本技术涉及晶体管焊接装置,尤其涉及了一种晶体管焊接治具。
背景技术:
1、点焊机,是一种机械设备,采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
2、如申请号:cn201420599146.8公开的一种电阻焊枪枪头包括安装碳电极的钳口和冷却壁,冷却壁中设置有冷却管道,钳口可拆卸的安装在冷却壁的前端的外壁面上。
3、然而,在实际使用过程中,往往需要人工手持点焊枪将晶体管与金属薄片进行焊接,对工作人员能力要求较高,且容易发生安全事故。
技术实现思路
1、为了解决在实际使用过程中,往往需要人工手持点焊枪将晶体管与金属薄片进行焊接,对工作人员能力要求较高,且容易发生安全事故的问题,本实用新型提供了一种晶体管焊接治具,来解决该问题。
2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种晶体管焊接治具,包括:工作平台、晶体管运送对接组件、金属薄片运输对接组件、托起支撑组件、点焊枪、电焊枪支架、压块和回收组件,所述晶体管运送对接组件设置在工作平台上,金属薄片运输对接组件设置在晶体管运送对接组件右侧,托起支撑组件设置在晶体管运送对接组件和金属薄片运输对接组件之间,托起支撑组件与晶体管运送对接组件和金属薄片运输对接组件配合使用,点焊枪设置在托起支撑组件上方,点焊枪通过电焊枪支架与工作平台固定连接,压块设置在点焊枪一侧,压块用于将晶体管和金属薄片压紧,回收组件设置在晶体管运送对接组件后侧并与晶体管运送对接组件配合使用。
4、优选地,所述晶体管运送对接组件包括:第一电机、第一减速箱、第一连接转轴、第一转动板和晶体管放置槽块,所述第一减速箱固定安装在工作平台上,第一电机输出端通过第一减速箱与第一连接转轴下端连接,第一连接转轴上端与第一转动板连接,晶体管放置槽块设置有两组,第一转动板两端分别与晶体管放置槽块连接,晶体管放置槽块开设有与托起支架配合使用的第一通孔,第一通孔还与回收组件配合使用。
5、优选地,所述金属薄片运输对接组件包括:第二电机、第二减速箱、第二连接转轴、第二转动板和金属薄片放置槽块,所述第二减速箱固定安装在工作平台上,第二电机输出端通过第二减速箱与第二连接转轴下端连接,第二连接转轴上端与第二转动板连接,金属薄片放置槽块设置有两组,第二转动板两端分别与金属薄片放置槽块连接,金属薄片放置槽块开设有与托起支架配合使用的第二通孔。
6、优选地,所述托起支撑组件包括:双轴气缸和托起支架,所述双轴气缸固定安装在工作平台上,托起支架固定安装在双轴气缸的输出端,托起支架穿过第一通孔和第二通孔与晶体管和金属薄片配合使用。
7、优选地,所述回收组件包括:顶起组件和回收箱组件,所述晶体管运送对接组件设置在顶起组件一侧,回收箱组件设置在顶起组件另一侧,顶起组件与第一通孔配合使用。
8、优选地,所述顶起组件包括:顶起气缸和斜顶块,所述斜顶块固定安装在顶起气缸的输出端,顶起气缸固定安装在工作平台上,斜顶块穿过第一通孔与焊接完成后的晶体管和金属薄片连接件配合使用。
9、优选地,所述回收箱组件包括:滑座和回收箱,所述滑座固定安装在工作平台上,回收箱滑动设置在滑座内,回收箱外侧设置有把手。
10、优选地,所述晶体管放置槽块前部还设置有限位块。
11、本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置晶体管运送对接组件和金属薄片运输对接组件可以将晶体管和金属薄片运送到指定位置进行点焊,通过设置托起支撑组件可以避免晶体管运送对接组件与金属薄片运输对接组件在转动过程中与点焊枪发生干涉,通过设置压块可以保证晶体管和金属薄片在点焊时其相互连接的稳定性,通过设置回收组件便于将点焊完成后的晶体管和金属薄片连接件进行回收,本装置自动化程度高,避免了人工手持点焊枪将晶体管与金属薄片进行焊接,进而减少了安全事故。
1.一种晶体管焊接治具,其特征在于,包括:工作平台(1)、晶体管运送对接组件(2)、金属薄片运输对接组件(3)、托起支撑组件(4)、点焊枪(5)、电焊枪支架(6)、压块(7)和回收组件(8),所述晶体管运送对接组件(2)设置在工作平台(1)上,金属薄片运输对接组件(3)设置在晶体管运送对接组件(2)右侧,托起支撑组件(4)设置在晶体管运送对接组件(2)和金属薄片运输对接组件(3)之间,托起支撑组件(4)与晶体管运送对接组件(2)和金属薄片运输对接组件(3)配合使用,点焊枪(5)设置在托起支撑组件(4)上方,点焊枪(5)通过电焊枪支架(6)与工作平台(1)固定连接,压块(7)设置在点焊枪(5)一侧,压块(7)用于将晶体管(9)和金属薄片(10)压紧,回收组件(8)设置在晶体管运送对接组件(2)后侧并与晶体管运送对接组件(2)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种晶体管焊接治具,其特征在于,所述晶体管运送对接组件(2)包括:第一电机(21)、第一减速箱(22)、第一连接转轴(23)、第一转动板(24)和晶体管放置槽块(25),所述第一减速箱(22)固定安装在工作平台(1)上,第一电机(21)输出端通过第一减速箱(22)与第一连接转轴(23)下端连接,第一连接转轴(23)上端与第一转动板(24)连接,晶体管放置槽块(25)设置有两组,第一转动板(24)两端分别与晶体管放置槽块(25)连接,晶体管放置槽块(25)开设有与托起支架(42)配合使用的第一通孔(26),第一通孔(26)还与回收组件(8)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种晶体管焊接治具,其特征在于,所述金属薄片运输对接组件(3)包括:第二电机(31)、第二减速箱(32)、第二连接转轴(33)、第二转动板(34)和金属薄片放置槽块(35),所述第二减速箱(32)固定安装在工作平台(1)上,第二电机(31)输出端通过第二减速箱(32)与第二连接转轴(33)下端连接,第二连接转轴(33)上端与第二转动板(34)连接,金属薄片放置槽块(35)设置有两组,第二转动板(34)两端分别与金属薄片放置槽块(35)连接,金属薄片放置槽块(35)开设有与托起支架(42)配合使用的第二通孔(36)。
4.根据权利要求2或3所述的一种晶体管焊接治具,其特征在于,所述托起支撑组件(4)包括:双轴气缸(41)和托起支架(42),所述双轴气缸(41)固定安装在工作平台(1)上,托起支架(42)固定安装在双轴气缸(41)的输出端,托起支架(42)穿过第一通孔(26)和第二通孔(36)与晶体管(9)和金属薄片(10)配合使用。
5.根据权利要求2所述的一种晶体管焊接治具,其特征在于,所述回收组件(8)包括:顶起组件(81)和回收箱组件(82),所述晶体管运送对接组件(2)设置在顶起组件(81)一侧,回收箱组件(82)设置在顶起组件(81)另一侧,顶起组件(81)与第一通孔(26)配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种晶体管焊接治具,其特征在于,所述顶起组件(81)包括:顶起气缸(811)和斜顶块(812),所述斜顶块(812)固定安装在顶起气缸(811)的输出端,顶起气缸(811)固定安装在工作平台(1)上,斜顶块(812)穿过第一通孔(26)与焊接完成后的晶体管(9)和金属薄片(10)连接件配合使用。
7.根据权利要求6所述的一种晶体管焊接治具,其特征在于,所述回收箱组件(82)包括:滑座(821)和回收箱(822),所述滑座(821)固定安装在工作平台(1)上,回收箱(822)滑动设置在滑座(821)内,回收箱(822)外侧设置有把手。
8.根据权利要求2所述的一种晶体管焊接治具,其特征在于,所述晶体管放置槽块(25)前部还设置有限位块(27)。