本发明涉及施工平台的，特别是涉及一种施工平台走道板及其铺设工艺。
背景技术：
1、现有施工平台多采用木质走道板，由于冷却塔为环形壳体结构，模板为环形拼装形式，故走道板为环形布设，每块模板上对应设置2-4块木质的走道板，相邻模板为承插结构连接形式，每块走道板均为30mm左右厚度的木板和两根50*100mm木方，木板顺次固定在两根木方上拼装而成，方木作为主要承重梁设置为八字型结构搭接在冷却塔四周等间距设置的角钢三脚架上，八字型结构便于实现相邻两端部的方木进行承插设置。
2、冷却塔施工现有的走道板均为木质结构，使用周期短、强度低且需定期进行维修更换，致使造价成本高且安全系数不高。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种施工平台走道板及其铺设工艺，以解决上述现有技术存在的问题，使走道板结实耐用且安全系数高。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
3、本发明提供了一种施工平台走道板，包括金属走道板和限位槽，所述金属走道板为梯形，所述金属走道板的长底端设置有限位槽，所述限位槽用于插接在三脚架的横杆上，所述金属走道板的腰边长度大于相邻的所述三脚架的横杆的间距，所述金属走道板的长底端和短底端分别搭接于相邻的所述三脚架的横杆上，且所述长底端搭接于相邻的所述金属走道板的短底端上方。
4、优选的，所述金属走道板的上表面设置有至少一个活动把手，所述活动把手位于所述金属走道板的一端，所述活动把手的上方能够与所述金属走道板的上表面贴合。
5、优选的，所述活动把手为倒u型金属杆且两端部设置有限位凸缘，所述金属走道板上设置有至少一对插接孔，所述活动把手的两端分别活动插接于一所述插接孔中，所述限位凸缘的直径大于所述插接孔的直径。
6、优选的，所述金属走道板的上表面设置有防滑纹理。
7、优选的，所述金属走道板上均布有若干个通孔，所述通孔的直径为20mm-25mm。
8、优选的，所述金属走道板的两侧设置有侧加强筋板，所述侧加强筋板分别与所述金属走道板的两个腰边平行设置且长度相等，两个所述侧加强筋板之间设置有至少两段横向加强筋板，所述横向加强筋板与所述金属走道板的长底边或者短底边平行设置。
9、优选的，所述金属走道板为等腰梯形且两底边长度差距为3cm-5cm。
10、优选的，所述金属走道板的长度为100cm-130cm，所述侧加强筋板和所述横向加强筋板的高度均为4cm-6cm，两个所述侧加强筋板之间设置有三段所述横向加强筋板，三段所述横向加强筋板分别位于与所述金属走道板的短底边间距2-3cm、60cm、90cm的位置。
11、优选的，所述限位槽包括焊接于所述金属走道板底面的两个金属圆柱，所述金属圆柱位于所述金属走道板的长底端的一侧，且两个所述金属圆柱的间距大于所述三脚架的横杆的宽度0.5cm-2cm，所述金属圆柱的高度为8cm-10cm。
12、优选的，所述金属走道板的长底端搭接于相邻的所述金属走道板的短底端上，所述金属走道板的短底端直接搭接于所述三脚架的横杆上，所述金属圆柱位于相邻的所述金属走道板的短底端的外侧。
13、优选的，所述金属走道板的材质包括金属和金属合金。
14、本发明还涉及一种施工平台走道板铺设工艺，基于上述的施工平台走道板，具体包括如下步骤：
15、s1，根据施工平台上三脚架的横杆的间距预制所述金属走道板，使所述金属走道板的两底边的间距大于所述三脚架的横杆间距15cm-30cm，并将所述金属走道板运输至所述三脚架上；
16、s2，先手提一个活动把手将金属走道板放至相邻的两个三脚架的横杆上，使底部的限位槽插接在一根所述三脚架的横杆两侧，再手提另一个所述活动把手2将所述金属走道板的短底端放置于对应所述三脚架的横杆上，最后根据所述施工平台的走向，调整所述金属走道板的搭接方向；
17、s3，重复s2，使下一块所述金属走道板的长底端搭接在上一块所述金属走道板的短底端上，直至所述施工平台上搭接出一条走道或者两条并行的走道，所述走道包括弧线型、环形或者直线型。
18、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
19、本发明是一种金属走道板，铺设简单快捷，结实耐用且安全系数高，通过钢板的特性无需经常维修更换，可长期使用的同时节约了木材和更换维护成本。
1.一种施工平台走道板，其特征在于：包括金属走道板和限位槽，所述金属走道板为梯形，所述金属走道板的长底端设置有限位槽，所述限位槽用于插接在三脚架的横杆上，所述金属走道板的腰边长度大于相邻的所述三脚架的横杆的间距，所述金属走道板的长底端和短底端分别搭接于相邻的所述三脚架的横杆上，且所述长底端搭接于相邻的所述金属走道板的短底端上方。
2.根据权利要求1所述的施工平台走道板，其特征在于：所述金属走道板的上表面设置有至少一个活动把手，所述活动把手位于所述金属走道板的一端，所述活动把手的上方能够与所述金属走道板的上表面贴合。
3.根据权利要求2所述的施工平台走道板，其特征在于：所述活动把手为倒u型金属杆且两端部设置有限位凸缘，所述金属走道板上设置有至少一对插接孔，所述活动把手的两端分别活动插接于一所述插接孔中，所述限位凸缘的直径大于所述插接孔的直径。
4.根据权利要求1所述的施工平台走道板，其特征在于：所述金属走道板的上表面设置有防滑纹理；所述金属走道板上均布有若干个通孔，所述通孔的直径为20mm-25mm。
5.根据权利要求1所述的施工平台走道板，其特征在于：所述金属走道板的两侧设置有侧加强筋板，所述侧加强筋板分别与所述金属走道板的两个腰边平行设置且长度相等，两个所述侧加强筋板之间设置有至少两段横向加强筋板，所述横向加强筋板与所述金属走道板的长底边或者短底边平行设置；所述金属走道板为等腰梯形且两底边长度差距为3cm-5cm。
6.根据权利要求5所述的施工平台走道板，其特征在于：所述金属走道板的长度为100cm-130cm，所述侧加强筋板和所述横向加强筋板的高度均为4cm-6cm，两个所述侧加强筋板之间设置有三段所述横向加强筋板，三段所述横向加强筋板分别位于与所述金属走道板的短底边间距2-3cm、60cm、90cm的位置。
7.根据权利要求1所述的施工平台走道板，其特征在于：所述限位槽包括焊接于所述金属走道板底面的两个金属圆柱，所述金属圆柱位于所述金属走道板的长底端的一侧，且两个所述金属圆柱的间距大于所述三脚架的横杆的宽度0.5cm-2cm，所述金属圆柱的高度为8cm-10cm。
8.根据权利要求7所述的施工平台走道板，其特征在于：所述金属走道板的长底端搭接于相邻的所述金属走道板的短底端上，所述金属走道板的短底端直接搭接于所述三脚架的横杆上，所述金属圆柱位于相邻的所述金属走道板的短底端的外侧。
9.根据权利要求1所述的施工平台走道板，其特征在于：所述金属走道板的材质包括金属和金属合金。
10.一种施工平台走道板铺设工艺，基于权利要求1-9中任意一项所述的施工平台走道板，其特征在于，具体包括如下步骤：
