本技术涉及刮板运输机，具体为一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构。
背景技术：
1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，现有技术中用刮板运输机对矿井中开采下来的煤料进行输送。
2、矿用刮板运输机担任着矿井原煤运输的工作，主要由负责牵引的机头、机尾与中部槽组成。其中，中部槽包括刮板、传输链、滑道与溜槽等结构。煤矿的开采过程中，煤炭、矸石等原石装载于溜槽中，并运输至地面煤仓。物料的运输主要依靠与传动装置相接的传输链，当机头开始运行，传动装置带动传输链与连接于传输链上的刮板沿路径做闭合循环运动，物料由刮板带动并通过这样的方法运输到机头卸载，结束运输流程。
3、然而目前在对煤料运输的过程中，由于掺杂着煤块和煤粉，当需要储存在储煤仓里的时候，大颗粒状的煤块很容易卡在下料口中，不方便煤料的下料，同时煤料长时间堆积不易通风，导致煤料可能产生自燃危险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，达到解决以上背景技术问题的目的。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，包括：箱体；一体连接在所述箱体顶部的下料斗口；设置在所述箱体内部的下料储存组件；所述下料储存组件包括有：设置在所述箱体内部的通风组件；设置在所述箱体背面的驱动组件。
3、优选的，所述通风组件包括有：粉碎电动轮，等距活动安装在料斗口的内部；下料槽体，一体连接在箱体的顶部；进风管口，等距一体连通设置在箱体的外壁两侧。
4、优选的，所述下料槽体的底部连通设置有下料管，所述下料管的另一端连通设置有通风管，所述通风管的正下方设置有储存箱体，所述储存箱体固定安装在箱体的内壁底部，所述储存箱体的内壁底部中间位置处一体连接有三角斜流台，所述储存箱体的内部设置有两组分隔板。
5、优选的，所述驱动组件包括有：驱动电机，固定安装在箱体的背面；筛网，设置在下料槽体的顶部；振动筛柱，等距设置在下料槽体的顶部中间位置处；固定筒，等距设置在下料槽体的顶部中间位置处。
6、优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿箱体的背面并延伸至下料槽体的内部，且通过轴承与下料槽体的内壁转动连接，所述驱动轴的外壁固定安装有凸轮。
7、优选的，所述振动筛柱的顶端与筛网的底部固定连接，所述振动筛柱的底端贯穿固定筒的顶部并延伸至内部。
8、优选的，所述振动筛柱的底端固定连接有限位滑动板，所述限位滑动板与固定筒滑动连接，所述限位滑动板的底部、固定筒的内壁底部之间固定连接有筛动弹簧。
9、优选的，所述凸轮与筛网的底部接触。
10、本实用新型提供了一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构。具备以下有益效果：
11、(1)、本实用新型通过在下料的时候，利用启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴，驱动轴带动凸轮，凸轮在转动的时候，利用凸轮的特性，使得筛网在振动筛柱、限位滑动板、固定筒以及筛动弹簧的作用下可以进行往复振动的效果，进而促使煤块在粉碎电动轮的压碎下进行筛分更加细粒，提高下料的快捷性，避免大颗粒状的煤块很容易卡在下料口中，不方便煤料的下料。
12、(2)、本实用新型通过在箱体的内部设计两组下料槽体，连通着下料管、通风管，使得落下来的煤料可以落在储存箱体里面，在储存的过程中，在储存箱体里面设计三角斜流台，有利于煤料的下落的分散，避免堆积过于集中，容易导致通风性能下降，设计分隔板的目的，在于可以更广泛的将煤料进行分散布置，使得空气流动的更加均匀，与进风管口的配合作用下，大大的提高通风的性能，防止煤料储存时因为通风效果差发生自然危险。
1.一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，其特征在于：所述通风组件(21)包括有：
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，其特征在于：所述下料槽体(212)的底部连通设置有下料管(213)，所述下料管(213)的另一端连通设置有通风管(214)，所述通风管(214)的正下方设置有储存箱体(216)，所述储存箱体(216)固定安装在箱体(111)的内壁底部，所述储存箱体(216)的内壁底部中间位置处一体连接有三角斜流台(217)，所述储存箱体(216)的内部设置有两组分隔板(218)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，其特征在于：所述驱动组件(22)包括有：
5.根据权利要求4所述的一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，其特征在于：所述驱动电机(221)的输出端固定连接有驱动轴(222)，所述驱动轴(222)的另一端贯穿箱体(111)的背面并延伸至下料槽体(212)的内部，且通过轴承与下料槽体(212)的内壁转动连接，所述驱动轴(222)的外壁固定安装有凸轮(223)。
6.根据权利要求4所述的一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，其特征在于：所述振动筛柱(225)的顶端与筛网(224)的底部固定连接，所述振动筛柱(225)的底端贯穿固定筒(226)的顶部并延伸至内部。
7.根据权利要求4所述的一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，其特征在于：所述振动筛柱(225)的底端固定连接有限位滑动板(227)，所述限位滑动板(227)与固定筒(226)滑动连接，所述限位滑动板(227)的底部、固定筒(226)的内壁底部之间固定连接有筛动弹簧(228)。
8.根据权利要求5所述的一种煤矿用刮板运输机的下料储存机构，其特征在于：所述凸轮(223)与筛网(224)的底部接触。
