本技术涉及茶叶加工，具体为一种提高茶叶产品品质的新型茶叶多功能机。
背景技术：
1、茶叶在生产过程中需要对其进行筛分，清洗，干燥以及炒青等多道程序，而目前在对茶叶清洗后进入下一个环节时，一般是将茶叶进行摊平晾干处理，自然晾干虽然成本较低，但是由于需要不定时的翻动茶叶，防止茶叶堆积发酵，同时这种方式的干燥效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题为：茶叶在生产过程中需要对其进行筛分，清洗，干燥以及炒青等多道程序，而目前在对茶叶清洗后进入下一个环节时，一般是将茶叶进行摊平晾干处理，这种干燥效率较低。
2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种提高茶叶产品品质的新型茶叶多功能机，包括干燥桶，所述干燥桶呈圆柱桶装构造，所述干燥桶内部设有用于对清洗后的茶叶进行干燥的干燥部件，所述干燥部件包括进料管和干燥管，所述进料管设置在干燥桶侧下端并与干燥管一端连通，所述干燥管另一端位于干燥桶内部顶端并连接有出料管，所述出料管顶部设有用于抽取茶叶的抽风机，所述干燥桶内部还设有与干燥部件相配合的送风组件。
3、本实用新型的有益效果为：通过设置的干燥部件，在对茶叶进行清洗结束后，通过启动出料管顶部的抽风机，抽风机能够将清洗后的茶叶抽入进料管内，并通过干燥管将茶叶向上导送，从而方便茶叶沥干水分，提高茶叶的干燥效率。
4、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述送风组件包括安装在干燥桶侧下端的进风管，所述干燥桶内部底端开设有空腔，所述进风管一端延伸至空腔内部，所述进风管另一端与外置热风机连通，所述空腔顶部均匀开设有多个出风孔。
5、上述改进产生的有益效果为：通过设置的进风管，能够在对茶叶进行送料的同时，通过热风机向干燥桶内部鼓入热风，利用热风对干燥管进行辅助干燥，提高茶叶的干燥效率。
6、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：热风在干燥过程中，流动速度较快，导致热利用效率机较低。
7、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述干燥桶内壁还设有导风板，所述导风板设有多组并呈向下倾斜设置，且多组导风板分布在干燥桶内壁两侧并呈上下交错设置。
8、上述改进产生的有益效果为：通过设置的导风板，利用其对进风管导入的热风进行引导，提高热风的通过时间和路径，从而提高热风的利用效率。
9、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述干燥管具体为上下设置的螺旋状构造，且所述干燥管内部侧壁开设有方便排水的导水槽，所述导水槽呈螺旋形构造。
10、上述改进产生的有益效果为：其中干燥管采用金属材质制成，能够有效的提高热传导效率，并且将其设置成螺旋状，能够延长茶叶通过的路径，并且茶叶在送料过程中更有利于水分的沥出，同时配合螺旋状的导水槽，将沥出的水分排出，并最终通过出风孔导出。
1.一种提高茶叶产品品质的新型茶叶多功能机，其特征在于：包括干燥桶(1)，所述干燥桶(1)呈圆柱桶装构造，所述干燥桶(1)内部设有用于对清洗后的茶叶进行干燥的干燥部件，所述干燥部件包括进料管(3)和干燥管(5)，所述进料管(3)设置在干燥桶(1)侧下端并与干燥管(5)一端连通，所述干燥管(5)另一端位于干燥桶(1)内部顶端并连接有出料管(6)，所述出料管(6)顶部设有用于抽取茶叶的抽风机，所述干燥桶(1)内部还设有与干燥部件相配合的送风组件。
2.根据权利要求1所述的一种提高茶叶产品品质的新型茶叶多功能机，其特征在于：所述送风组件包括安装在干燥桶(1)侧下端的进风管(4)，所述干燥桶(1)内部底端开设有空腔，所述进风管(4)一端延伸至空腔内部，所述进风管(4)另一端与外置热风机连通，所述空腔顶部均匀开设有多个出风孔。
3.根据权利要求2所述的一种提高茶叶产品品质的新型茶叶多功能机，其特征在于：所述干燥桶(1)内壁还设有导风板(7)，所述导风板(7)设有多组并呈向下倾斜设置，且多组导风板(7)分布在干燥桶(1)内壁两侧并呈上下交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种提高茶叶产品品质的新型茶叶多功能机，其特征在于：所述干燥管(5)具体为上下设置的螺旋状构造，且所述干燥管(5)内部侧壁开设有方便排水的导水槽(8)，所述导水槽(8)呈螺旋形构造。
