本技术涉及农业废弃资源的无害化处理和资源化利用，具体来说，涉及一种单螺旋压榨机。
背景技术：
1、对于蔬菜种植产生的菜叶、菜梗等废弃物的无害化处理和资源回收利用是预防尾菜污染环境的正确方向，现有的废弃菜叶无害化和资源化处理手段，主要集中在对废弃菜叶进行干湿分离，分离出的液态物可用于制作液体有机肥，或者对其进行净化处理，达标排放，对于分离出的固态物，可作为青储饲料使用，也可发酵后作为固体有机肥使用，可以看出，对废弃菜叶进行固液分离，是对其进行无害化处理和资源化利用的前提，现阶段常采用单螺旋压榨机对废弃的菜叶进行压榨，得到菜叶汁水和固体残渣。
2、经过检索后发现，公开号为cn215704345u，名称为一种单螺旋压榨机，该申请提出了现有的压榨机使用中发现，常规的压榨机在使用时，压榨效率较差，导致设备的使用效果较差的问题，通过将材料由料斗通过压榨仓上端的进料口添加进入到压榨仓的型腔内，转动第一转杆，第一转杆的转动带动螺纹的转动，螺纹的转动将材料进行向前的推送，随着材料的移动和第一转杆直径的变大，第一转杆与压榨仓的型腔壁配合对材料进行挤压，从而将材料中的水份压榨出来，压榨出来的水通过排水口进行排出，压榨完成后的材料由压榨仓末端的排料口进行排出，设备压榨使用完成后即可，提高了设备的使用效果和使用便捷性，但是，该申请通过排水口来排出压榨的水分，为了防止残渣沿排水口排出，排水口需要设置过滤结构，但是，在压榨和输送的过程中，残渣大量聚集在排水口处，很容易堵塞排水口的过滤结构，导致排水的连续性和流畅性低，致使水分与残渣一同排出排料口，导致压榨分离效率的降低，还可以进一步做出改进，同时，该申请中的搅拌棒仅起到了打散的作用，物料粒度无法进一步减小，导致压榨出水效率受到了限制，也还可以进一步做出改进。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单螺旋压榨机，具备避免了堵塞、提高了废弃菜叶的压榨效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述避免了堵塞、提高了废弃菜叶的压榨效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
5、一种单螺旋压榨机，包括压榨筒、料斗和集液斗，所述压榨筒内部安装有挤出螺杆，且压榨筒一侧固定安装有第一驱动电机，并且第一驱动电机通过减速器与挤出螺杆安装端固定连接，所述压榨筒一端顶面贯通连接有料斗，且压榨筒另一端底面开设有滤孔，并且滤孔外侧位于压榨筒底面固定安装有集液斗，所述压榨筒另一端位于集液斗后方一侧开设有出渣口，所述压榨筒下方固定安装有增压空气泵，且增压空气泵输出端贯通连接有进气管，并且进气管另一端贯通连接有输气管，所述输气管表面贯通连接有分流管，且分流管管处集液斗并延伸至滤孔下方，并且分流管表面贯通连接有反吹管，所述反吹管顶口位于滤孔正下方，所述进气管表面安装有脉冲阀，所述料斗底部一侧表面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端安装有主刀杆，并且主刀杆贯穿料斗侧壁延伸至料斗内部，所述主刀杆一侧位于料斗内部转动连接有副刀杆，且副刀杆和主刀杆外表面交错固定连接有切刀，并且主刀杆和副刀杆另一端分别固定安装有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
6、进一步的，所述挤出螺杆两端分别通过轴承与压榨筒转动连接，且挤出螺杆与压榨筒同轴布置。
7、进一步的，所述副刀杆两端通过限位轴承与料斗侧壁转动连接。
8、进一步的，所述滤孔等间距布置有多个，且滤孔孔径大于反吹管顶口内径。
9、进一步的，所述反吹管数量与滤孔数量相同，且反吹管顶口内径小于反吹管底部内径。
10、进一步的，所述切刀等间距布置有多个。
11、进一步的，所述集液斗与压榨筒外壁密封连接，且集液斗底部为漏斗型结构。
12、进一步的，所述主刀杆通过轴承与料斗转动连接。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种单螺旋压榨机，具备以下有益效果：
15、(1)、本实用新型采用了反吹管和脉冲阀，在进行对废弃菜叶进行压榨时，废弃菜叶由料斗进入到压榨筒中，第一驱动电机通过减速器带动挤出螺杆转动，对废弃菜叶进行压榨，压榨产生的菜叶汁水经过滤孔流入到集液斗，残渣经过出渣口排出，完成对废弃菜叶的连续压榨，在发生滤孔堵塞时，增压空气泵启动，向进气管输入高压气体，经过脉冲阀后形成高压脉冲气体，经过输气管和分流管分流后，沿反吹管对准滤孔喷出，通过高压脉冲气体吹掉堵塞滤孔的残渣，从而保证了连续过滤的稳定性，省去了人工频繁清理的麻烦，提高了连续压榨的稳定性和工作效率。
16、(2)、本实用新型采用了主刀杆和副刀杆，经过粉碎后的废弃菜叶进入到料斗中，在进入到压榨筒的过程中，第二驱动电机带动主刀杆转动，进而带动驱动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而带动副刀杆转动，带动所有切刀高速转动，对进入到压榨筒内部的废气菜叶进行二次切碎，便于压榨时快速挤出汁水，从而进一步提高了对废弃菜叶的压榨效率。
1.一种单螺旋压榨机，其特征在于，包括压榨筒(1)、料斗(5)和集液斗(6)，所述压榨筒(1)内部安装有挤出螺杆(2)，且压榨筒(1)一侧固定安装有第一驱动电机(4)，并且第一驱动电机(4)通过减速器(3)与挤出螺杆(2)安装端固定连接，所述压榨筒(1)一端顶面贯通连接有料斗(5)，且压榨筒(1)另一端底面开设有滤孔(17)，并且滤孔(17)外侧位于压榨筒(1)底面固定安装有集液斗(6)，所述压榨筒(1)另一端位于集液斗(6)后方一侧开设有出渣口(7)，所述压榨筒(1)下方固定安装有增压空气泵(11)，且增压空气泵(11)输出端贯通连接有进气管(10)，并且进气管(10)另一端贯通连接有输气管(9)，所述输气管(9)表面贯通连接有分流管(8)，且分流管(8)管处集液斗(6)并延伸至滤孔(17)下方，并且分流管(8)表面贯通连接有反吹管(20)，所述反吹管(20)顶口位于滤孔(17)正下方，所述进气管(10)表面安装有脉冲阀(12)，所述料斗(5)底部一侧表面固定安装有第二驱动电机(15)，且第二驱动电机(15)输出端安装有主刀杆(13)，并且主刀杆(13)贯穿料斗(5)侧壁延伸至料斗(5)内部，所述主刀杆(13)一侧位于料斗(5)内部转动连接有副刀杆(18)，且副刀杆(18)和主刀杆(13)外表面交错固定连接有切刀(14)，并且主刀杆(13)和副刀杆(18)另一端分别固定安装有驱动齿轮(16)和从动齿轮(19)，所述驱动齿轮(16)和从动齿轮(19)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种单螺旋压榨机，其特征在于，所述挤出螺杆(2)两端分别通过轴承与压榨筒(1)转动连接，且挤出螺杆(2)与压榨筒(1)同轴布置。
3.根据权利要求1所述的一种单螺旋压榨机，其特征在于，所述副刀杆(18)两端通过限位轴承与料斗(5)侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种单螺旋压榨机，其特征在于，所述滤孔(17)等间距布置有多个，且滤孔(17)孔径大于反吹管(20)顶口内径。
5.根据权利要求1所述的一种单螺旋压榨机，其特征在于，所述反吹管(20)数量与滤孔(17)数量相同，且反吹管(20)顶口内径小于反吹管(20)底部内径。
6.根据权利要求1所述的一种单螺旋压榨机，其特征在于，所述切刀(14)等间距布置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种单螺旋压榨机，其特征在于，所述集液斗(6)与压榨筒(1)外壁密封连接，且集液斗(6)底部为漏斗型结构。
8.根据权利要求1所述的一种单螺旋压榨机，其特征在于，所述主刀杆(13)通过轴承与料斗(5)转动连接。
