一种膨胀体调剖剂储存装置的制作方法

专利检索2025-07-07  6


本技术涉及储存装置,具体为一种膨胀体调剖剂储存装置。


背景技术:

1、采油工程中需用到调剖剂聚合物,在油田生产过程中,由于地层的非均质性,常产生水在油层中“突进”和“窜流”现象,降低油田开发效果,需要及时进行堵水调剖措施。

2、调剖剂聚合物输送到存储装置内部时,会有湿气进入到存储装置内部,受到外界环境的影响,存储装置内部的空气在温度升高时也会变成湿气,湿气与调剖剂聚合物混合,调剖剂聚合物会结节变质,影响到调剖剂聚合物的有效存储,现有的调剖剂储存装置则需要具有排放湿气的功能。

3、现有的储存装置是通过对调剖剂颗粒进行搅拌,然后在深入调剖剂颗粒内部设置的空心管上设置滤网,通过滤网的隔离,将湿气通过外部风机进行抽离,但是,滤网会容易被调剖剂颗粒堵塞,造成内部湿气无法正常排出,严重影响储存效果。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种膨胀体调剖剂储存装置,通过加热装置对本装置内部的调剖剂颗粒进行加热,使其内部的湿气蒸发,在经过绞龙的搅拌输送,实现调剖剂颗粒的上下循环翻转,便于其内部蒸发的湿气更好地散出,在通过抽湿风机则实现将装置内部蒸发的湿气完全清除。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种膨胀体调剖剂储存装置,包括储存筒,所述储存筒包括直筒体和锥形筒体,所述直筒体的底端与锥形筒体直径大的一端相连接,所述直筒体顶部设置有上盖,所述上盖顶部安装有动力源,所述上盖的圆心处安装有深入直筒体和锥形筒体内部的上料筒,所述上料筒内部安装有与上料筒内壁抵接的绞龙,所述绞龙的上端透过上盖与动力源相连接,所述绞龙的下端伸出上料筒位于锥形筒体直径小的一端,所述储存筒和上料筒内壁设置有加热装置,所述上盖设置有抽湿风机。

4、优选的,所述上料筒靠近上盖的一端侧壁上开设有散料口,所述散料口处安装有散料件。

5、优选的,所述锥形筒体的侧壁上安装有多个振荡器。

6、优选的,所述上盖开设多个透孔,多个所述透孔处均安装有抽湿风机。

7、优选的,所述锥形筒体直径小的一端设置有排料口,所述排料口处设置有阀门。

8、优选的,所述散料件为空心的梯形圆台结构,所述散料件直径小的一端安装在散料口的下方,所述散料件直径大的一端指向直筒体下端的内壁。

9、优选的,所述散料件直径小的一端安装在散料口的上方,所述散料件直径大的一端指向直筒体下端的内壁。

10、优选的,所述直筒体和锥形筒体连接处的侧壁通过环形安装板安装有多个支撑腿。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型结构简单,通过加热装置对本装置内部的调剖剂颗粒进行加热,使其内部的湿气蒸发,在经过绞龙的搅拌输送,实现调剖剂颗粒的上下循环翻转,便于其内部蒸发的湿气更好地散出,在通过抽湿风机则实现将装置内部蒸发的湿气完全清除。

13、2、本装置设计合理,通过在锥形桶侧壁上设置震荡装置,便于调剖剂上下循环时,避免部分调剖剂颗粒由于湿气粘附在储存筒的内壁上,通过多个振荡器能够有效的将粘附在筒壁上的调剖剂颗粒震落,便于更好的对调剖剂颗粒进行抽湿工作,同时在本装置排料时,能够确保本装置内部的调剖剂颗粒完全清除。

14、3、本装置的散料件安装在散料口上方时,通过绞龙高速转动,带动底部的结节颗粒快速从散料口散出,在快速散出的过程中,结节的颗粒与散料件发生碰撞,使结节的颗粒重新松散,能够确保本装置内部的调剖剂颗粒完全松散。



技术特征:

1.一种膨胀体调剖剂储存装置,包括储存筒,其特征在于,所述储存筒包括直筒体(1)和锥形筒体(2),所述直筒体(1)的底端与锥形筒体(2)直径大的一端相连接,所述直筒体(1)顶部设置有上盖(3),所述上盖(3)顶部安装有动力源(5),所述上盖(3)的圆心处安装有深入直筒体(1)和锥形筒体(2)内部的上料筒(7),所述上料筒(7)内部安装有与上料筒(7)内壁抵接的绞龙(6),所述绞龙(6)的上端透过上盖(3)与动力源(5)相连接,所述绞龙(6)的下端伸出上料筒(7)位于锥形筒体(2)直径小的一端,所述储存筒和上料筒(7)内壁设置有加热装置,所述上盖(3)设置有抽湿风机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀体调剖剂储存装置,其特征在于,所述上料筒(7)靠近上盖(3)的一端侧壁上开设有散料口(11),所述散料口(11)处安装有散料件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种膨胀体调剖剂储存装置,其特征在于,所述锥形筒体(2)的侧壁上安装有多个振荡器(9)。

4.根据权利要求3所述的一种膨胀体调剖剂储存装置,其特征在于,所述上盖(3)开设多个透孔,多个所述透孔处均安装有抽湿风机(4)。

5.根据权利要求4所述的一种膨胀体调剖剂储存装置,其特征在于,所述锥形筒体(2)直径小的一端设置有排料口(10),所述排料口(10)处设置有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种膨胀体调剖剂储存装置,其特征在于,所述散料件(8)为空心的梯形圆台结构,所述散料件(8)直径小的一端安装在散料口(11)的下方,所述散料件(8)直径大的一端指向直筒体(1)下端的内壁。

7.根据权利要求2所述的一种膨胀体调剖剂储存装置,其特征在于,所述散料件(8)直径小的一端安装在散料口(11)的上方,所述散料件(8)直径大的一端指向直筒体(1)下端的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种膨胀体调剖剂储存装置,其特征在于,所述直筒体(1)和锥形筒体(2)连接处的侧壁通过环形安装板安装有多个支撑腿(12)。


技术总结
本技术涉及储存装置技术领域,具体为一种膨胀体调剖剂储存装置,包括储存筒,所述储存筒包括直筒体和锥形筒体,所述直筒体的底端与锥形筒体直径大的一端相连接,所述直筒体顶部设置有上盖,所述上盖顶部安装有动力源,所述上盖的圆心处安装有深入直筒体和锥形筒体内部的上料筒,所述上料筒内部安装有与上料筒内壁抵接的绞龙,所述绞龙的上端透过上盖与动力源相连接,所述绞龙的下端伸出上料筒位于锥形筒体直径小的一端,所述储存筒和上料筒内壁设置有加热装置,所述上盖设置有抽湿风机。通过加热装置对本装置内部的调剖剂颗粒进行加热,调剖剂颗粒的上下循环翻转,便于其内部蒸发的湿气散出,通过抽湿风机将装置内部蒸发的湿气完全清除。

技术研发人员:杨晓,索建成,窦菲
受保护的技术使用者:山东景钰化学有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/5/29
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