本技术涉及卷烟设备，尤其涉及一种推烟装置及烟产品生产线。
背景技术：
1、在烟产品生产包装过程中，多支烟支以由上至下堆叠多层的形式放置在平台上，每层有并排设置的多支烟支，通过推送器控制推烟板移动以将位于最底层的一排烟支同步推入烟支盒中，最下层烟支完全进入烟支盒中之后推送器控制推烟板后退至初始位置，进行下一次的推烟。
2、随着烟产品的发展，现有技术提出一种环切型烟支制品，环切型烟支制品为一种带有复合滤嘴的烟支，烟支滤嘴段包括第一滤嘴段、第二滤嘴段和位于第一滤嘴段和第二滤嘴段之间的填充段，第二滤嘴段连接燃烧段，第一滤嘴段、第二滤嘴段外均包覆有水松纸，而填充段外是没有水松纸包裹的，这无疑会导致整个滤嘴段的直径不一，使填充段在烟支表面形成环形的凹槽。
3、由于最下层烟支上方堆叠有多层烟支，在多层烟支的重力作用下，最下层烟支的第一滤嘴段和第二滤嘴段受压会发生较大形变。推烟板推送最下层烟支时，最下层烟支与相邻的上层烟支发生相对位移，当最下层烟支的第一滤嘴段靠近填充段的一端移动至相邻上层烟支的凹槽正下方时，最下层烟支的第一滤嘴段靠近填充段的一端失去上层烟支的压紧会在凹槽内恢复形变，致使最下层烟支的第一滤嘴段靠近填充段的一端会伸入上层烟支的凹槽内，此时继续推动最下层烟支，可能会导致最下层烟支的第一滤嘴段靠近填充段的一端与上层烟支的第二滤嘴段靠近填充段的一端抵接而相互剐蹭，从而导致水松纸翘边，以致产生产品质量缺陷。
4、因此，亟需一种推烟装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种推烟装置及烟产品生产线，能够避免推动最下层烟支时，最下层烟支和与最下层烟支相邻的上层烟支发生水松纸相互剐蹭的问题，确保烟产品的质量。
2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种推烟装置包括平台、下烟组件以及推烟板，所述平台用于放置烟支，所述下烟组件包括至少两个沿第一水平方向间隔布置的下烟隔板，相邻两个所述下烟隔板之间形成一个第一下烟通道，所述第一下烟通道布置于所述平台的正上方，所述第一下烟通道内的所述烟支由所述平台支撑，所述推烟板具有工作段，所述工作段的上表面与所述平台的上表面之间的竖直间距为d1，d＜d1＜2d，d为所述烟支的最大直径，所述推烟板能够沿第二水平方向移动使所述工作段推动位于最下层的所述烟支，所述工作段的上表面和所述工作段面朝所述烟支的工作端面通过倒角面相连，所述倒角面为圆弧面或斜面，所述倒角面和所述工作端面相连的连接线不高于最下层所述烟支的最高点，所述第一水平方向和所述第二水平方向垂直。
4、作为上述推烟装置的一种优选技术方案，所述下烟隔板的下表面与所述平台的上表面间隔布置形成推烟通道，所述第一下烟通道内的所述烟支能够落入所述推烟通道内，所述推烟板能够沿所述第二水平方向进出所述推烟通道，所述推烟通道在竖直方向上的宽度为d2，d1＜d2＜2d。
5、作为上述推烟装置的一种优选技术方案，所述下烟组件还包括两个第一限位挡板，每个所述下烟隔板沿第一水平方向均位于两个所述第一限位挡板之间，所述第一限位挡板的下表面低于最下层所述烟支的最高位置点，每个所述第一限位挡板和与其相邻的所述下烟隔板沿第一水平方向间隔布置形成第二下烟通道，所述第二下烟通道内的所述烟支能够落入所述推烟通道内。
6、作为上述推烟装置的一种优选技术方案，所述推烟通道设有至少两个，相邻两个所述推烟通道之间设置有第二限位挡板，所述第二限位挡板的下表面低于最下层所述烟支的最高位置点，所述第二限位挡板和与其相邻的所述下烟隔板沿第一水平方向间隔布置形成第三下烟通道，所述第三下烟通道内的所述烟支能够落入到所述推烟通道内。
7、作为上述推烟装置的一种优选技术方案，所述第一限位挡板和/或所述第二限位挡板的下端连接于所述平台。
8、作为上述推烟装置的一种优选技术方案，所述工作段与所述推烟通道一一对应，相邻两个所述工作段沿第二水平方向间隔布置形成导向槽，所述第二限位挡板的下端形成导向部，所述导向部沿所述第二水平方向可滑动地设于所述导向槽内。
9、作为上述推烟装置的一种优选技术方案，所述推烟板的上表面为平面。
10、作为上述推烟装置的一种优选技术方案，所述工作段远离所述倒角面的一端连接有安装段，所述工作段与所述安装段为一体成型结构件，所述推烟装置还包括推烟驱动件，所述推烟驱动件的活动端与所述安装段相连，用于驱动所述推烟板沿所述第二水平方向移动。
11、作为上述推烟装置的一种优选技术方案，所述活动端与所述安装段通过紧固件连接，所述活动端和所述安装段的其中一个设置有定位凸台，另一个设有定位孔，所述定位凸台和所述定位孔插接。
12、一种烟产品生产线，包括上述的推烟装置。
13、本实用新型有益效果：本实用新型提供的推烟装置及烟产品生产线，推烟装置包括平台、下烟组件以及推烟板，推烟板工作段的上表面与平台的上表面之间的竖直间距为d1，d＜d1＜2d，d为烟支的最大直径，推烟板能够沿第二水平方向移动使工作段推动位于平台上最下层的烟支，通过在工作段设置倒角面，在推烟板推送最下层烟支时，由于d＜d1＜2d，推烟板上的倒角面会与上层烟支率先接触，由于倒角面为圆弧面或斜面且倒角面和工作端面相连的连接线不高于最下层烟支的最高点，倒角面能将与最下层烟支抵接的上层烟支一端抬起，使得上层烟支一端与最下层烟支分离，用于环切型烟支制品时，能够避免水松纸相互剐蹭问题，保证了烟产品的质量。
1.一种推烟装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的推烟装置，其特征在于，所述下烟隔板(21)的下表面与所述平台(1)的上表面间隔布置形成推烟通道(4)，所述第一下烟通道(211)内的所述烟支(5)能够落入所述推烟通道(4)内，所述推烟板(3)能够沿所述第二水平方向进出所述推烟通道(4)，所述推烟通道(4)在竖直方向上的宽度为d2，d1＜d2＜2d。
3.根据权利要求2所述的推烟装置，其特征在于，所述下烟组件(2)还包括两个第一限位挡板(22)，每个所述下烟隔板(21)沿第一水平方向均位于两个所述第一限位挡板(22)之间，所述第一限位挡板(22)的下表面低于最下层所述烟支(5)的最高位置点；
4.根据权利要求3所述的推烟装置，其特征在于，所述推烟通道(4)设有至少两个，相邻两个所述推烟通道(4)之间设置有第二限位挡板(23)，所述第二限位挡板(23)的下表面低于最下层所述烟支(5)的最高位置点；
5.根据权利要求4所述的推烟装置，其特征在于，所述第一限位挡板(22)和/或所述第二限位挡板(23)的下端连接于所述平台(1)。
6.根据权利要求4所述的推烟装置，其特征在于，所述工作段(32)与所述推烟通道(4)一一对应，相邻两个所述工作段(32)沿第二水平方向间隔布置形成导向槽(322)，所述第二限位挡板(23)的下端形成导向部(232)，所述导向部(232)沿所述第二水平方向可滑动地设于所述导向槽(322)内。
7.根据权利要求1所述的推烟装置，其特征在于，所述推烟板(3)的上表面为平面。
8.根据权利要求7所述的推烟装置，其特征在于，所述工作段(32)远离所述倒角面(321)的一端连接有安装段(31)，所述工作段(32)与所述安装段(31)为一体成型结构件，所述推烟装置还包括推烟驱动件，所述推烟驱动件的活动端与所述安装段(31)相连，用于驱动所述推烟板(3)沿所述第二水平方向移动。
9.根据权利要求8所述的推烟装置，其特征在于，所述活动端与所述安装段(31)通过紧固件连接，所述活动端和所述安装段(31)的其中一个设置有定位凸台，另一个设有定位孔(312)，所述定位凸台和所述定位孔(312)插接。
10.一种烟产品生产线，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的推烟装置。
