本技术涉及压铆螺母领域，特别是一种轻量化的压铆螺母。
背景技术：
1、压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
2、现有的压铆螺母在安装后仅通过压花齿与板件进行固定，在长时间使用后，容易出现松动，且雨水会从缝隙中进入内部腐蚀板件的连接孔或者压花齿，从而出现无法锁紧可在板件的连接孔内转动情况。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种轻量化的压铆螺母，能够有效解决容易出现松动和无法密封连接处的技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种轻量化的压铆螺母，包括支撑圆盘和螺母杆，螺母杆垂直于支撑圆盘的中部，所述螺母杆内设置有导向孔，导向孔的内壁设置有第一螺纹部和光孔部，支撑圆盘的中部设置于与导向孔连通的开口，螺母杆的表面设置有若干压花齿，若干压花齿均匀分布于螺母杆靠近支撑圆盘的一端，支撑圆盘的边缘设置有若干凸起的定位齿，若干定位齿绕螺母杆轴线均匀分布，相邻的两个定位齿之间设置有半椭圆凹槽，半椭圆凹槽内设置有密封块，压花齿的齿角向逆时针方向倾斜，定位齿的齿角向顺时针方向倾斜。
4、进一步地，所述支撑圆盘和螺母杆为一体成型，光孔部的长度为第一螺纹部的长度两倍，光孔部的直径大于第一螺纹部的直径。
5、进一步地，所述压花齿长度为螺母杆长度的三分之一。
6、进一步地，所述密封块由弹性橡胶构成，密封块通过胶水与半椭圆凹槽粘合，密封块的高度大于定位齿的齿高。
7、进一步地，所述螺母杆的表面设置有第二螺纹部，第二螺纹部设置于螺母杆远离支撑圆盘的一端。
8、进一步地，所述支撑圆盘和螺母杆的表面均设置有电镀防腐层。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有压花齿和定位齿，压花齿与定位齿的齿角朝向相反，安装后螺母杆通过变形与支撑圆盘夹紧板件，压花齿与定位齿分别压紧板件的两面，压花齿与定位齿对板件产生两个相反的摩擦力，使其安装后更加牢固，定位齿压紧板件后密封块产生变形，填充相邻两个定位齿之间的空隙，防止雨水透过缝隙渗入内部，提高使用寿命。
1.一种轻量化的压铆螺母，包括支撑圆盘和螺母杆，螺母杆垂直于支撑圆盘的中部，其特征在于：所述螺母杆内设置有导向孔，导向孔的内壁设置有第一螺纹部和光孔部，支撑圆盘的中部设置于与导向孔连通的开口，螺母杆的表面设置有若干压花齿，若干压花齿均匀分布于螺母杆靠近支撑圆盘的一端，支撑圆盘的边缘设置有若干凸起的定位齿，若干定位齿绕螺母杆轴线均匀分布，相邻的两个定位齿之间设置有半椭圆凹槽，半椭圆凹槽内设置有密封块，压花齿的齿角向逆时针方向倾斜，定位齿的齿角向顺时针方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化的压铆螺母，其特征在于：所述支撑圆盘和螺母杆为一体成型，光孔部的长度为第一螺纹部的长度两倍，光孔部的直径大于第一螺纹部的直径。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化的压铆螺母，其特征在于：所述压花齿长度为螺母杆长度的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化的压铆螺母，其特征在于：所述密封块由弹性橡胶构成，密封块通过胶水与半椭圆凹槽粘合，密封块的高度大于定位齿的齿高。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种轻量化的压铆螺母，其特征在于：所述螺母杆的表面设置有第二螺纹部，第二螺纹部设置于螺母杆远离支撑圆盘的一端。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种轻量化的压铆螺母，其特征在于：所述支撑圆盘和螺母杆的表面均设置有电镀防腐层。
