一种铸件切割装置的制作方法

专利检索2025-07-14  8


本技术涉及铸件切割,具体为一种铸件切割装置。


背景技术:

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件在加工使用中,需要对铸件进行切割。

2、现有切割装置对铸件切割时,切割过程中,产生的铁屑以及废料碎块容易飞溅,容易对周围环境造成污染,以及飞溅的废料碎块容易对工作人员造成意外伤害;

3、并且切割刀对铸件切割过程中,由于切割刀与铸件之间快速摩擦,容易导致切割刀发热,长期切割容易降低切割刀的使用寿命,以及切割刀外壁容易附着碎屑,容易对切割刀造成磨损,因此有必要提出一种铸件切割装置来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸件切割装置,具有对铸件切割时方便阻止切割产生的废料碎块飞溅以及粉尘飞扬,防止飞溅的废料碎块对工作人员造成伤害以及粉尘飞扬污染环境,且方便对切割刀降温以及吹走附着到切割刀外壁的碎屑的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件切割装置,包括外壳,所述外壳的前端面安装有门板,所述外壳的上端面安装有收尘箱,所述收尘箱的内部安装有滤网,所述收尘箱的上端面贯穿连接有吸风机,所述收尘箱的左侧连通有位于滤网下方的送尘管,所述送尘管的另一端贯穿并延伸至外壳的内部且连通有进尘罩;

3、所述外壳的内部底端安装有气缸,所述气缸的输出端安装有横板,所述外壳的上端面贯穿连接有位于收尘箱右侧的冷风机,所述冷风机的进风管连通有波纹软管,所述波纹软管的另一端连通有固定管,所述固定管的下端面与横板的上端面可拆卸连接,所述横板的下端面安装有安装板,所述安装板的右侧安装有电机,所述电机的输出端可拆卸连接有转轴,所述转轴的左端贯穿并延伸至安装板的左侧,所述转轴的左端安装有切割刀。

4、为了将铸件夹持固定到外壳底部,作为本实用新型的一种铸件切割装置优选的,所述外壳的内部底端安装有两个位于气缸左侧的竖板,两个所述竖板的外侧壁均贯穿连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆相对的一端均固定连接有夹板。

5、为了方便对切割过程中产生的废料收集,作为本实用新型的一种铸件切割装置优选的,所述外壳的内部底端贯穿开设有位于两个竖板之间的切割口,所述外壳的下端面固定连接有与切割口下端连通的废料箱。

6、为了提高横板升降的稳定性,作为本实用新型的一种铸件切割装置优选的,所述外壳的内部右侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有与横板右侧固定连接的滑块。

7、为了方便观察外壳内对铸件的切割情况,作为本实用新型的一种铸件切割装置优选的,所述门板的前端面固定连接有观察窗。

8、为了方便控制该装置的运行与关闭,作为本实用新型的一种铸件切割装置优选的,所述外壳的前端面安装有位于门板上方的控制面板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型使用时,打开门板,将铸件固定到外壳内,关闭门板,开启气缸、电机、冷风机以及吸风机,气缸带动横板下降,切割刀与铸件接触,电机带动转轴旋转,转轴带动切割刀旋转对铸件切割,切割过程中飞溅的废料碎块以及粉尘通过门板阻挡至外壳内,吸风机运行,将外壳内的粉尘进入到进尘罩内,并通过送尘管送入到收尘箱内,经滤网过滤至收尘箱内,冷风机产生的冷风通过波纹软管进入到固定管内,冷风吹向切割刀外壁,对切割刀降温,并且将附着到切割刀外壁的碎屑吹走,进而该装置对铸件切割时方便阻止切割产生的废料碎块飞溅以及粉尘飞扬,防止飞溅的废料碎块对工作人员造成伤害以及粉尘飞扬污染环境,且方便对切割刀降温以及吹走附着到切割刀外壁的碎屑,提高了切割刀的使用寿命。



技术特征:

1.一种铸件切割装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的前端面安装有门板(102),所述外壳(1)的上端面安装有收尘箱(4),所述收尘箱(4)的内部安装有滤网(402),所述收尘箱(4)的上端面贯穿连接有吸风机(401),所述收尘箱(4)的左侧连通有位于滤网(402)下方的送尘管(403),所述送尘管(403)的另一端贯穿并延伸至外壳(1)的内部且连通有进尘罩(404);

2.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部底端安装有两个位于气缸(2)左侧的竖板(5),两个所述竖板(5)的外侧壁均贯穿连接有电动伸缩杆(501),两个所述电动伸缩杆(501)相对的一端均固定连接有夹板(502)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件切割装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部底端贯穿开设有位于两个竖板(5)之间的切割口(101),所述外壳(1)的下端面固定连接有与切割口(101)下端连通的废料箱(105)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部右侧开设有滑槽(104),所述滑槽(104)的内部滑动连接有与横板(201)右侧固定连接的滑块(2011)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置,其特征在于:所述门板(102)的前端面固定连接有观察窗(103)。

6.根据权利要求1所述的一种铸件切割装置,其特征在于:所述外壳(1)的前端面安装有位于门板(102)上方的控制面板(6)。


技术总结
本技术涉及铸件切割技术领域,具体为一种铸件切割装置,包括外壳,所述外壳的前端面安装有门板,所述外壳的上端面安装有收尘箱,所述收尘箱的上端面贯穿连接有吸风机,所述收尘箱的左侧连通有送尘管,所述送尘管的另一端贯穿并延伸至外壳的内部且连通有进尘罩;所述外壳的内部底端安装有气缸,所述外壳的上端面贯穿连接有位于收尘箱右侧的冷风机,所述冷风机的进风管连通有波纹软管,所述波纹软管的另一端连通有固定管,进而该装置对铸件切割时方便阻止切割产生的废料碎块飞溅以及粉尘飞扬,防止飞溅的废料碎块对工作人员造成伤害以及粉尘飞扬污染环境,且方便对切割刀降温以及吹走附着到切割刀外壁的碎屑,提高了切割刀的使用寿命。

技术研发人员:肖海,郭艳霜,刁金荣
受保护的技术使用者:营口诚大机械制造有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/5/29
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