本技术涉及热处理加工设备，具体为一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置。
背景技术：
1、特种钢管是指在一些特殊的工业领域和应用中需要使用的高强度、高耐腐蚀、高温或低温等性能的钢管，它们具有比普通钢管更高的材料强度和更好的耐磨损、耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境进行高低温的循环使用，所以需要保证钢管在进行热处理时效果更好，现有的钢管在进行淬火热处理时直接进行高频电磁加热，使钢管的组织结构发生相变，但在加热时由于钢管各处温度并不相同，直接加热时后钢管会出现位置温差，当进行快速冷却时钢管各处淬火效果不同，当进行冷热循环使用时，由于钢管各处强度不同，易出现钢管爆裂破坏，影响输送效率。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置，包括：设备底座，设备底座上安装有调节式热处理预加热结构；
2、调节式热处理预加热结构包含有：两对伸缩推杆、一对安装杆、加热喷架、一对燃气管、一对位置调节组件、两对安装台、两对驱动电机、一对旋转轴以及一对支撑辊；
3、两对伸缩推杆安装在设备底座上壁面上，一对安装杆安装在两对伸缩推杆输出端上，加热喷架安装在对安装杆上，一对燃气管安装在加热喷架上，一对位置调节组件安装在设备底座两侧位置，两对安装台安装在一对位置调节组件移动端上，两对驱动电机安装在两对安装台上，一对旋转轴安装在两对驱动电机输出端上，一对支撑辊安装在一对旋转轴上。
4、优选的，两对伸缩推杆上安装有支撑架。
5、优选的，加热喷架通过连接杆安装在一对安装杆上。
6、优选的，两对驱动电机通过固定螺栓安装在两对安装台上。
7、优选的，一对位置调节组件其中一个包含有：驱动箱、安装腔、一对旋转电机、正反牙丝杠以及一对移动块；
8、驱动箱安装在设备底座上，安装腔开设在驱动箱内，一对旋转电机安装在安装腔内前后位置，正反牙丝杠安装在一对旋转电机输出端上，一对移动块安装在正反牙丝杠上。
9、优选的，正反牙丝杠通过联轴器安装在一对旋转电机输出端上。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置，具备以下有益效果:本方案使用了调节式热处理预加热结构，通过驱动旋转的机械结构配合加热喷架对钢管整体进行预加热，使钢管各处位置的温度保持一致，保证后续淬火加热时不会出现位置温差，同时可通过调节结构进行安装尺寸的调节，可对不同规格尺寸的钢管进行预加热处理，解决了现有的钢管在进行淬火热处理时直接进行高频电磁加热，使钢管的组织结构发生相变，但在加热时由于钢管各处温度并不相同，直接加热时后钢管会出现位置温差，当进行快速冷却时钢管各处淬火效果不同，当进行冷热循环使用时，由于钢管各处强度不同，易出现钢管爆裂破坏，影响输送效率的问题。
1.一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置，包括：设备底座(1)，其特征在于，设备底座(1)上安装有调节式热处理预加热结构；
2.根据权利要求1所述的一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置，其特征在于，两对伸缩推杆(2)上安装有支撑架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置，其特征在于，加热喷架(4)通过连接杆(11)安装在一对安装杆(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置，其特征在于，两对驱动电机(7)通过固定螺栓(12)安装在两对安装台(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置，其特征在于，一对位置调节组件其中一个包含有：驱动箱(13)、安装腔(14)、一对旋转电机(15)、正反牙丝杠(16)以及一对移动块(17)；
6.根据权利要求5所述的一种具有应用于冷热循环环境的特种钢管加工装置，其特征在于，正反牙丝杠(16)通过联轴器(18)安装在一对旋转电机(15)输出端上。
