本技术涉及攻牙机,更具体地说，它涉及一种攻牙机夹头。
背景技术：
1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
2、由于攻牙机工作时，攻牙机攻牙时需要对丝锥进行润滑和冷却，一般市场上的攻牙机会在攻牙机夹头旁设置有喷嘴，喷嘴对准丝锥喷冷却润滑液来进行冷却和润滑，当攻牙机工作时，喷嘴不能及时的对丝锥的切削部进行冷却和润滑，从而导致丝锥寿命的减短甚至出现丝锥工作时容易发生断裂。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种攻牙机夹头，本实用新型在攻牙机工作时，能及时对丝锥的切削部进行冷却和润滑，能够有效延长丝锥的工作寿命。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种攻牙机夹头，包括夹头主体、主轴套筒、定位螺丝、套筒外壳和丝锥，所述夹头主体上设有主轴，所述主轴插入主轴套筒内并且二者联动连接，所述主轴套筒套设在主轴外周，所述套筒外壳套设在主轴套筒外周，所述丝锥通过第一快拆接头与主轴套筒联动连接，所述套筒外壳内与主轴套筒之间设有容纳腔，所述套筒外壳上设有和容纳腔相连通的进液孔，所述主轴上设有供液通道，所述主轴套筒侧壁上设有用于将容纳腔与供液通道相连通的过孔，所述快拆接头上设有与供液通道相连通的出液孔，所述供液通道内的油液通过出液孔渗至丝锥上。
3、通过采用上述技术方案，在套筒外壳进液孔上外接喷液口，冷却润滑液通过进液孔进入容纳腔，再从容纳腔依次穿过过孔、供液通道和出液孔，直接作用在丝锥上，在攻牙机工作时，能立刻对丝锥的切削部进行冷却和润滑，能够有效的延长丝锥的工作寿命和保护丝锥。
4、本实用新型进一步设置为：所述主轴套筒包括上套筒和下套筒，所述下套筒插入上套筒并通过第二快拆接头联动连接，所述第二快拆接头包括接头外壳、若干钢珠和第一弹簧,所述接头外壳套设在上套筒外周，所述接头外壳设有用于放置第一弹簧的弹簧槽，所述上套筒侧壁上设有用于放置钢珠的钢珠孔，所述下套筒侧壁设有用于钢珠卡接的内钢珠槽，所述接头外壳内周设有与所述钢珠孔对应的外钢珠槽和抵紧部。
5、通过采用上述技术方案，接头外壳的抵紧部将钢珠抵紧在钢珠孔内，当拉动接头外壳时，钢珠会滑动到外钢珠槽和钢珠孔内，此时将下套筒插入上套筒内，并松开接头外壳，接头外壳在第一弹簧的作用下回正，将钢珠抵紧在钢珠孔和内钢珠槽内，实现了下套筒和上套筒的联动连接，并且下套筒和上套筒能快速的拆装，提高了工作效率。
6、本实用新型进一步设置为：所述上套筒内沿轴向滑动设置有拆卸座，所述拆卸座设在下套筒靠近上套筒的一端，所述拆卸座和主轴之间设有第二弹簧。
7、通过采用上述技术方案，当拆卸下套筒时，拉动接头外壳，拆卸座通过第二弹簧的作用力，将下套筒向外挤压，将钢珠从内钢珠槽中挤压出，拆卸下套筒时更方便快捷。
8、本实用新型进一步设置为：还包括有定位螺丝，所述主轴供液通道内设有用于定位螺丝螺纹配合的螺纹，所述定位螺丝设在主轴套筒内并穿过拆卸座和主轴螺纹连接，所述定位螺丝内沿轴向贯穿设置有过液通孔。
9、通过采用上述技术方案，通过定位螺丝将拆卸座安装与上套筒内，定位螺丝内设有过液通孔，能将冷却润滑液从过液通道传送至出液孔。
10、本实用新型进一步设置为：所述拆卸座侧壁设有限位凹槽，所述主轴通孔内设有卡簧凹槽，所述卡簧凹槽内设有卡簧，所述卡簧卡接在限位凹槽内，所述上套筒侧壁设有若干与卡簧凹槽相连通的拆卸通孔。
11、通过采用上述技术方案，通过卡簧将拆卸座限位在上套筒内。
12、本实用新型进一步设置为：所述套筒两端设有用于和主轴套筒连接的轴承，所述夹头主体在主轴同端向下延伸有限位柱，所述套筒外壳靠近夹头主体的一端设有与限位柱契合的限位槽。
13、通过采用上述技术方案，设置轴承和限位柱，当主轴旋转时，套筒外壳保持原位不动。
14、本实用新型进一步设置为：所述主轴套筒上安装有用于与套筒外壳构成密封配合的第一密封圈。
15、通过采用上述技术方案，防止冷却润滑液从套筒外壳内泄漏，增强套筒外壳和主轴套筒连接处的密封性。
16、本实用新型进一步设置为：所述主轴侧壁上对应过孔上下方的位置分别安装有一个第二密封凹槽，所述第二密封凹槽内设有用于与主轴套筒构成密封配合的第二密封圈。
17、通过采用上述技术方案，防止冷却润滑液从主轴和主轴套筒连接处泄漏，增强主轴套筒和主轴连接处的密封性。
18、本实用新型进一步设置为：所述夹头主体和主轴套筒连接处设有平面止推轴承。
19、通过采用上述技术方案，防止攻牙机工作轴向运动时发生偏移和晃动。
1.一种攻牙机夹头，包括夹头主体(1)、主轴套筒(2)、套筒外壳(3)和丝锥(4)，所述夹头主体(1)上设有主轴(5)，所述主轴(5)插入主轴套筒(2)内并且二者联动连接，所述主轴套筒(2)套设在主轴(5)外周，所述套筒外壳(3)套设在主轴套筒(2)外周，所述丝锥(4)通过第一快拆接头(6)与主轴套筒(2)联动连接，其特征在于：所述套筒外壳(3)内与主轴套筒(2)之间设有容纳腔(7)，所述套筒外壳(3)上设有和容纳腔(7)相连通的进液孔(8)，所述主轴(5)上设有供液通道(9)，所述主轴套筒(2)侧壁上设有用于将容纳腔(7)与供液通道(9)相连通的过孔(10)，所述快拆接头上设有与供液通道(9)相连通的出液孔(11)，所述供液通道(9)内的油液通过出液孔(11)渗至丝锥(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种攻牙机夹头，其特征是：所述主轴套筒(2)包括上套筒(12)和下套筒(13)，所述下套筒(13)插入上套筒(12)并通过第二快拆接头(14)联动连接，所述第二快拆接头(14)包括接头外壳(15)、若干钢珠(16)和第一弹簧(17),所述接头外壳(15)套设在上套筒(12)外周，所述接头外壳(15)设有用于放置第一弹簧(17)的弹簧槽(18)，所述上套筒(12)侧壁上设有用于放置钢珠(16)的钢珠孔(19)，所述下套筒(13)侧壁设有用于钢珠(16)卡接的内钢珠槽(20)，所述接头外壳(15)内周设有与所述钢珠孔(19)对应的外钢珠槽(21)和抵紧部(22)。
3.根据权利要求2所述的一种攻牙机夹头，其特征是：所述上套筒(12)内沿轴向滑动设置有拆卸座(23)，所述拆卸座(23)设在下套筒(13)靠近上套筒(12)的一端，所述拆卸座(23)和主轴(5)之间设有第二弹簧(24)。
4.根据权利要求3所述的一种攻牙机夹头，其特征是：还包括有定位螺丝(25)，所述主轴(5)供液通道(9)内设有用于定位螺丝(25)螺纹配合的螺纹，所述定位螺丝(25)设在主轴套筒(2)内并穿过拆卸座(23)和主轴(5)螺纹连接，所述定位螺丝(25)内沿轴向贯穿设置有过液通孔(26)。
5.根据权利要求3所述的一种攻牙机夹头，其特征是：所述拆卸座(23)侧壁设有限位凹槽(27)，所述主轴(5)通孔内设有卡簧凹槽(28)，所述卡簧凹槽(28)内设有卡簧(29)，所述卡簧(29)卡接在限位凹槽(27)内，所述上套筒(12)侧壁设有若干与卡簧凹槽(28)相连通的拆卸通孔(30)。
6.根据权利要求1所述的一种攻牙机夹头，其特征是：所述套筒两端设有用于和主轴套筒(2)连接的轴承(31)，所述夹头主体(1)在主轴(5)同端向下延伸有限位柱(32)，所述套筒外壳(3)靠近夹头主体(1)的一端设有与限位柱(32)契合的限位槽(33)。
7.根据权利要求1所述的一种攻牙机夹头，其特征是：所述主轴套筒(2)上安装有用于与套筒外壳(3)构成密封配合的第一密封圈(34)。
8.根据权利要求1所述的一种攻牙机夹头，其特征是：所述主轴(5)侧壁上对应过孔(10)上下方的位置分别安装有一个第二密封凹槽(35)，所述第二密封凹槽(35)内设有用于与主轴套筒(2)构成密封配合的第二密封圈(36)。
9.根据权利要求1所述的一种攻牙机夹头，其特征是：所述夹头主体(1)和主轴套筒(2)连接处设有平面止推轴承(31)。
