一种输送线路自动切换装置的制作方法

专利检索2025-07-07  8


本技术涉及物料传输,具体涉及了一种输送线路自动切换装置。


背景技术:

1、在两位于不同高度且相互独立的输送线上输送同一物料时,一般通过车辆进行转换,为了便于使同一物料在两输送线上切换。我们提供一种输送线路自动切换装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种输送线路自动切换装置。

2、本实用新型的输送线路自动切换装置,包括有第一输送线、第二输送线和切换装置,所述第一输送线位于的输送面高于第二输送线的输送面;

3、所述切换装置安装在第一输送线和第二输送线之间,用于使第一输送线上的物料平稳过度的传递至第二输送线上;

4、所述切换装置包括有斜向向下设置的固定辊道,所述固定辊道朝向第二输送线的一侧安装有斜向向下设置的移动辊道,所述移动辊道通过驱动部件安装在固定辊道的底部,且移动辊道可通过驱动部件缩回至固定辊道的内部或通过驱动部件从固定辊道的内部伸出至第二输送线的上方;

5、所述切换装置还包括有缓冲死挡,所述缓冲死挡对应固定辊道安装在第二输送线的另一侧,用于限制物料平稳的放置在第二输送线上。

6、在一些实施例中,所述固定辊道的底部设有机架,所述机架的内部设有容纳移动辊道的空腔,所述驱动部件安装在机架的内部。

7、在一些实施例中,所述驱动部件包括有水平安装在机架内壁两侧的引导轨,所述引导轨的内部滑动连接有与移动轨道固定连接的滑动轨;

8、所述驱动部件还包括有驱动滑动轨在引导轨中滑动的气缸。

9、在一些实施例中,还包括有减速装置,所述减速装置安装在固定辊道的末端和移动辊道的始端,用于降低物料的速度。

10、在一些实施例中,所述减速装置包括有两u形板,两所述u形板分别固定安装在固定辊道的末端和移动辊道的始端,且两所述u形板的上表面分别对应与固定辊道和移动辊道平齐。

11、在一些实施例中,所述切换装置还包括有安装在第一输送线和固定辊道之间的旋转链条机。

12、在一些实施例中,所述固定辊道和移动辊道均为无动力辊道。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

14、本实用新型中的切换装置可以设置在两高低不同的第一输送线和第二输送线之间,无需动力即可以使位于高处第一输送线上的物料转移至位于低处的第二输送线上,且在转移的过程中,不会对位于低处的第二输送线产生冲击力。



技术特征:

1.一种输送线路自动切换装置,包括有第一输送线(1)、第二输送线(2)和切换装置(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述固定辊道(31)的底部设有机架,所述机架的内部设有容纳移动辊道(32)的空腔,所述驱动部件(4)安装在机架的内部。

3.根据权利要求2所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述驱动部件(4)包括有水平安装在机架内壁两侧的引导轨(42),所述引导轨(42)的内部滑动连接有与移动轨道固定连接的滑动轨(41);

4.根据权利要求3所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:还包括有减速装置(33),所述减速装置(33)安装在固定辊道(31)的末端和移动辊道(32)的始端,用于降低物料的速度。

5.根据权利要求4所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述减速装置(33)包括有两u形板,两所述u形板分别固定安装在固定辊道(31)的末端和移动辊道(32)的始端,且两所述u形板的上表面分别对应与固定辊道(31)和移动辊道(32)平齐。

6.根据权利要求1所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述切换装置(3)还包括有安装在第一输送线(1)和固定辊道(31)之间的旋转链条机(5)。

7.根据权利要求1所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述固定辊道(31)和移动辊道(32)均为无动力辊道。


技术总结
本技术涉及物料传输技术领域,具体公开了一种输送线路自动切换装置,包括有第一输送线、第二输送线和切换装置,所述第一输送线位于的输送面高于第二输送线的输送面;所述切换装置安装在第一输送线和第二输送线之间;所述切换装置还包括有缓冲死挡,所述缓冲死挡对应固定辊道安装在第二输送线的另一侧,用于限制物料平稳的放置在第二输送线上;本技术中的切换装置可以设置在两高低不同的第一输送线和第二输送线之间,无需动力即可以使位于高处第一输送线上的物料转移至位于低处的第二输送线上,且在转移的过程中,不会对位于低处的第二输送线产生冲击力。

技术研发人员:唐良军,刘亚林,赵承涛,黄鹏,陈航,龙智伟,周小华
受保护的技术使用者:中轻长泰(长沙)智能科技股份有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1156010.html

最新回复(0)