一种精密射孔可调枪尾的制作方法

专利检索2025-07-02  11


本技术属于油田射孔领域,特别是涉及一种精密射孔可调枪尾。


背景技术:

1、以往的油气井射孔完井,会有以下几种情况影响完井效果。一是受射孔弹的装药量的限制,无法大幅度的提高射孔孔密、射流穿深和孔眼直径,使得每米油气层的射孔数量和穿孔深度无法突破,影响油气的采收效率。二是随着油田开发深入,大部分油井逐渐出现井液中的无机、有机垢及细菌垢等胶、蜡质等物质,在射孔孔道中产生沉积结垢,使得原油储藏通过岩隙和裂缝的渗流能力变差,由此造成油井的采液强度不足,水井注入压力上升,影响剩余原油的开采,导致能源浪费。

2、因此,要解决这些问题,就必须从新技术、新工艺上去解决。精密二次射孔就是主要针对和解决这些问题的新技术。目前,以精密射孔技术为主体的一系列工艺技术及产品,可以实现在原有的射孔孔道上进行精密的二次射孔或同层位多次射孔,重新打开油层的采集通道,让油井恢复产能。除了先进的精密二次射孔的工艺技术外,实施和应用新技术还是得依托专用的井下工具及装备。精密射孔可调节枪尾就是此项新工艺技术中的专用器材,它是调节和补偿射孔方位不可缺少的装置。现有装置中,对于射孔器的导向精度较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种精密射孔可调枪尾,以解决现有射孔器导向精度低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种精密射孔可调枪尾,包括:

3、调向枪尾本体,整体呈柱状并沿轴向贯穿设置有空腔,所述空腔一端开口内壁设置沿调向枪尾本体径向分布的定向销轴;

4、调向枪尾导向杆,与所述调向枪尾本体同轴设置且一端连接在空腔另一端开口内;

5、可调枪尾锚牙块,设置有多个并圆周均布设置在调向枪尾导向杆外壁与空腔内壁之间;

6、调向枪尾导向套,保持同轴的转动连接在所述调向枪尾导向杆的外壁上且一端推抵于全部所述可调枪尾锚牙块的侧端面上,所述调向枪尾导向套远离调向枪尾本体一端的侧壁上设置豁口,所述豁口与定向销轴的轴向夹角为射孔器的射孔方位补偿角;和

7、调向枪尾锁紧丝头,保持同轴的套设在所述调向枪尾导向套上远离可调枪尾锚牙块一端,所述调向枪尾锁紧丝头与空腔内壁相连,锁紧状态时,所述枪尾锁紧丝头用于将所述调向枪尾导向套压紧在可调枪尾锚牙块上。

8、更进一步的,所述枪尾锁紧丝头与调向枪尾本体通过螺纹连接。

9、更进一步的,所述调向枪尾本体侧壁上设置有沿调向枪尾本体径向布置的第一螺钉,所述第一螺钉尖端插置于枪尾锁紧丝头的任一螺纹牙槽内。

10、更进一步的,所述可调枪尾锚牙块靠近调向枪尾导向杆一侧为锥形弧面、靠近调向枪尾本体一侧为90°的牙形弧面。

11、更进一步的,所述调向枪尾导向杆与可调枪尾锚牙块接触的端面为锥形弧面。

12、更进一步的,所述可调枪尾锚牙块数量为三个。

13、更进一步的,所述调向枪尾导向套朝向可调枪尾锚牙块一侧端面上设置有与每个所述可调枪尾锚牙块一一对应的方孔,每个所述可调枪尾锚牙块插置于对应位置的方孔内。

14、更进一步的,所述调向枪尾导向杆与调向枪尾导向套之间、沿调向枪尾导向杆轴向间隔布置两个橡胶圈。

15、更进一步的,所述调向枪尾锁紧丝头朝向调向枪尾本体空腔外一侧端面上圆周均布设置至少两个扳手豁口。

16、更进一步的,所述调向枪尾导向套伸出调向枪尾本体孔外一端外壁上间隔布置多个第二螺钉,在锁紧状态时每个所述第二螺钉沿径向推抵于调向枪尾导向杆的外壁上。

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

18、本可调枪尾通过设置定向销轴和豁口,能够补偿精密二次射孔的射孔方位角度,可以实现射孔器在井下工具的辅助下,自动旋转射孔器,使得射孔器能在井下自动对正待射孔方位,为精密二次射孔提供工艺技术支持。



技术特征:

1.一种精密射孔可调枪尾,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述枪尾锁紧丝头(7)与调向枪尾本体(2)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述调向枪尾本体(2)侧壁上设置有沿调向枪尾本体(2)径向布置的第一螺钉(6),所述第一螺钉(6)尖端插置于枪尾锁紧丝头(7)的任一螺纹牙槽内。

4.根据权利要求2所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述可调枪尾锚牙块(4)靠近调向枪尾导向杆(3)一侧为锥形弧面、靠近调向枪尾本体(2)一侧为90°的牙形弧面。

5.根据权利要求4所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述调向枪尾导向杆(3)与可调枪尾锚牙块(4)接触的端面为锥形弧面。

6.根据权利要求5所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述可调枪尾锚牙块(4)数量为三个。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述调向枪尾导向套(5)朝向可调枪尾锚牙块(4)一侧端面上设置有与每个所述可调枪尾锚牙块(4)一一对应的方孔(51),每个所述可调枪尾锚牙块(4)插置于对应位置的方孔(51)内。

8.根据权利要求7所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述调向枪尾导向杆(3)与调向枪尾导向套(5)之间、沿调向枪尾导向杆(3)轴向间隔布置两个橡胶圈(9)。

9.根据权利要求7所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述调向枪尾锁紧丝头(7)朝向调向枪尾本体(2)空腔外一侧端面上圆周均布设置至少两个扳手豁口(71)。

10.根据权利要求7所述的一种精密射孔可调枪尾,其特征在于:所述调向枪尾导向套(5)伸出调向枪尾本体(2)孔外一端外壁上间隔布置多个第二螺钉(8),在锁紧状态时每个所述第二螺钉(8)沿径向推抵于调向枪尾导向杆(3)的外壁上。


技术总结
本技术提出了一种精密射孔可调枪尾,属于油田射孔领域。解决现有射孔器导向精度低的问题。它包括调向枪尾本体,整体呈柱状并沿轴向贯穿设置有空腔,空腔一端开口内壁设置沿调向枪尾本体径向分布的定向销轴;调向枪尾导向杆;可调枪尾锚牙块,设置有多个并圆周均布设置在调向枪尾导向杆外壁与空腔内壁之间;调向枪尾导向套,调向枪尾导向套远离调向枪尾本体一端的侧壁上设置豁口,豁口与定向销轴的轴向夹角为射孔器的射孔方位补偿角;和调向枪尾锁紧丝头,锁紧状态时,枪尾锁紧丝头用于将调向枪尾导向套压紧在可调枪尾锚牙块上。它主要用于二次射孔使用。

技术研发人员:张楠楠,韩松
受保护的技术使用者:大庆乐嘉科技有限公司
技术研发日:20231124
技术公布日:2024/5/29
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