管的连接处。
9、作为优选，所述桨叶为x形。
10、作为优选，所述锥形罩的内侧壁上设有若干扰动杆，所述扰动杆与输出轴垂直。
11、作为优选，所述v形叶片的开口朝向出料管设置。
12、进一步地，所述锥形罩的外径小于搅拌环的内径。
13、本发明的有益效果是，该用于装配式预制构件的砂浆制造设备通过在螺旋输料管之间设置搅拌机构，在物料被输送时能够同步实现初步搅拌，提高了空间利用率，并且利用物料上升产生的阻力来延缓物料输料进度，提升搅拌效果，提升了工作效率。
1.一种用于装配式预制构件的砂浆制造设备，包括上料设备，其特征在于，所述上料设备包括进料管、搅拌机构和出料管，所述进料管通过搅拌机构与出料管连通；
2.如权利要求1所述的用于装配式预制构件的砂浆制造设备，其特征在于，所述桨叶为x形。
3.如权利要求1所述的用于装配式预制构件的砂浆制造设备，其特征在于，所述锥形罩的内侧壁上设有若干扰动杆，所述扰动杆与输出轴垂直。
4.如权利要求1所述的用于装配式预制构件的砂浆制造设备，其特征在于，所述v形叶片的开口朝向出料管设置。
5.如权利要求1所述的用于装配式预制构件的砂浆制造设备，其特征在于，所述锥形罩的外径小于搅拌环的内径。
