一种起重机械用钢丝绳润滑装置的制作方法

专利检索2025-07-15  4


本技术涉及起重机械辅助设备,尤其是涉及一种起重机械用钢丝绳润滑装置。


背景技术:

1、钢丝绳是工程机械中的重要设备。在多数情况下,钢丝绳与滑轮、马达等设备配合使用,实现牵引、吊装等动态作业。钢丝绳在使用过程中会不断与诸如滑轮、轴承等的设备摩擦,因此需要定期进行润滑。尤其是钢丝绳的绳芯需要充分的润滑,以使钢丝绳的钢丝之间能够受力均匀,延长钢丝绳寿命,避免出现钢丝绳卡死或者断裂而引发的事故。

2、目前对钢丝绳进行润滑的装置常采用润滑装置,主要目的是在钢丝绳表面形成一薄薄的润滑膜,以降低摩擦和磨损,同时有助于冷却和清洁机械系统。但是目前的润滑装置在对钢丝绳润滑时难以提前处理钢丝绳表面脏污,降低润滑效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种起重机械用钢丝绳润滑装置,该起重机械用钢丝绳润滑装置能够对待润滑钢丝绳表面进行清理,去除脏污进而提高润滑效果。

2、本实用新型提供一种起重机械用钢丝绳润滑装置,包括润滑箱,所述润滑箱相对的两侧对称设有分离块,所述分离块内均贯穿设置第一通槽,所述第一通槽与所述润滑箱表面垂直,且与所述润滑箱内部连通,所述第一通槽内部设有上下相对设置的固定块和移动块,所述固定块和所述移动块之间形成可供钢丝绳移动的内腔,所述固定块和所述移动块内腔均设有清理刷,所述固定块与所述第一通槽内部底端固定连接,所述移动块可上下移动;

3、所述润滑箱内腔设有润滑装置,所述润滑装置设置在所述第一通槽轴线上,所述润滑箱内腔在所述第一通槽下方设置辅助装置,所述润滑箱在与所述分离块相邻的一侧设有观察装置。

4、优选地,所述移动块一侧通过连接板与齿条一端连接,所述齿条竖直设置,所述齿条另一端固定有限位板,所述齿条与齿轮啮合,所述齿轮中心连接转轴,所述转轴穿过所述分离块向外延伸连接第一旋钮。

5、优选地,所述润滑装置包括设置在所述润滑箱内腔顶部的淋油装置,所述淋油装置下方通过连接块与第一润滑轮转动连接,所述润滑箱内腔底部对应所述第一润滑轮设有第二润滑轮,所述第二润滑轮与所述润滑箱通过连接件弹性连接,所述第一润滑轮和所述第二润滑轮的轴线均与所述第一通槽的轴线垂直。

6、优选地,所述连接件包括固定在所述润滑箱内腔底部的第一支撑块,所述第一支撑块顶部通过若干弹簧连接第二支撑块,所述第二支撑块顶部与所述第二润滑轮转动连接。

7、优选地,所述淋油装置包括位于所述润滑箱内腔顶部的储液箱,所述储液箱顶部设有进液口,所述进液口内设有第二旋钮,所述储液箱底部对应所述第一润滑轮设有若干出油口,所述出油口贯穿所述连接块。

8、优选地,所述辅助装置包括与所述润滑箱内腔固定连接的第三支撑块,所述第三支撑块一侧与辅助轮转动连接,所述辅助轮轴线与所述第一通槽轴线垂直。

9、优选地,所述观察装置包括观察门,所述观察门一侧通过与润滑箱表面转动连接,所述观察门表面一侧固定设置有第一把手。

10、优选地,所述润滑箱顶端两侧均固定设置有第二把手。

11、优选地,所述润滑箱底部均匀设有若干支撑装置。

12、优选地,所述支撑装置包括设置在所述润滑箱底部四角的支撑架,所述支撑架底端固定设置有防滑垫。

13、有益效果:

14、本实用新型在润滑箱两侧设置分离块,通过分离块内固定块和移动块的相互配合能够对钢丝绳进行限位,还设置了清理刷对钢丝绳表面进行清理,减少钢丝绳表面脏污,提高润滑效果。



技术特征:

1.一种起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,包括润滑箱,所述润滑箱相对的两侧对称设有分离块,所述分离块内均贯穿设置第一通槽,所述第一通槽与所述润滑箱表面垂直,且与所述润滑箱内部连通,所述第一通槽内部设有上下相对设置的固定块和移动块,所述固定块和所述移动块之间形成可供钢丝绳移动的内腔,所述固定块和所述移动块内腔均设有清理刷,所述固定块与所述第一通槽内部底端固定连接,所述移动块可上下移动;

2.根据权利要求1所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述移动块一侧通过连接板与齿条一端连接,所述齿条竖直设置,所述齿条另一端固定有限位板,所述齿条与齿轮啮合,所述齿轮中心连接转轴,所述转轴穿过所述分离块向外延伸连接第一旋钮。

3.根据权利要求1所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述润滑装置包括设置在所述润滑箱内腔顶部的淋油装置,所述淋油装置下方通过连接块与第一润滑轮转动连接,所述润滑箱内腔底部对应所述第一润滑轮设有第二润滑轮,所述第二润滑轮与所述润滑箱通过连接件弹性连接,所述第一润滑轮和所述第二润滑轮的轴线均与所述第一通槽的轴线垂直。

4.根据权利要求3所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述连接件包括固定在所述润滑箱内腔底部的第一支撑块,所述第一支撑块顶部通过若干弹簧连接第二支撑块,所述第二支撑块顶部与所述第二润滑轮转动连接。

5.根据权利要求3所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述淋油装置包括位于所述润滑箱内腔顶部的储液箱,所述储液箱顶部设有进液口,所述进液口内设有第二旋钮,所述储液箱底部对应所述第一润滑轮设有若干出油口,所述出油口贯穿所述连接块。

6.根据权利要求1所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述辅助装置包括与所述润滑箱内腔固定连接的第三支撑块,所述第三支撑块一侧与辅助轮转动连接,所述辅助轮轴线与所述第一通槽轴线垂直。

7.根据权利要求1所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述观察装置包括观察门,所述观察门一侧通过与润滑箱表面转动连接,所述观察门表面一侧固定设置有第一把手。

8.根据权利要求1所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述润滑箱顶端两侧均固定设置有第二把手。

9.根据权利要求1所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述润滑箱底部均匀设有若干支撑装置。

10.根据权利要求9所述的起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于,所述支撑装置包括设置在所述润滑箱底部四角的支撑架,所述支撑架底端固定设置有防滑垫。


技术总结
本技术涉及起重机械辅助设备技术领域,尤其是涉及一种起重机械用钢丝绳润滑装置,包括润滑箱,所述润滑箱相对的两侧对称设有分离块,所述分离块内均贯穿设置第一通槽,所述第一通槽内部设有上下相对设置的固定块和移动块,所述固定块和所述移动块之间形成可供钢丝绳移动的内腔,所述固定块和所述移动块内腔均设有清理刷,所述润滑箱内腔设有润滑装置,所述润滑箱内腔在所述第一通槽下方设置辅助装置。本技术在润滑箱两侧设置分离块,通过分离块内固定块和移动块的相互配合能够对钢丝绳进行限位,还设置了清理刷对钢丝绳表面进行清理,减少钢丝绳表面脏污,提高润滑效果。

技术研发人员:柴兴
受保护的技术使用者:上海市特种设备监督检验技术研究院
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/5/29
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