本技术涉及复合板,尤其涉及一种玻璃纤维板。
背景技术:
1、玻璃纤维增强复合材料是指以玻璃纤维纱、布、毡等为增强材料,以不饱和聚酯树脂为基材,通过手糊、拉挤、缠绕或模压等成型工艺制成的复合材料制品。
2、玻璃纤维板在热熔压塑过程中,若产品弯曲则容易在弯曲处产生毛刺,导致成品不良。
技术实现思路
1、本实用新型实施例所要解决的技术问题是玻璃纤维板产生的毛刺导致成品率低。
2、为了解决上述问题,本实用新型实施例公开一种玻璃纤维板。取得板体在热熔压塑过程中仍然可保持表面光滑的效果。
3、本实用新型提供了一种玻璃纤维板,该玻璃纤维板包括第一光滑板、第二光滑板以及中间板,所述中间板固定连接于所述第一光滑板以及所述第二光滑板之间,所述第一光滑板以及所述第二光滑板的表面分别涂覆有光滑层;所述中间板为连续玻璃纤维板,所述中间板的厚度为1.4-1.6mm。
4、其进一步的技术方案为,所述中间板采用聚丙烯材料以及玻璃纤维制成。
5、其进一步的技术方案为,所述连续玻璃纤维板中玻璃纤维的材料占比为60%-70%。
6、其进一步的技术方案为,所述第一光滑板采用聚丙烯材料制成。
7、其进一步的技术方案为,所述第一光滑板与所述中间板粘接,或,所述第一光滑板与所述中间板焊接。
8、其进一步的技术方案为,所述第一光滑板的厚度为0.1-0.2mm。
9、其进一步的技术方案为,所述第二光滑板采用聚丙烯材料制成。
10、其进一步的技术方案为,所述第二光滑板与所述中间板粘接,或,所述第二光滑板与所述中间板焊接。
11、其进一步的技术方案为,所述第二光滑板的厚度为0.1-0.2mm。
12、其进一步的技术方案为,所述第一光滑板以及所述第二光滑板的表面分别涂覆有抗腐蚀涂料层。
13、与现有技术相比,本实用新型实施例所能达到的技术效果包括:
14、通过第一光滑板与第二光滑板包夹中间板,得到具有高机械强度、表面光滑的复合板,即使在热熔压塑过程中,第一光滑板与第二光滑板随着中间板弯曲发生形变,在中间板的弯曲处仍然有第一光滑板与第二光滑板包夹,因此,中间板的表面不直接作为产品的表面,由此得到的复合板弯曲处仍然可保持光滑。
1.一种玻璃纤维板,其特征在于,包括第一光滑板、第二光滑板以及中间板,所述中间板固定连接于所述第一光滑板以及所述第二光滑板之间,所述第一光滑板以及所述第二光滑板的表面分别涂覆有光滑层;所述中间板为连续玻璃纤维板,所述中间板的厚度为1.4-1.6mm。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述中间板采用聚丙烯材料以及玻璃纤维制成。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述连续玻璃纤维板中玻璃纤维的材料占比为60%-70%。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述第一光滑板采用聚丙烯材料制成。
5.根据权利要求4所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述第一光滑板与所述中间板粘接,或,所述第一光滑板与所述中间板焊接。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述第一光滑板的厚度为0.1-0.2mm。
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述第二光滑板采用聚丙烯材料制成。
8.根据权利要求7所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述第二光滑板与所述中间板粘接,或,所述第二光滑板与所述中间板焊接。
9.根据权利要求8所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述第二光滑板的厚度为0.1-0.2mm。
10.根据权利要求9所述的玻璃纤维板,其特征在于,所述第一光滑板以及所述第二光滑板的表面分别涂覆有抗腐蚀涂料层。