本发明涉及冲压成型，具体为一种多冲压机头圆销粗加工装置及其使用方法。
背景技术：
1、多冲压机头圆销粗加工装置是指一种专门用于冲压机械中机头圆销（也称为冲模销或冲床销）的粗加工设备，这种装置通常用于制造或维修冲压模具时，对圆销进行初步加工，以确保其尺寸、形状和公差满足冲压机头的装配要求；
2、现有设备在对圆销进行粗加工的过程中，一般通过多个模具同时冲压，以实现单次多个圆销生产，且在冲压成型的过程中，在冲压模具一侧安装截断装置对原料进行截断；
3、但是上述生产方式在截断后，会有部分碎屑进入到冲压模具之间，会加速冲压模具的损坏速度，同时会影响圆销生产的质量，目前市场上存在的大部分，因此，针对上述问题提出一种多冲压机头圆销粗加工装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种多冲压机头圆销粗加工装置及其使用方法，以解决碎屑进入到冲压模具之间，会加速冲压模具的损坏速度，同时会影响圆销生产的质量的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种多冲压机头圆销粗加工装置及其使用方法，包括升降器、连接件、上顶板和下底板，所述升降器底端通过连接件固定连接有上顶板，所述上顶板底端固定连接有上模具，所述上模具下端设有下模具，所述下模具下端与下底板固定连接，所述上模具和下模具之间安装有定位柱，所述定位柱一侧安装有固定板，所述固定板之间设有定位板，所述定位板上端安装有截断板，所述定位板一侧安装有除废机构；
4、所述除废机构包括外壳，所述外壳中间开设有集料仓，所述集料仓底端开设有通孔，所述通孔内部安装有风机，所述外壳一侧安装有密封板，所述外壳下端两侧均开设有凹槽，所述集料仓内部从上到下依次安装有隔板和过滤板，所述隔板上端安装有清理机构，所述外壳两侧开设有圆孔，所述外壳一侧固定连接有固定架；
5、所述清理机构包括驱动电机，所述驱动电机主轴顶端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有轴承以及固定柱，所述固定柱外侧固定连接有刷毛，所述隔板包括隔板主体，所述隔板主体内侧安装有柔性塑料板。
6、优选的，所述下模具、上模具和定位柱均设有两个，同侧所述下模具、上模具和定位柱的中心点设置在同一竖直线。
7、优选的，所述定位板为u型，所述定位板中间上端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端与下底板底端固定连接，所述定位板和固定板上端两侧均通过螺钉固定连接有限位板，所述定位板与固定板、下底板均滑动连接，且除废机构设置在固定板上端一侧。
8、优选的，所述截断板上端与连接件下端固定连接，所述截断板为u型，所述截断板与定位板上下对称。
9、优选的，所述下底板一侧设有动力轴，所述动力轴两端外侧均安装有铁皮带卷，所述铁皮带卷顶端设置在限位板之间的位置。
10、优选的，所述截断板远离上顶板的一侧固定连接有固定块，所述固定块内侧滑动连接有t型设置的导向柱，所述导向柱底端固定连接有移动块，所述移动块和固定块之间安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置在导向柱外侧，所述移动块一侧与截断板之间滑动连接，所述移动块设置在定位板一侧上端。
11、优选的，所述外壳底端通过螺栓与下底板固定连接，所述外壳底端通过开设的凹槽与固定板连接，且固定板上端与凹槽底端内壁之间的间隙为1cm。
12、优选的，所述固定架上端与驱动电机固定连接，所述轴承设有两个，所述轴承安装在圆孔内部，所述转轴通过轴承与外壳转动连接，所述固定柱设有两个，所述固定柱安装在固定板上端，所述刷毛螺旋分布在固定柱外侧。
13、优选的，所述隔板主体内侧安装的柔性塑料板设有若干，所述柔性塑料板仅有一个侧面与隔板主体内侧开设的用于柔性塑料板安装的孔槽内壁连接。
14、优选的，s1：物料的输送与截断：动力轴在控制器的控制下带动铁皮带卷进行输送物料，此过程中，铁皮带卷在固定板上端固定连接的限位板之间进行移动；
15、当铁皮带卷移动到定位板上端位置时，升降器带动截断板向下移动，对铁皮带卷进行截断，此过程中，移动块会对没有裁剪的铁皮带卷部分进行压持，以保证裁剪过程中的稳定性；
16、s2：截断废料去除：裁剪完成后的铁皮带卷会在没有裁剪的铁皮带卷的推动下，向上模具和下模具之间的位置进行移动，在此过程中，当铁皮带卷经过除废机构内部时，刷毛在转轴的带动下对铁皮带卷截断位置进行清理，清理的废屑会顺着螺旋设置的刷毛向集料仓的位置进行移动，同时在风机的作用下，使集料仓内部产生负压，更加的便于对废屑进行收集，在风机初始工作的过程中，通过柔性塑料板762的翻转过程，可以防止废屑在集料仓内部乱飞，且后期通过密封板，可以将收集的废屑进行取出、处理；
17、s3：收卷成型：被清理后的铁皮带卷移动到上模具和下模具之间的位置时，通过上模具和下模具以及定位柱在升降器的带动下，可以对铁皮带卷进行冲压加工，以制造成圆销。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、1、本发明中，在对圆销进行加工的过程中，将铁片截断机构和成型机构分离，在分离的间距之间设置清洁机构，可以防止截断过程中产生的碎屑进入到上模具和下模具之间的位置，可以提高模具的使用寿命，同时可以防止废屑影响圆销的成型效果，进而可以提高设备运行过程中的稳定性和圆销生产的质量，同时通过设置的除废机构，可以在对原材表面进行清扫的过程中，通过螺旋设置的刷毛，使废屑向集料仓的位置进行移动，然后配合风机作用，使集料仓内部产生负压，提高废屑收集的效果；
20、2、本发明中，在对圆销进行加工的过程中，可以对铁片进行稳定的裁剪，且裁剪通过带动上模具上下移动的升降器实现，无需外加动力，更为节能；
21、3、本发明中，通过设置的固定块、移动块、伸缩弹簧和导向柱，在对原料进行裁剪的过程中，可以对裁剪位置的一侧进行压持，进一步提高了裁剪过程中的稳定性，以及可以保证裁剪的效果。
1.一种多冲压机头圆销粗加工装置，包括升降器（1）、连接件（2）、上顶板（3）和下底板（6），其特征在于：所述升降器（1）底端通过连接件（2）固定连接有上顶板（3），所述上顶板（3）底端固定连接有上模具（11），所述上模具（11）下端设有下模具（10），所述下模具（10）下端与下底板（6）固定连接，所述上模具（11）和下模具（10）之间安装有定位柱（12），所述定位柱（12）一侧安装有固定板（13），所述固定板（13）之间设有定位板（9），所述定位板（9）上端安装有截断板（8），所述定位板（9）一侧安装有除废机构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置，其特征在于：所述下模具（10）、上模具（11）和定位柱（12）均设有两个，同侧所述下模具（10）、上模具（11）和定位柱（12）的中心点设置在同一竖直线。
3.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置，其特征在于：所述定位板（9）为u型，所述定位板（9）中间上端固定连接有弹簧伸缩杆（15），所述弹簧伸缩杆（15）另一端与下底板（6）底端固定连接，所述定位板（9）和固定板（13）上端两侧均通过螺钉固定连接有限位板（14），所述定位板（9）与固定板（13）、下底板（6）均滑动连接，且除废机构（7）设置在固定板（13）上端一侧。
4.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置，其特征在于：所述截断板（8）上端与连接件（2）下端固定连接，所述截断板（8）为u型，所述截断板（8）与定位板（9）上下对称。
5.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置，其特征在于：所述下底板（6）一侧设有动力轴（4），所述动力轴（4）两端外侧均安装有铁皮带卷（5），所述铁皮带卷（5）顶端设置在限位板（14）之间的位置。
6.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置，其特征在于：所述截断板（8）远离上顶板（3）的一侧固定连接有固定块（16），所述固定块（16）内侧滑动连接有t型设置的导向柱（19），所述导向柱（19）底端固定连接有移动块（17），所述移动块（17）和固定块（16）之间安装有伸缩弹簧（18），所述伸缩弹簧（18）设置在导向柱（19）外侧，所述移动块（17）一侧与截断板（8）之间滑动连接，所述移动块（17）设置在定位板（9）一侧上端。
7.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置，其特征在于：所述外壳（71）底端通过螺栓与下底板（6）固定连接，所述外壳（71）底端通过开设的凹槽（73）与固定板（13）连接，且固定板（13）上端与凹槽（73）底端内壁之间的间隙为1cm。
8.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置，其特征在于：所述固定架（74）上端与驱动电机（751）固定连接，所述轴承（753）设有两个，所述轴承（753）安装在圆孔（79）内部，所述转轴（752）通过轴承（753）与外壳（71）转动连接，所述固定柱（754）设有两个，所述固定柱（754）安装在固定板（13）上端，所述刷毛（755）螺旋分布在固定柱（754）外侧。
9.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置，其特征在于：所述隔板主体（761）内侧安装的柔性塑料板（762）设有若干，所述柔性塑料板（762）仅有一个侧面与隔板主体（761）内侧开设的用于柔性塑料板（762）安装的孔槽内壁连接。
10.根据权利要求1所述的一种多冲压机头圆销粗加工装置的使用方法，其特征在于：s1：物料的输送与截断：动力轴（4）在控制器的控制下带动铁皮带卷（5）进行输送物料，此过程中，铁皮带卷（5）在固定板（13）上端固定连接的限位板（14）之间进行移动；
