本技术涉及建筑材料，特别是涉及一种金属幕墙板挂接结构。
背景技术：
1、金属幕墙是一种广泛应用于现代建筑外墙装饰的材质，它以金属板材为面板，通过各种金属连接件固定在建筑结构上。具有轻盈、美观、耐腐蚀、易于维护等优点。
2、公告号为cn219690791u的专利公开了一种洁净厂房复合外墙结构，该专利的外墙板建设过程中，位于上方的外墙板的固定端上的限位凸块延伸至其下方的外墙的锁紧端的限位槽内，限位凸块下表面与限位槽底部之间具有间隙，从而使上下邻的外墙板之间形成伸缩缝，以此抵御由热胀冷缩效应导致的墙板崩坏，同时利用外墙板的限位端的限位凸块外侧设有挡板，利用挡板遮挡伸缩缝，防止外界雨水进入伸缩缝内而导致雨水入侵墙体的问题。然而该专利的挡板与锁紧端接触连接，密封效果差，水蒸气仍可经伸缩缝进入到外墙板的填充芯内，而填充芯为岩棉材质，岩棉具有渗透性，水蒸气进入岩棉后会导致其隔热效果大大降低。
3、鉴于此，对于金属幕墙板而言，如何改变相邻外墙板连接处密封不良的现状，避免外墙板的填充芯进入水蒸气，导致其隔热效果降低，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种金属幕墙板挂接结构，以克服上述情况不足。
2、为了能够达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
3、一种金属幕墙板挂接结构，包括：
4、设于楼板的结构梁柱；
5、与所述结构梁柱固定连接的横向龙骨；
6、以及位于横向龙骨远离结构梁柱的一侧且与所述横向龙骨固定连接的外墙板，所述外墙板的上端设置有限位凹槽，所述限位凹槽通过第一自攻螺钉固定于所述结构梁柱上，所述外墙板的下端设置有挡板和限位凸起，所述挡板位于所述限位凸起远离所述结构梁柱的一侧，位于上方的所述外墙板的所述限位凸起能够嵌设在位于下方所述外墙板的所述限位凹槽内，且所述限位凸起下表面与所述限位凹槽的底部之间夹设有聚氨酯泡沫条，所述挡板与所述限位凹槽远离结构梁柱的侧壁之间抵接有橡胶密封条。
7、进一步地，还包括固定支撑板，所述固定支撑板经多次弯折形成多个安装槽，所述安装槽的开口朝向所述挡板设置，所述第一自攻螺钉贯穿其中一个所述安装槽、限位凹槽后与所述结构梁柱固定，至少其中另一个所述安装槽内卡接有橡胶密封条的一端，所述橡胶密封条的另一端与所述挡板过盈配合。
8、进一步地，所述安装槽的数量为三个，所述第一自攻螺钉贯穿中间所述安装槽、限位凹槽后与所述结构梁柱固定，两端所述安装槽内一一对应卡接有两所述橡胶密封条的一端，两所述橡胶密封条的另一端与所述挡板过盈配合。
9、进一步地，所述安装槽远离所述挡板的侧壁与所述限位凹槽远离结构梁柱的侧壁抵接。
10、进一步地，所述外墙板包括金属外板、金属内板以及夹设在所述金属外板和金属内板之间的岩棉层，所述金属内板位于所述金属外板靠近结构梁柱的一侧。
11、进一步地，所述岩棉层的中间夹设有钢丝网架，所述金属内板与横向龙骨之间设置有隔热垫片，所述钢丝网架通过第二自攻螺钉贯穿所述隔热垫片与所述横向龙骨固定连接。
12、进一步地，所述结构梁柱靠近横向龙骨的侧壁上设置有预埋钢板，所述预埋钢板与横向龙骨焊接固定。
13、进一步地，所述结构梁柱与金属内板之间夹设有填充芯层，所述填充芯层为岩棉材质。
14、本实用新型与现有技术相比至少具有以下优点：
15、当外墙板由于受到热胀冷缩发生形变，聚氨酯泡沫条能够依据自身形变能力实时对限位凹槽和限位凸起的间隙处进行封堵，由于挡板和限位凹槽远离结构梁柱的侧壁之间抵接有橡胶密封条，能够有效防止外界雨水或水蒸气进入到限位凸起下表面与限位凹槽的底部之间的间隙处，进而避免雨水或水蒸气进入外墙板的内部，从而保证了外墙板的隔热效果，进而提升了外墙板的使用寿命。
1.一种金属幕墙板挂接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属幕墙板挂接结构，其特征在于，还包括固定支撑板(10)，所述固定支撑板(10)经多次弯折形成多个安装槽，所述安装槽的开口朝向所述挡板(6)设置，所述第一自攻螺钉(5)贯穿其中一个所述安装槽、限位凹槽(4)后与所述结构梁柱(1)固定，至少其中另一个所述安装槽内卡接有橡胶密封条(9)的一端，所述橡胶密封条(9)的另一端与所述挡板(6)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的金属幕墙板挂接结构，其特征在于，所述安装槽的数量为三个，所述第一自攻螺钉(5)贯穿中间所述安装槽、限位凹槽(4)后与所述结构梁柱(1)固定，两端所述安装槽内一一对应卡接有两所述橡胶密封条(9)的一端，两所述橡胶密封条(9)的另一端与所述挡板(6)过盈配合。
4.根据权利要求2或3所述的金属幕墙板挂接结构，其特征在于，所述安装槽远离所述挡板(6)的侧壁与所述限位凹槽(4)远离结构梁柱(1)的侧壁抵接。
5.根据权利要求4所述的金属幕墙板挂接结构，其特征在于，所述外墙板(3)包括金属外板(11)、金属内板(13)以及夹设在所述金属外板(11)和金属内板(13)之间的岩棉层(12)，所述金属内板(13)位于所述金属外板(11)靠近结构梁柱(1)的一侧。
6.根据权利要求5所述的金属幕墙板挂接结构，其特征在于，所述岩棉层(12)的中间夹设有钢丝网架(14)，所述金属内板(13)与横向龙骨(2)之间设置有隔热垫片(15)，所述钢丝网架(14)通过第二自攻螺钉(18)贯穿所述隔热垫片(15)与所述横向龙骨(2)固定连接。
7.根据权利要求6所述的金属幕墙板挂接结构，其特征在于，所述结构梁柱(1)靠近横向龙骨(2)的侧壁上设置有预埋钢板(16)，所述预埋钢板(16)与横向龙骨(2)焊接固定。
8.根据权利要求7所述的金属幕墙板挂接结构，其特征在于，所述结构梁柱(1)与金属内板(13)之间夹设有填充芯层(17)，所述填充芯层(17)为岩棉材质。
