本技术涉及线缆,尤其是涉及一种提高线材挤出位置精度的大功率排线。
背景技术:
1、缆线是用以传输电能和磁能,信息和实现电磁能转换的线材产品,缆线是由一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层组成的集合体,因全球的科技水平的快速发展,缆线作为传输电能和磁能的工具,在各行各业被大量使用。
2、线缆通常包括有若干个电源线以及若干个信号线,为了将便于将其一起挤出成型在一起,通常都是讲若干信号线设于电源线的外周,然后套上护套进行挤出成型。但是这种结构的线缆,在进行接连接器或者电气元件时,需要将护套隔开,然后对电源线以及各个信号线进行排除成一排,才能与连接器或电气元件进行相接;而此种方式,在实际的使用时,容易将各个电源线以及各个信号线混淆,严重影响了作业可靠性。
3、因此,在现有技术中,出现了很多排线,即将电源线、信号线预先分成一排的结构进行挤出成型;如中国发明专利cn 109036660 a公布的一种汽车用扁平护套线,虽然这种排线能够解决了接线时存在线缆混淆的问题;但是,这种排线在挤出的过程中,由于缺乏对各个线缆的定位,挤出时各个线缆还是会存在位置错乱的情况出现,从而导致排线的生产良率低。
4、因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种提高线材挤出位置精度的大功率排线,有效地解决现有技术中排线挤出过程中容易发生线缆存在位置错乱的问题,进而提高了排线的生产良率。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种提高线材挤出位置精度的大功率排线,包括第一电源线、第二电源线、第一排信号线、第二排信号线、硅胶支撑板以及护线套;第一电源线以及第二电源线对应设于硅胶支撑板的左侧以及右侧,第一排信号线以及第二排信号线对应硅胶支撑板的上侧以及下侧设置,护线套包覆第一电源线、第二电源线、第一排信号线、第二排信号线以及硅胶支撑板。
3、本申请提供的提高线材挤出位置精度的大功率排线的有益效果在于:与现有技术相比,通过设置的硅胶支撑板,该硅胶支撑板能够分别对第一排信号线、第二排信号线、第一电源线以及第二电源线的位置进行限位,从而保证第一排信号线、第二排信号线、第一电源线以及第二电源线在包覆护线套时不易发生位移,让挤出成型的过程中,各个线缆不会出现位置错乱的问题,从而提高的排线的生产良率。
4、作为一种优选方案:第一排信号线以及第二排信号线均包括有从左往右依次设置的多根第一导线,每一第一导线均包括第一铜线以及包覆在第一铜线外周的第一外被。
5、作为一种优选方案:第一电源线以及第二电源线均包括有第二铜线以及包覆与第二铜线外周的第二外被,第一电源线与第二电源线的直径相同,第一电源线的直径大于第一导线的直径。
6、作为一种优选方案:每两第一导线之间的距离是1.27mm,第一电源线、第二电源线与第一排信号线以及第二排信号线之间的距离是3mm-5mm之间。
7、作为一种优选方案:第一排信号线以及第二排信号线的各个第一导线均一一错开设置。
8、作为一种优选方案:硅胶支撑板包括若干个从前往后间距设置的本体部以及连接于每两个本体部之间的连接部,连接部呈x型布置。
9、作为一种优选方案:本体部以及连接部的横截面均呈圆形。
10、作为一种优选方案:本体部的上侧以及下侧均设置有多个第一凹位,一个第一导线对应抵靠在一个第一凹位中。
11、作为一种优选方案:本体部的左右两侧设置有第二凹位,第一电源线以及第二电源线对应抵靠在第二凹位中。
1.一种提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:包括第一电源线(11)、第二电源线(12)、第一排信号线(13)、第二排信号线(14)、硅胶支撑板(15)以及护线套(16);所述第一电源线(11)以及第二电源线(12)对应设于硅胶支撑板(15)的左侧以及右侧,第一排信号线(13)以及第二排信号线(14)对应硅胶支撑板(15)的上侧以及下侧设置,护线套(16)包覆第一电源线(11)、第二电源线(12)、第一排信号线(13)、第二排信号线(14)以及硅胶支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:所述第一排信号线(13)以及第二排信号线(14)均包括有从左往右依次设置的多根第一导线,每一第一导线均包括第一铜线(131)以及包覆在第一铜线(131)外周的第一外被(132)。
3.根据权利要求1或2所述的提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:所述第一电源线(11)以及第二电源线(12)均包括有第二铜线(111)以及包覆于第二铜线外周的第二外被(112),所述第一电源线(11)与第二电源线(12)的直径相同,第一电源线(11)的直径大于第一导线的直径。
4.根据权利要求3所述的提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:每两所述第一导线之间的距离是1.27mm,第一电源线(11)、第二电源线(12)与第一排信号线(13)以及第二排信号线(14)之间的距离是3mm-5mm之间。
5.根据权利要求3所述的提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:所述第一排信号线(13)以及第二排信号线(14)的各个第一导线均一一错开设置。
6.根据权利要求4或5所述的提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:所述硅胶支撑板(15)包括若干个从前往后间距设置的本体部(151)以及连接于每两个本体部(151)之间的连接部(152),所述连接部(152)呈x型布置。
7.根据权利要求6所述的提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:所述本体部(151)以及连接部(152)的横截面均呈圆形。
8.根据权利要求6所述的提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:所述本体部(151)的上侧以及下侧均设置有多个第一凹位(153),一个第一导线对应抵靠在一个第一凹位(153)中。
9.根据权利要求6所述的提高线材挤出位置精度的大功率排线,其特征在于:所述本体部(151)的左右两侧设置有第二凹位(154),第一电源线(11)以及第二电源线(12)对应抵靠在第二凹位(154)中。