本技术属于输送装备，涉及一种防止磨料的输送装备。
背景技术：
1、塑料挤出机是一种加工塑料的常见设备，通过加热塑料粒使之融化，再经过模具成型冷却完成初步定型。经过100多年的发展，己由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管林、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
2、目前市面上的塑料挤出机在出料时，需要通过冷却水槽进行冷却和输送使用，但是现有的冷却水槽通常设置有直通管和引导管，从而带动塑料产品冷却水槽内进行移动使用，这样不仅容易使塑料管表面发生磨损，且塑料管在水槽内易发生晃动，也容易导致发热的冷却水发生飞溅和污染的情况。同时冷却装置里都没有设置传送带,每次开始生产时都需要人工拉动塑料放入塑料挤出机辅机上的夹持传送带中才能保持塑料继续前进，这样非常耗时耗力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种防止磨料的输送装备。
2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
3、一种防止磨料的输送装备，包括支撑台、塑料挤出机和冷却装置组成，其中所述的支撑台底部固定安装有四个支撑垫，所述的塑料挤出机固定安装在支撑台上，所述的塑料挤出机出料口固定安装有冷却装置，其特征在于，所述的塑料挤出机上贯通式安装有大小两个进料漏斗，所述的冷却装置由支撑腿、水槽、驱动机构、限位组件和冷却箱组成，其中所述的支撑腿固定安装在支撑台上，所述的支撑腿另一端固定安装在冷却箱的底部，所述的水槽开设在冷却箱的内部，且在所述的水槽两侧均固定安装有若干的排风扇。
4、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的支撑腿为伸缩式支撑架结构，其中在所述的支撑腿上传动设置有调节手轮。
5、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的水槽为t型凹槽结构，其中所述的水槽开设在冷却箱的内部，且在所述的冷却箱底部两端分别贯通式连接有进水接头和出水接头。
6、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的驱动机构由电机、驱动辊和导向辊组成，其中所述的电机固定安装在冷却箱的内部，所述的电机驱动端传动连接在驱动辊上，且在冷却箱上相对应的位置设置有检修板。
7、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的导向辊两端均通过轴承活动安装在滑槽内的移动块上，所述的移动块上固定安装有螺纹杆，且所述的螺纹杆另一端穿过滑槽旋拧连接有调节螺母。
8、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的驱动辊分别固定安装在水槽的两端，其中所述的导向辊均匀设置安装在驱动辊的下方。
9、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的冷却箱上方通过合页活动连接有箱盖，其中在所述的箱盖上开设有玻璃材质的观察窗。
10、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的限位组件由上夹板、下夹板、移动槽、滑杆和调节杆组成，其中所述的上夹板和下夹板上相对应设置有半圆形卡槽，且所述的卡槽内固定安装有防护海绵。
11、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的上夹板和下夹板的两侧均固定安装有橡胶密封条，其中所述的上夹板和下夹板两侧插入式放置在移动槽内。
12、在上述的一种防止磨料的输送装备中，所述的上夹板和下夹板一侧活动安装有滑杆，其中所述的调节杆上设置有螺纹槽，并旋拧连接在上夹板内，且所述的调节杆另一端活动连接在下夹板上。
13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
14、1、本实用新型通过在冷却箱内设置有t字型的水槽，在水槽的两侧固定安装有若干的排风扇，这样不仅便于冷却水在水槽内进行正常的流动跟换使用，同时可以利用排风扇对水槽内的热量进行快速排出使用，保证更好的冷却效果，其中在冷却箱的顶部通过合页活动连接有箱盖，而在箱盖上开设有观察窗，从而不仅便于对操作人员进行保护，同时可以便于进行观察使用。
15、2、本实用新型通过在水槽内分别设置有驱动辊和若干的导向辊，同时将导向辊设置在驱动辊的下方，从而可以使导向辊和导向辊对塑料制品进行压紧和移动输送使用，其中在冷却箱的进出料口上设置有可调节的限位组件，其中通过滑杆和调节杆使两个夹板进行相对应移动，且在夹板的内壁上固定安装有吸附海绵，这样不仅便于对塑料制品进行保护使用，同时可以根据不同大小的塑料制品进行适应使用，进一步降低塑料制品的磨损和损伤使用。
16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种防止磨料的输送装备，包括支撑台(1)、塑料挤出机(2)和冷却装置(3)组成，其中所述的支撑台(1)底部固定安装有四个支撑垫，所述的塑料挤出机(2)固定安装在支撑台(1)上，所述的塑料挤出机(2)出料口固定安装有冷却装置(3)，其特征在于，所述的塑料挤出机(2)上贯通式安装有大小两个进料漏斗(21)，所述的冷却装置(3)由支撑腿(4)、水槽(5)、驱动机构(6)、限位组件(7)和冷却箱(8)组成，其中所述的支撑腿(4)固定安装在支撑台(1)上，所述的支撑腿(4)另一端固定安装在冷却箱(8)的底部，所述的水槽(5)开设在冷却箱(8)的内部，且在所述的水槽(5)两侧均固定安装有若干的排风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的支撑腿(4)为伸缩式支撑架结构，其中在所述的支撑腿(4)上传动设置有调节手轮(41)。
3.根据权利要求2所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的水槽(5)为t型凹槽结构，其中所述的水槽(5)开设在冷却箱(8)的内部，且在所述的冷却箱(8)底部两端分别贯通式连接有进水接头(51)和出水接头(52)。
4.根据权利要求3所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的驱动机构(6)由电机(61)、驱动辊(62)和导向辊(63)组成，其中所述的电机(61)固定安装在冷却箱(8)的内部，所述的电机(61)驱动端传动连接在驱动辊(62)上，且在冷却箱(8)上相对应的位置设置有检修板(64)。
5.根据权利要求4所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的导向辊(63)两端均通过轴承活动安装在滑槽(10)内的移动块(65)上，所述的移动块(65)上固定安装有螺纹杆(66)，且所述的螺纹杆(66)另一端穿过滑槽(10)旋拧连接有调节螺母(67)。
6.根据权利要求5所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的驱动辊(62)分别固定安装在水槽(5)的两端，其中所述的导向辊(63)均匀设置安装在驱动辊(62)的下方。
7.根据权利要求6所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的冷却箱(8)上方通过合页活动连接有箱盖(81)，其中在所述的箱盖(81)上开设有玻璃材质的观察窗(82)。
8.根据权利要求7所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的限位组件(7)由上夹板(71)、下夹板(72)、移动槽(73)、滑杆(74)和调节杆(75)组成，其中所述的上夹板(71)和下夹板(72)上相对应设置有半圆形卡槽，且所述的卡槽内固定安装有防护海绵(76)。
9.根据权利要求8所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的上夹板(71)和下夹板(72)的两侧均固定安装有橡胶密封条，其中所述的上夹板(71)和下夹板(72)两侧插入式放置在移动槽(73)内。
10.根据权利要求9所述的防止磨料的输送装备，其特征在于，所述的上夹板(71)和下夹板(72)一侧活动安装有滑杆(74)，其中所述的调节杆(75)上设置有螺纹槽，并旋拧连接在上夹板(71)内，且所述的调节杆(75)另一端活动连接在下夹板(72)上。
