本技术涉及刀盘，具体为一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构。
背景技术：
1、在硬岩盾构掘进过程中，有时会出现一些特殊情况，盾构机在硬岩地段小曲线转弯、盾体被水泥浆包裹等情况，在参数出现异常时，需要对掘进面进行扩挖，防止盾体被卡主，盾构机配备的超挖刀都是贝壳形超挖刀，在硬岩强度较高时，这种贝壳形超挖刀比较容易损坏，在损坏后，掘进过程中无法更换，盾构机缺失扩挖能力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构，以解决上述背景技术中提出的现有的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构：
3、包括刀具支架，所述刀具支架的表面上固定安装有刀座，所述刀座的表面上设置刀具本体，所述刀具支架的表面上固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面上抵合连接有垫块，所述垫块的表面上抵合连接有l块，所述l块的底部螺纹连接有内六角螺丝，所述刀具支架的表面上固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面上穿孔连接有螺栓，所述刀具支架的表面上抵合连接有限位块，所述螺栓的表面上螺纹连接有螺母。
4、优选的，所述l块的底部开设有两组螺纹槽，所述内六角螺丝设置有两组，且螺纹连接在l块底部的螺纹槽上。
5、优选的，所述垫块设置在第一固定块和l块之间，所述垫块的表面上开设两组圆形孔，所述第一固定块的表面上开设有两组圆形孔，所述内六角螺丝同时贯穿第一固定块和垫块的圆形孔。
6、优选的，所述限位块的一侧为倾斜面，所述刀座的一侧为倾斜面，所述限位块的倾斜面抵合连接在刀座的倾斜面上。
7、优选的，所述刀座倾斜面的另一侧抵合连接在l块的表面上。
8、优选的，所述第二固定块的表面上开设有圆形孔，所述限位块的表面上开设有圆形孔，所述螺栓同时贯穿第二固定块和螺栓的圆形孔。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、该硬岩盾构机刀盘扩挖结构，通过在第一固定块和l块之间加上一组垫块，加长内六角螺丝的长度，内六角螺丝将垫块固定在第一固定块盒l块之间，使得l块的固定的位置远离刀具支架一个垫块的厚度，同时限位块也远离刀具支架一个垫块的身位，螺栓需要加长可使用长度，保障螺母通过螺栓限制限位块在刀座斜面上的位置，从而实现螺栓和l块将刀座安装在刀具支架远离一个垫块厚度的位置上，进而改变了刀座和刀具本体在刀具支架上的安装位置，增加了刀具本体和硬岩的接触面，提高了刀具本体的挖矿能力，防止了刀具本体损坏。
11、2、该硬岩盾构机刀盘扩挖结构，通过将螺纹连接在l块螺纹槽上两组螺栓，改用成内六角螺丝，方便了内六角螺丝的拆卸，提高了垫块在刀座和l块之间的安装效率。
1.一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构，包括刀具支架，其特征在于：所述刀具支架的表面上固定安装有刀座，所述刀座的表面上设置刀具本体，所述刀具支架的表面上固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面上抵合连接有垫块，所述垫块的表面上抵合连接有l块，所述l块的底部螺纹连接有内六角螺丝，所述刀具支架的表面上固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面上穿孔连接有螺栓，所述刀具支架的表面上抵合连接有限位块，所述螺栓的表面上螺纹连接有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构，其特征在于：所述l块的底部开设有两组螺纹槽，所述内六角螺丝设置有两组，且螺纹连接在l块底部的螺纹槽上。
3.根据权利要求2所述的一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构，其特征在于：所述垫块设置在第一固定块和l块之间，所述垫块的表面上开设两组圆形孔，所述第一固定块的表面上开设有两组圆形孔，所述内六角螺丝同时贯穿第一固定块和垫块的圆形孔。
4.根据权利要求3所述的一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构，其特征在于：所述限位块的一侧为倾斜面，所述刀座的一侧为倾斜面，所述限位块的倾斜面抵合连接在刀座的倾斜面上。
5.根据权利要求4所述的一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构，其特征在于：所述刀座倾斜面的另一侧抵合连接在l块的表面上。
6.根据权利要求3所述的一种硬岩盾构机刀盘扩挖结构，其特征在于：所述第二固定块的表面上开设有圆形孔，所述限位块的表面上开设有圆形孔，所述螺栓同时贯穿第二固定块和螺栓的圆形孔。
