本发明涉及食品加工，具体是涉及一种食品加工用食品封装设备。
背景技术：
1、食品加工是指将原始食材通过一系列的处理和加工工艺，转化为可食用的成品或半成品食品的过程，食品加工有多种不同的方式和方法，常见的有清洗和去皮、切割和切片、调味和腌制以及煮炒和蒸煮等；
2、而食品封装设备是用于将食品进行包装和密封的特定设备，这些设备可以确保食品在运输、储存和销售过程中保持新鲜、安全和卫生，其中塑料包装机用于将食品放入矩形塑料袋或塑料薄膜中，并通过热封或冷封等方式将袋口密封，这种方式适用于包装各种形状和大小的食品；
3、但现有技术中，在具体使用时仍然存有以下的缺陷：
4、1、在一些小型食品厂或者家庭作坊中，常需要对装有食品的矩形包装袋进行封装，由于所采用的传统食品封装设备自动化程度不高，而食品在完成生产后，首先需要预分装至矩形包装袋中，随后将装有食品的矩形包装袋以手动方式放置于传统封装设备下方进行封装，上述方式不仅需要人工全程参与，且容易使得食品在封装期间受到污染，导致出现食品卫生问题，同时食品封装效率不高；
5、2、由于待封装的食品会从输送带掉落在封装生产线上，在没有人为干涉情况下，直接掉落容易使得待封装的食品出现摆放角度不正的问题，从而在后续封装过程中，极易导致不良封装食品的产生，且由于不良封装食品可能会存在漏气的现象，从而不利于食品存储以及销售，从而产生较大的浪费，增加了生产成本；
6、于是有鉴于此，本发明提出一种食品加工用食品封装设备以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种食品加工用食品封装设备，以解决上述背景技术中提出的由于所采用的传统食品封装设备自动化程度不高，导致封装食品效率低下的技术问题。
2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种食品加工用食品封装设备，包括工作台，所述工作台顶部对称固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶部安装有封装设备本体，所述工作台顶部远离封装设备本体的一侧对称固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板顶部固定连接有防尘箱，所述工作台顶部且位于防尘箱下方还设置有置物格栅，所述防尘箱远离封装设备本体的一侧外壁对称固定连接有两个支板，两个所述支板顶部设置有通过l形板的翻转动作以实现对食品单个下落的辅助上料机构，所述防尘箱内部设置有通过异形推杆的挤压动作以方便食品精准落在置物格栅内部的自动下料机构。
3、进一步地，所述辅助上料机构包括有固定连接于支板顶部的固定架，所述固定架顶部固定连接有料箱，所述料箱内部开设有三个置料槽，所述固定架侧壁固定连接有圆杆，所述l形板铰接于圆杆外壁，所述防尘箱与支板侧壁均匀转动连接有多个滚轴，所述滚轴外壁传动连接有输送带，所述输送带顶部均匀固定连接有多个分隔条。
4、进一步地，所述l形板设置数量与置料槽开设数量相同，所述l形板位于置料槽正下方，所述l形板与圆杆铰接处设置有扭簧。
5、进一步地，所述支撑板内壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴远离防尘箱的一侧端部固定连接有一号带轮，所述防尘箱外壁且位于一号带轮斜上方设置有二号带轮，所述二号带轮靠近防尘箱的一侧端部贯穿防尘箱内壁与滚轴固定连接，所述一号带轮与二号带轮之间传动连接有连接带。
6、进一步地，所述工作台顶部且位于封装设备本体与防尘箱下方固定连接有滑道，所述滑道顶部滑动连接有滑板，所述置物格栅插接设置在滑板顶部，所述滑板两侧外壁对称固定连接有长齿条，所述转轴远离一号带轮的一端固定连接有齿轮，所述长齿条与齿轮啮合。
7、进一步地，所述防尘箱远离支板一端底部内壁开设有方槽，所述自动下料机构包括有转动连接于防尘箱侧壁的分隔导板，所述分隔导板位于方槽上方，所述防尘箱侧壁固定连接有第一固定块，所述异形推杆插接设置于第一固定块内部，所述防尘箱侧壁还固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部插接设置有连杆，所述连杆底端铰接于分隔导板外壁，所述滚轴端部外壁固定连接有方板，所述异形推杆底端轮廓与连杆顶端轮廓均为梯形形状，所述分隔导板与防尘箱侧壁铰接处设置有扭簧。
8、进一步地，两个所述支板侧壁之间还转动连接有清洁辊，所述清洁辊两端对称固定连接有滚轮。
9、进一步地，所述工作台顶部且位于封装设备本体与防尘箱之间安装有紫外线消毒灯。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11、(1)通过设置辅助上料机构，利用分隔条与l形板接触，实现对装有食品矩形包装袋下落数量的控制，使得单次落下一个矩形包装袋，替代了传统以人工手动放置装有食品矩形包装袋的方式，保证了装置稳定运行，不仅降低了工人的工作量，同时也避免了人工接触而导致食品受污染的情况出现，同样也有助于食品封装工作高效进行；
12、(2)通过设置自动下料机构，利用导板在方槽内部向下方转动，实现将封闭的方槽打开的目的，使得落在导板表面的待封装的食品可以引导滑落至置物格栅内部，通过转动后表面呈倾斜状态的导板可缩短防尘箱底部与置物格栅顶部之间的距离，同时利用导板表面设置的两个格挡，可将三个矩形包装袋分隔开，避免产生粘连堆积，起到对待封装的食品在滑落过程中起到导向缓冲的作用，避免待封装的食品直接掉入置物格栅内部而导致的摆放角度不正的问题，减少不良封装食品的产生，同时相邻两个分隔条之间留有距离，进而使得分隔条之间的矩形包装袋能够有一定间隔时间按顺序经由导板滑落，从而不会出现矩形包装袋在下料时堆积或者未掉落的情况影响下一步的封装步骤；
13、(3)通过设置清洁辊，当输送带顺向或者逆向运转时，由于滚轮都会与输送带外壁接触而带着清洁辊转动，因此可以利用清洁辊的转动，实现对输送带表面的清洁，有助于提升生产环境的卫生状况；
14、(4)通过设置导板且配合扭簧回弹的作用下，使得导板、连杆、异形推杆复位，同时利用方板的循环摆动，从而确保待封装食品滑落井然有序，有助于后续封装。
1.一种食品加工用食品封装设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部对称固定连接有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)顶部安装有封装设备本体(21)，其特征在于：所述工作台(1)顶部远离封装设备本体(21)的一侧对称固定连接有四个支撑板(3)，四个所述支撑板(3)顶部固定连接有防尘箱(31)，所述工作台(1)顶部且位于防尘箱(31)下方还设置有置物格栅(22)，所述防尘箱(31)远离封装设备本体(21)的一侧外壁对称固定连接有两个支板(32)；
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品封装设备，其特征在于：所述辅助上料机构包括有固定连接于支板(32)顶部的固定架(41)，所述固定架(41)顶部固定连接有料箱(42)，所述料箱(42)内部开设有三个置料槽(43)，所述固定架(41)侧壁固定连接有圆杆(44)，所述l形板(45)铰接于圆杆(44)外壁，所述防尘箱(31)与支板(32)侧壁均匀转动连接有多个滚轴(46)，所述滚轴(46)外壁传动连接有输送带(47)，所述输送带(47)顶部均匀固定连接有多个分隔条(48)。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用食品封装设备，其特征在于：所述l形板(45)设置数量与置料槽(43)开设数量相同，所述l形板(45)位于置料槽(43)正下方，所述l形板(45)与圆杆(44)铰接处设置有扭簧。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品封装设备，其特征在于：所述支撑板(3)内壁贯穿转动连接有转轴(51)，所述转轴(51)远离防尘箱(31)的一侧端部固定连接有一号带轮(52)，所述防尘箱(31)外壁且位于一号带轮(52)斜上方设置有二号带轮(53)，所述二号带轮(53)靠近防尘箱(31)的一侧端部贯穿防尘箱(31)内壁与滚轴(46)固定连接，所述一号带轮(52)与二号带轮(53)之间传动连接有连接带(54)。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用食品封装设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部且位于封装设备本体(21)与防尘箱(31)下方固定连接有滑道(61)，所述滑道(61)顶部滑动连接有滑板(62)，所述置物格栅(22)插接设置在滑板(62)顶部，所述滑板(62)两侧外壁对称固定连接有长齿条(63)，所述转轴(51)远离一号带轮(52)的一端固定连接有齿轮(64)，所述长齿条(63)与齿轮(64)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种食品加工用食品封装设备，其特征在于：所述防尘箱(31)远离支板(32)一端底部内壁开设有方槽(33)，所述自动下料机构包括有转动连接于防尘箱(31)侧壁的分隔导板(71)，所述分隔导板(71)位于方槽(33)上方，所述防尘箱(31)侧壁固定连接有第一固定块(72)，所述异形推杆(73)插接设置于第一固定块(72)内部，所述防尘箱(31)侧壁还固定连接有第二固定块(74)，所述第二固定块(74)内部插接设置有连杆(75)，所述连杆(75)底端铰接于分隔导板(71)外壁，所述滚轴(46)端部外壁固定连接有方板(76)，所述异形推杆(73)底端轮廓与连杆(75)顶端轮廓均为梯形形状，所述分隔导板(71)与防尘箱(31)侧壁铰接处设置有扭簧。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品封装设备，其特征在于：两个所述支板(32)侧壁之间还转动连接有清洁辊(81)，所述清洁辊(81)两端对称固定连接有滚轮(82)。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用食品封装设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部且位于封装设备本体(21)与防尘箱(31)之间安装有紫外线消毒灯(9)。
