一种汽车配件用剪切机的制作方法

专利检索2025-06-26  7


本发明涉及剪切机,具体涉及一种汽车配件用剪切机。


背景技术:

1、在汽车配件的轧制生产过程中,大断面的钢锭和钢坯经过轧制后,其断面变小,长度增加。为了满足后续工序和产品尺寸规格的要求,需要经过剪切机剪切的工序。剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备,主要分为平行刃剪切机和斜刃剪切机。平行刃剪切机出刀与回刀的周期短,但是需要提供更大的剪切压力,而斜刃剪切机出刀与回刀的周期较长,需要提供的剪切力相对较小,目前业内主流的为斜刃剪切机。

2、现有的剪切机通常是间歇式进行剪切的,即待剪切的汽车配件被输送到剪切刀下方就要暂停运输,这就使得剪切的效率偏低,同时在剪切之前并没有对汽车配件的大小进行限位,防止配件在运输过程中发生移动。因此本文设计一种汽车配件用剪切机用以解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种汽车配件用剪切机,包括支撑架,所述支撑架的外表面固定连接有运输机构,所述运输机构的外表面固定连接有消除机构,所述运输机构远离消除机构的一侧固定连接有剪切机构;

2、所述运输机构包括主轴,所述主轴的一端固定连接有电机,所述主轴的外表面转动连接有传送带,所述传送带远离主轴一端的内表面转动连接有从轴,所述传送带的外表面固定连接有推板,所述传送带的两侧均设置有限位箱,所述限位箱的内壁固定连接有限位轴,所述限位轴的外表面滑动连接有移动架,所述移动架的外表面螺纹连接有丝杆,所述丝杆远离传送带的一端固定连接有转盘。传送带以及推板均为不锈钢材质,可以对金属配件进行运输,同时推板在一定程度上可以推动配件的输送,使其到达指定的位置。

3、进一步地,所述主轴的两端均与支撑架转动连接,所述从轴的两端均与支撑架转动连接,所述限位轴对称设置在丝杆的两侧,所述丝杆的两端均与限位箱的内壁转动连接,所述移动架的底部与限位箱内壁的底部滑动连接。

4、进一步地,所述消除机构包括静电板,所述静电板的外表面固定连接有夹杆,所述夹杆的上表面固定连接有弧形块,所述弧形块靠近传送带的一侧设置有环块,所述夹杆靠近传送带一侧的下表面固定连接有通电元件,所述通电元件靠近支撑架的一侧设置有接触元件,所述夹杆的外表面滑动连接有勺形棒,所述通电元件的下方设置有电源,所述夹杆的上表面固定连接有挡箱,所述夹杆靠近传送带的一侧固定连接有清洁部件。电源以及接触元件、通电元件都是通过导线连接,均为现有技术,导线在支撑架的内部进行铺设。

5、进一步地,所述消除机构对称设置在传送带的两侧,所述环块的内壁与从轴的外壁固定连接,所述接触元件的下表面与支撑架的外表面固定连接,所述勺形棒的底端与支撑架的外表面固定连接,所述电源的外表面与支撑架的外表面固定连接。

6、进一步地,所述清洁部件包括拉绳,所述拉绳的一端固定连接有清洁板,所述清洁板远离拉绳的一端固定连接有防静电毛刷,所述清洁板的外表面滑动连接有弧形箱,所述弧形箱的内壁固定连接有弹簧棒,所述弧形箱的下表面固定连接有清理箱。所述防静电毛刷的数量设置有多个。

7、进一步地,所述拉绳远离清洁板的一端与夹杆的外表面固定连接,所述拉绳远离清洁板的一端贯穿弧形箱的外表面,所述弹簧棒远离弧形箱的一端与清洁板的外表面固定连接,所述清理箱靠近支撑架的一侧与支撑架的外表面固定连接。

8、进一步地,所述剪切机构包括落料箱,所述落料箱的上表面固定连接有剪切箱,所述剪切箱的上表面固定连接有电池,所述剪切箱的外表面固定连接有位置传感器,所述剪切箱的上表面中心处固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有上剪刃,所述上剪刃的顶部两端均固定连接有凹形板,所述凹形板的下表面固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的下端固定连接有电磁板,所述电磁板的外表面滑动连接有弯形棒,所述电磁板的下方设置有下剪刃,所述电磁板的下方设置有下料部件。

9、进一步地,所述下料部件包括支撑板,所述支撑板的外表面固定连接有磁块,所述支撑板的底部固定连接有橡胶棒,所述橡胶棒远离支撑板的一端固定连接有斜块,所述斜块的外表面转动连接有转轴,所述转轴的外表面中部固定连接有清洁毛刷。所述清洁毛刷的数量设置有多个。

10、进一步地,所述落料箱的外表面与支撑架的外表面固定连接,所述位置传感器设置在传送带的上方,所述弯形棒的顶端与剪切箱的内壁固定连接,所述弯形棒的一端贯穿凹形板并与凹形板滑动连接,所述下剪刃的外表面与落料箱的内壁固定连接,所述支撑板设置在电磁板的下方,所述转轴的两端均贯穿斜块并与斜块转动连接,所述转轴的两端均与剪切箱的内壁转动连接,所述斜块的外表面与剪切箱的内壁固定连接,所述下料部件对称设置在下剪刃的两侧。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、(1)、该一种汽车配件用剪切机,传送带对配件运输中,在运输机构外单独设置一个剪切机构,通过推板将配件输送到指定位置进行剪切落料,可以对汽车配件进行连续式剪切,增强剪切的效率。同时利用上剪刃对配件的剪切可以实现电磁板以及支撑板对汽车配件的固定,在剪切过程中可以避免配件出现移动,进一步增强剪切效果。

13、(2)、该一种汽车配件用剪切机,根据汽车配件的大小可以通过调节传送带两侧上方移动架之间的距离,实现对汽车配件的限位效果,防止汽车配件在传送带的表面出现滑动,使其运输到指定位置,而不会对后续的剪切处理造成影响。

14、(3)、该一种汽车配件用剪切机,通过静电板与传送带的间歇式接触,可以消除传送带表面的灰尘以及对传送带起到消除静电的效果,相比于连续接触,间歇式接触与传送带的磨损较少,不会增加过多的热量,因此可以避免影响其使用性能和寿命。同时静电板设置成弧形状便于贴合在传送带的弯曲处,增大接触面积更有利于消除静电和去除灰尘。

15、(4)、该一种汽车配件用剪切机,利用夹杆的移动实现拉绳以及清洁板的移动,可以实现防静电毛刷对静电板的清洁处理,在清洁过程中,静电板与清洁毛刷相互移动,可以增强清洁力度,同时静电板失电有利于减少灰尘的吸附力度,便于去除静电板上的灰尘。清洁板设置成弧形,便于对静电板进行清理。

16、(5)、该一种汽车配件用剪切机,在剪切完成后,电磁板带电可以推动金属配件向下滑落,为收料提供辅助,同时在配件收料完成后,利用支撑板以及转轴的复位效果可以使得清洁毛刷复位,利用清洁毛刷的摆动力度可以实现对下剪刃的清洁效果。



技术特征:

1.一种汽车配件用剪切机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的外表面固定连接有运输机构(2),所述运输机构(2)的外表面固定连接有消除机构(3),所述运输机构(2)远离消除机构(3)的一侧固定连接有剪切机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件用剪切机,其特征在于:所述主轴(21)的两端均与支撑架(1)转动连接,所述从轴(24)的两端均与支撑架(1)转动连接,所述限位轴(27)对称设置在丝杆(29)的两侧,所述丝杆(29)的两端均与限位箱(26)的内壁转动连接,所述移动架(28)的底部与限位箱(26)内壁的底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件用剪切机,其特征在于:所述消除机构(3)包括静电板(31),所述静电板(31)的外表面固定连接有夹杆(32),所述夹杆(32)的上表面固定连接有弧形块(33),所述弧形块(33)靠近传送带(23)的一侧设置有环块(34),所述夹杆(32)靠近传送带(23)一侧的下表面固定连接有通电元件(35),所述通电元件(35)靠近支撑架(1)的一侧设置有接触元件(36),所述夹杆(32)的外表面滑动连接有勺形棒(37),所述通电元件(35)的下方设置有电源(38),所述夹杆(32)的上表面固定连接有挡箱(39),所述夹杆(32)靠近传送带(23)的一侧固定连接有清洁部件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车配件用剪切机,其特征在于:所述消除机构(3)对称设置在传送带(23)的两侧,所述环块(34)的内壁与从轴(24)的外壁固定连接,所述接触元件(36)的下表面与支撑架(1)的外表面固定连接,所述勺形棒(37)的底端与支撑架(1)的外表面固定连接,所述电源(38)的外表面与支撑架(1)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车配件用剪切机,其特征在于:所述清洁部件(4)包括拉绳(41),所述拉绳(41)的一端固定连接有清洁板(42),所述清洁板(42)远离拉绳(41)的一端固定连接有防静电毛刷(43),所述清洁板(42)的外表面滑动连接有弧形箱(44),所述弧形箱(44)的内壁固定连接有弹簧棒(45),所述弧形箱(44)的下表面固定连接有清理箱(46)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车配件用剪切机,其特征在于:所述拉绳(41)远离清洁板(42)的一端与夹杆(32)的外表面固定连接,所述拉绳(41)远离清洁板(42)的一端贯穿弧形箱(44)的外表面,所述弹簧棒(45)远离弧形箱(44)的一端与清洁板(42)的外表面固定连接,所述清理箱(46)靠近支撑架(1)的一侧与支撑架(1)的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车配件用剪切机,其特征在于:所述剪切机构(5)包括落料箱(51),所述落料箱(51)的上表面固定连接有剪切箱(52),所述剪切箱(52)的上表面固定连接有电池(53),所述剪切箱(52)的外表面固定连接有位置传感器(54),所述剪切箱(52)的上表面中心处固定连接有液压缸(55),所述液压缸(55)的输出端固定连接有上剪刃(56),所述上剪刃(56)的顶部两端均固定连接有凹形板(57),所述凹形板(57)的下表面固定连接有挤压弹簧(58),所述挤压弹簧(58)的下端固定连接有电磁板(59),所述电磁板(59)的外表面滑动连接有弯形棒(501),所述电磁板(59)的下方设置有下剪刃(502),所述电磁板(59)的下方设置有下料部件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车配件用剪切机,其特征在于:所述下料部件(6)包括支撑板(61),所述支撑板(61)的外表面固定连接有磁块(62),所述支撑板(61)的底部固定连接有橡胶棒(63),所述橡胶棒(63)远离支撑板(61)的一端固定连接有斜块(64),所述斜块(64)的外表面转动连接有转轴(65),所述转轴(65)的外表面中部固定连接有清洁毛刷(66)。

9.根据权利要求8所述的一种汽车配件用剪切机,其特征在于:所述落料箱(51)的外表面与支撑架(1)的外表面固定连接,所述位置传感器(54)设置在传送带(23)的上方,所述弯形棒(501)的顶端与剪切箱(52)的内壁固定连接,所述弯形棒(501)的一端贯穿凹形板(57)并与凹形板(57)滑动连接,所述下剪刃(502)的外表面与落料箱(51)的内壁固定连接,所述支撑板(61)设置在电磁板(59)的下方,所述转轴(65)的两端均贯穿斜块(64)并与斜块(64)转动连接,所述转轴(65)的两端均与剪切箱(52)的内壁转动连接,所述斜块(64)的外表面与剪切箱(52)的内壁固定连接,所述下料部件(6)对称设置在下剪刃(502)的两侧。


技术总结
本发明公开了一种汽车配件用剪切机,涉及剪切机技术领域,包括支撑架,所述支撑架的外表面固定连接有运输机构,所述运输机构的外表面固定连接有消除机构,所述运输机构远离消除机构的一侧固定连接有剪切机构,根据汽车配件的大小可以通过调节传送带两侧上方移动架之间的距离,实现对汽车配件的限位效果,防止汽车配件在传送带的表面出现滑动,进而影响后续的剪切处理,通过静电板与传送带的间歇式接触,可以消除传送带表面的灰尘以及对传送带起到消除静电的效果,相比于连续接触,间歇式接触与传送带的磨损较少,不会增加过多的热量,可以避免影响其使用性能,同时在后续使用中还可以对静电板进行清洁,进一步增强传送带的寿命。

技术研发人员:张苏嵘,金延福,彭小花
受保护的技术使用者:江西铂格洛智能制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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