本发明涉及铜线生产领域，更具体地说，涉及用于铜线生产的眼模排线装置及其排线方法。
背景技术：
1、在铜线的生产加工中，为了方便对铜线进行统一处理和操作，需要配合眼模来定位导向铜线，穿过端头后可以统一拉动输送，从而进行后续操作加工。
2、而铜线生产进行眼模排线时，多是将铜线端头分体对位到相应的眼模穿线孔内部，不能够分体调节模板进行清理避让，容易造成内部干涉错位，而且多根铜线需要分别调节对位，不仅容易错乱，而且无法在外部对位后再进行统一排线，效率较低，精确度差，有待提出一种新的排线装置和方法。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供用于铜线生产的眼模排线装置及其排线方法，通过底部模板顶部模板，可以分体组合形成穿线槽，并且通过组合孔和连接通孔安装组合头和长杆，可以分体定位安装，利于精确对位，也可以分体清理维护，同时通过顶部的支撑块安装支撑杆和调节环，结合夹持辊连接铜线，可以从外部分别夹持定位后再统一对位排线，精确高效，避免错乱，利于组合调节，方便控制使用。
2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
3、用于铜线生产的眼模排线装置及其排线方法，包括底部模板，所述底部模板的上表面连接有顶部模板，所述底部模板和顶部模板之间设有连接平面，所述连接平面的表面设有穿线槽，所述穿线槽等间距排布于底部模板和顶部模板的表面，所述底部模板的一端表面设有组合孔，所述组合孔的内部底面设有连接通孔，所述组合孔的内部一侧插接有组合头，所述组合头的一端固定连接于顶部模板的一端表面，所述组合头的设有铰接块，所述铰接块的一端铰接有长杆，所述长杆的一端插接于连接通孔的内部；
4、所述顶部模板的上表面两端连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面滑动套接有调节环，所述调节环均匀排布于顶部模板的上端位置，所述调节环对应于穿线槽的一侧位置，所述调节环的一侧表面两端设有侧板，所述侧板的一侧转动连接有夹持辊，所述夹持辊的外表面固定套接有圆锥弹性筒，所述圆锥弹性筒位于侧板的两端位置；
5、该排线装置的排线方法包括如下步骤：
6、s1、将支撑块定位到顶部模板的上表面，调节支撑杆的位置，平行布置；
7、s2、手动推动调节环沿着支撑杆滑动位置，改变间距后对应到穿线槽的位置，上下位置对应；
8、s3、将铜线的端头一一展开，并拉动端头插入到两个夹持辊之间，通过圆锥弹性筒表面弹性变形夹持定位，形成夹持结构；
9、s4、将铜线分别调节后定位到每一个调节环上，分别对应到相应的穿线槽的位置，形成排线结构；
10、s5、推动长杆向上滑动，推动组合头脱离组合孔后，将顶部模板和底部模板分离；
11、s6、连接平面相互分离，打开穿线槽后对内壁进行吹扫清理，形成待排线位置；
12、s7、取下支撑块带着支撑杆和调节环移动，带着所有夹持定位的铜线对位到穿线槽位置，将铜线端头插入穿线槽内部，向下复位顶部模板进行压紧定位，即可完成排线。
13、进一步的，所述底部模板的一端表面固定连接有固定架，所述固定架位于连接通孔的底部位置。
14、进一步的，所述固定架的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的的杆头连接于长杆的端头位置，通过固定架安装伸缩杆，可以伸缩调节，方便驱动控制进行分离闭合，高效稳定。
15、进一步的，所述连接通孔为圆形孔，所述长杆为圆形杆结构。
16、进一步的，所述底部模板和顶部模板的端头均设有限位头，所述限位头位于连接平面的两侧位置。
17、进一步的，所述限位头的外表面设有环形卡接槽，所述环形卡接槽的内部卡接有弹性定位环。
18、进一步的，所述弹性定位环卡接于环形卡接槽的内部，且套接于限位头的一端表面，通过限位头设置环形卡接槽，从而卡接弹性定位环，利于从端部组合定位，避免松动，方便组合安装。
19、进一步的，所述支撑块的底部固定连接有磁铁块，所述磁铁块磁性吸附于顶部模板的两端表面。
20、进一步的，所述调节环的内部固定连接有摩擦环，所述摩擦环顶紧连接于支撑杆的外表面。
21、进一步的，所述调节环的底部固定连接有弹性顶紧块，所述弹性顶紧块顶紧连接于顶部模板的上表面，通过连接磁铁块，利于吸附定位，并且结合摩擦环和弹性定位块，可以组合连接定位，避免松动，精确稳定。
22、相比于现有技术，本发明的优点在于：
23、(1)本方案通过底部模板顶部模板，可以分体组合形成穿线槽，并且通过组合孔和连接通孔安装组合头和长杆，可以分体定位安装，利于精确对位，也可以分体清理维护，同时通过顶部的支撑块安装支撑杆和调节环，结合夹持辊连接铜线，可以从外部分别夹持定位后再统一对位排线，精确高效，避免错乱，利于组合调节，方便控制使用。
24、(2)通过固定架安装伸缩杆，可以伸缩调节，方便驱动控制进行分离闭合，高效稳定。
25、(3)通过限位头设置环形卡接槽，从而卡接弹性定位环，利于从端部组合定位，避免松动，方便组合安装。
26、(4)通过连接磁铁块，利于吸附定位，并且结合摩擦环和弹性定位块，可以组合连接定位，避免松动，精确稳定。
1.用于铜线生产的眼模排线装置，包括底部模板(1)，其特征在于：所述底部模板(1)的上表面连接有顶部模板(11)，所述底部模板(1)和顶部模板(11)之间设有连接平面(12)，所述连接平面(12)的表面设有穿线槽(13)，所述穿线槽(13)等间距排布于底部模板(1)和顶部模板(11)的表面，所述底部模板(1)的一端表面设有组合孔(14)，所述组合孔(14)的内部底面设有连接通孔(15)，所述组合孔(14)的内部一侧插接有组合头(16)，所述组合头(16)的一端固定连接于顶部模板(11)的一端表面，所述组合头(16)的设有铰接块(17)，所述铰接块(17)的一端铰接有长杆(18)，所述长杆(18)的一端插接于连接通孔(15)的内部；
2.根据权利要求书1所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述底部模板(1)的一端表面固定连接有固定架(26)，所述固定架(26)位于连接通孔(15)的底部位置。
3.根据权利要求书2所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述固定架(26)的一侧固定安装有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的的杆头连接于长杆(18)的端头位置。
4.根据权利要求书1所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述连接通孔(15)为圆形孔，所述长杆(18)为圆形杆结构。
5.根据权利要求书1所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述底部模板(1)和顶部模板(11)的端头均设有限位头(33)，所述限位头(33)位于连接平面(12)的两侧位置。
6.根据权利要求书5所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述限位头(33)的外表面设有环形卡接槽(34)，所述环形卡接槽(34)的内部卡接有弹性定位环(35)。
7.根据权利要求书6所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述弹性定位环(35)卡接于环形卡接槽(34)的内部，且套接于限位头(33)的一端表面。
8.根据权利要求书1所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述支撑块(2)的底部固定连接有磁铁块(3)，所述磁铁块(3)磁性吸附于顶部模板(11)的两端表面。
9.根据权利要求书1所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述调节环(22)的内部固定连接有摩擦环(31)，所述摩擦环(31)顶紧连接于支撑杆(21)的外表面。
10.根据权利要求书1所述的用于铜线生产的眼模排线装置，其特征在于：所述调节环(22)的底部固定连接有弹性顶紧块(32)，所述弹性顶紧块(32)顶紧连接于顶部模板(11)的上表面。
