本技术涉及连铸机领域，具体为一种喷嘴水量分布检测用装置。
背景技术：
1、连铸机二冷喷嘴的水量分布可影响铸坯的表面和内部质量；因而在实 际生产前，对二冷喷嘴的水量分布其进行检测，获得合理的喷嘴分布 特点和参数设置非常重要。
2、目前二冷喷嘴的水量分布检测方法多为手动检测，测试完毕后集水器中集水样本数量少，无法通过多样本的方式，观察出水量的分布状态，存在较大的检测误差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种喷嘴水量分布检测用装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
2、为实现上述目的，提供一种喷嘴水量分布检测用装置，包括集水管组件和翻转台，所述集水管组件的外侧固定包裹铝型材框架，集水管组件由透明管、挡圈、浮球、密封圈和接头，且集水管组件在铝型材框架的内部均匀设置为八十五组，透明管的端部固定安装接头，且透明管底部固定安装密封圈，同时密封圈的表面覆盖浮球，并且透明管的内部上侧固定设置挡圈，密封圈为o型圈；
3、翻转台由连接座、定位座、固定板、支撑台、龙门架和工作台组成，且连接座螺接固定在铝型材框架上，同时连接座的内部活动安装销轴，并且销轴端部与定位座底部焊接固定，定位座顶部固定设置固定板，且固定板螺接在工作台表面。
4、优选的，所述透明管的高度大于铝型材框架的高度，且铝型材框架整体为“u”形设置。
5、优选的，所述铝型材框架的内部下表面均匀开设多组导槽，且导槽与接头的尺寸相适配，同时导槽的数量与接头的数量对应，并且集水管组件通过端部的接头固接在导槽的内部。
6、优选的，所述透明管的断面为“u”形，且透明管内部的挡圈为环形设置，同时挡圈的尺寸小于浮球的尺寸，并且浮球在透明管的内部通过挡圈进行阻挡。
7、优选的，所述工作台端部螺接固定两组支撑台，且龙门架的两端分别与两组支撑台进行螺接固定，同时龙门架为金属材质制造而成的“u”形结构。
8、优选的，所述定位座和固定板组合在一起构成“l”形，且固定板通过定位座上的销轴与连接座进行活动连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过八十五组平行并排设置的集水管组件，对雾场中的液珠进行承接，每根集水管组件收集到的水量多少即显示出水量分布状态；八十五组集水管组件形成八十五组水量分布状态的分析样本，实现对喷雾水量分布状态的准确检测，降低检测误差。
1.一种喷嘴水量分布检测用装置，包括集水管组件（2）和翻转台（3），其特征在于：所述集水管组件（2）的外侧固定包裹铝型材框架（1），集水管组件（2）由透明管（21）、挡圈（22）、浮球（23）、密封圈（24）和接头（25），且集水管组件（2）在铝型材框架（1）的内部均匀设置为八十五组，透明管（21）的端部固定安装接头（25），且透明管（21）底部固定安装密封圈（24），同时密封圈（24）的表面覆盖浮球（23），并且透明管（21）的内部上侧固定设置挡圈（22），密封圈（24）为o型圈；
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴水量分布检测用装置，其特征在于：所述透明管（21）的高度大于铝型材框架（1）的高度，且铝型材框架（1）整体为“u”形设置。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴水量分布检测用装置，其特征在于：所述铝型材框架（1）的内部下表面均匀开设多组导槽，且导槽与接头（25）的尺寸相适配，同时导槽的数量与接头（25）的数量对应，并且集水管组件（2）通过端部的接头（25）固接在导槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴水量分布检测用装置，其特征在于：所述透明管（21）的断面为“u”形，且透明管（21）内部的挡圈（22）为环形设置，同时挡圈（22）的尺寸小于浮球（23）的尺寸，并且浮球（23）在透明管（21）的内部通过挡圈（22）进行阻挡。
5.根据权利要求1所述的一种喷嘴水量分布检测用装置，其特征在于：所述工作台（36）端部螺接固定两组支撑台（34），且龙门架（35）的两端分别与两组支撑台（34）进行螺接固定，同时龙门架（35）为金属材质制造而成的“u”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种喷嘴水量分布检测用装置，其特征在于：所述定位座（32）和固定板（33）组合在一起构成“l”形，且固定板（33）通过定位座（32）上的销轴与连接座（31）进行活动连接。
