本技术涉及防腐钢材焊接，具体为一种防腐钢材焊接机。
背景技术：
1、焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
2、目前，现有技术中，如cn206122972u，一种管式钢材自动焊接机，采用自动输送机构输送管段，然后使用微调机构进行调节，使得管段进行精确对接，最后使用焊接机构进行三百六十度旋转焊接，提高工作效率，但是在对管型防腐钢材进行焊接加工时，由于空间受限，部分焊接设备转动时，无法360度转动，使得管材焊接无法高效完成，并且使焊接出现缝隙，因此，设计了一种防腐钢材焊接机，以便于解决上述从提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防腐钢材焊接机。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐钢材焊接机，包括固定台，固定台两侧固定连接固定框，固定台和固定框相连通，固定台内中部固定连接双头伺服电机，双头伺服电机输出端固定连接转杆，转杆一侧固定连接一号齿轮，一号齿轮通过一号传动带啮合二号齿轮，二号齿轮通过保护杆和固定框内壁转动连接，二号齿轮一侧固定连接伸缩杆，伸缩杆穿过固定框内壁固定连接夹持框，夹持框一侧下端固定连接支撑板，固定台后部固定连接安装架，安装架上固定连接焊接设备。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案：夹持框一侧上端滑动杆连接夹持板，夹持板和支撑板均呈弧形。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案：夹持板一侧固定连接移动块，移动块中部螺纹连接调节杆，调节杆下端固定连接把手。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案：固定台上端两侧均转动连接三号齿轮，且两个三号齿轮通过二号传动带啮合，三号齿轮上端均固定连接螺纹杆，螺纹杆上端均螺纹连接螺纹管，螺纹管上端均固定连接托板。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案：一侧三号齿轮下端固定连接伺服电机，伺服电机下端和固定台固定连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案：托板呈弧形，且两个托板高度相同。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用双头伺服电机同步带动两侧的管材转动的方式，使得管材在焊接时，也能够转动调节焊接位置，使得焊接设备能够更加方便的对管材进行焊接，使用管材转动的方式，也能够避免焊接设备转动而导致的空间较小影响焊接的问题，并且设置的调节杆和夹持板结构，也能够根据管材的宽度进行调节使用，方便对不同管材进行焊接加工。
1.一种防腐钢材焊接机，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)两侧固定连接固定框(2)，所述固定台(1)和固定框(2)相连通，所述固定台(1)内中部固定连接双头伺服电机(3)，所述双头伺服电机(3)输出端固定连接转杆(4)，所述转杆(4)一侧固定连接一号齿轮(5)，所述一号齿轮(5)通过一号传动带(6)啮合二号齿轮(7)，所述二号齿轮(7)通过保护杆和固定框(2)内壁转动连接，所述二号齿轮(7)一侧固定连接伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)穿过固定框(2)内壁固定连接夹持框(10)，所述夹持框(10)一侧下端固定连接支撑板(11)，所述固定台(1)后部固定连接安装架(21)，所述安装架(21)上固定连接焊接设备(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐钢材焊接机，其特征在于，所述夹持框(10)一侧上端滑动杆连接夹持板(12)，所述夹持板(12)和支撑板(11)均呈弧形。
3.根据权利要求2所述的一种防腐钢材焊接机，其特征在于，所述夹持板(12)一侧固定连接移动块(13)，所述移动块(13)中部螺纹连接调节杆(14)，所述调节杆(14)下端固定连接把手。
4.根据权利要求1所述的一种防腐钢材焊接机，其特征在于，所述固定台(1)上端两侧均转动连接三号齿轮(16)，且两个所述三号齿轮(16)通过二号传动带(17)啮合，所述三号齿轮(16)上端均固定连接螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上端均螺纹连接螺纹管(19)，所述螺纹管(19)上端均固定连接托板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种防腐钢材焊接机，其特征在于，一侧所述三号齿轮(16)下端固定连接伺服电机(15)，所述伺服电机(15)下端和固定台(1)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种防腐钢材焊接机，其特征在于，所述托板(20)呈弧形，且两个所述托板(20)高度相同。
