本发明主要涉及带式输送机的,具体为一种输送带式给料装置。
背景技术:
1、输送带式给料装置是现代化生产线中不可或缺的组成部分,具有很多意义,能够提高生产效率:输送带式给料装置可以将物料从储料仓送入到生产线中进行加工,能够提高生产线的效率,也能够减少物料损失:输送带式给料装置采用封闭式输送带,可以避免物料从输送带端部溢出,减少物料损失。相比传统的输送装置,输送带式给料装置能够更好地控制物料的流量,保证物料的质量和纯度,但仍然存在一些缺点,包括:易受物料影响:输送带的材质、规格、清理状态等都会影响物料的输送,如果物料本身存在石子、油污等异物,可能会损坏输送带,影响物料的输送,容易发生堵塞:输送带在长时间的运行过程中,可能会因为物料的堆积而产生堵塞,需要经常进行清理和维护。
2、根据申请号cn201410462446.6所提供的一种输送带式给料装置,包括一个两端有滚动部件的支架、一条安装在所述滚动部件上的、由滚动部件带动的输送带,还包括与所述支架固定连接的两侧挡板,两侧挡板分别位于输送带的两侧边缘对应位置;滚动部件由电机驱动;滚动部件与输送带啮合。使用输送带式给料装置,与现有技术相比,适应物料种类得以大幅度增多;与现有技术相比;没有振动机构,大大降低了工作噪音,结构简单。适应物料松散颗粒状,块状带粘性,有球状物料。
3、上述专利文件解决了带式输送机输送散装、颗粒状、肉类等物料输送效率低下的问题,但是存在输送黏着度较大的物料时,容易沾料、堵塞的问题。
技术实现思路
1、基于此,本发明的目的是提供一种输送带式给料装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种输送带式给料装置,包括导轨,设于所述导轨一侧的驱动装置,设于所述导轨内部,由所述驱动装置携带的导料装置,设于所述导轨一端的堆料装置;
4、所述驱动装置包括设于所述导轨外部一侧对的齿轮减速机,通过连轴器连接在所述齿轮减速机输入端的第一电机,设于所述导轨中部上下位安装的第一传送部件以及第二传送部件;
5、所述导料装置包括设于所述第一传送部件上的限位部件,设于所述第二传送部件上的扒料部件;
6、所述堆料装置包括设于所述导轨一端的挤压进料部件,设于所述导轨靠近所述挤压进料部件一端底部的称重部件,设于所述导轨另一端的出料部件。
7、优选的,所述第一传送部件包括设于所述导轨中部下方位置的两个第一驱动轮,由所述第一驱动轮驱动的第一皮带,在本优选的实施例中,通过第一皮带充当载物皮带。
8、优选的,所述第二传送部件包括设于所述导轨中部上方位置的两个第二驱动轮,由所述第二驱动轮驱动的第二皮带,设于所述导轨中部用于支撑所述第一皮带以及所述第二皮带的数根托辊,在本优选的实施例中,通过第二皮带承载取料的部件。
9、优选的,所述限位部件包括固定于所述第一皮带带面两端的安装块,设于所述安装块外部一端的曲状片,设于所述安装块内部开口向另一端的曲型槽,在本优选的实施例中,通过可伸缩的限位部件防止物料脱离皮带,同时防止在皮带掉头时将限位部件扯坏。
10、优选的,所述扒料部件包括设于所述第二皮带带面两端的另一组限位部件,设于所述第二皮带中央以同间距纵向固定的数块锯齿板,在本优选的实施例中,通过锯齿板将堆料槽内的物料铲到第一皮带上。
11、优选的,所述挤压进料部件包括设于所述导轨一端的h型架,设于所述h型架顶部的c型板,用于连接所述h型架与所述c型板的滑动组件,设于所述导轨两侧的承力板,执行端连接所述c型板端面上,另一端固定在所述承力板上的数根伸缩杆,在本优选的实施例中,通过滑动的c型板推挤内部的物料向第二皮带下方运动,方便锯齿板铲住物料。
12、优选的,所述滑动组件包括设于所述h型架顶端的两条t型槽,设于所述c型板底面两端的t型板,在本优选的实施例中,通过t型槽和t型板构建滑动结构,方便拆卸清理该部件。
13、优选的,所述称重部件包括设于所述导轨一端底部的电子秤,设于所述电子秤顶部检测台上的连接板,在本优选的实施例中,通过电子秤监视计量进入第一皮带内的物料重量,达到控制给料量的作用。
14、优选的,所述出料部件包括设于所述导轨另一端的套设在所述第一驱动轮下方的斜槽,设于所述斜槽与所述第一皮带接触尾椎的毛刷,在本优选的实施例中,通过毛刷刮走黏着在第一皮带带面上的物料。
15、优选的,所述导轨靠近所述挤压进料部件一端的底部裁有方形口,上部板材上切有斜角,在本优选的实施例中,通过斜角防止c型板向其移动时,内部的物料卡在导轨与c型板中间,导致物料挤碎或者难以被铲出。
16、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
17、在本实施例中,通过两层传送带的设计,将扒料部件与载物的皮带分离开,再通过毛刷将载物的皮带刷干净,避免了给料装置在运输黏着度较高的物料时容易沾皮带的问题。
18、通过伸缩杆和滑动组件带动c型板推送物料的距离,能够实现对进料量的控制,同时也方便扒料部件将物料扒出,防止因为部分物料离皮带太远无法扒到而导致的部分区域积料。
19、附图说明
20、图1为本发明的整体装置轴测图;
21、图2为本发明的整体侧面剖视图
22、图3为本发明的限位部件组合示意图;
23、图4为本发明的挤压进料部件轴测图;
24、图5为本发明的称重部件轴测图;
25、图6为本发明的出料部件轴测图。
1.一种输送带式给料装置,包括导轨(10),其特征在于,设于所述导轨(10)一侧的驱动装置(20),设于所述导轨(10)内部,由所述驱动装置(20)携带的导料装置(30),设于所述导轨(10)一端的堆料装置(40);
2.根据权利要求1所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述第一传送部件(23)包括设于所述导轨(10)中部下方位置的两个第一驱动轮(231),由所述第一驱动轮(231)驱动的第一皮带(232)。
3.根据权利要求2所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述第二传送部件(24)包括设于所述导轨(10)中部上方位置的两个第二驱动轮(241),由所述第二驱动轮(241)驱动的第二皮带(242),设于所述导轨(10)中部用于支撑所述第一皮带(232)以及所述第二皮带(242)的数根托辊(243)。
4.根据权利要求2所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述限位部件(31)包括固定于所述第一皮带(232)带面两端的安装块(311),设于所述安装块(311)外部一端的曲状片(312),设于所述安装块(311)内部开口向另一端的曲型槽(313)。
5.根据权利要求3所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述扒料部件(32)包括设于所述第二皮带(242)带面两端的另一组限位部件(31),设于所述第二皮带(242)中央以同间距纵向固定的数块锯齿板(321)。
6.根据权利要求1所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述挤压进料部件(41)包括设于所述导轨(10)一端的h型架(411),设于所述h型架(411)顶部的c型板(412),用于连接所述h型架(411)与所述c型板(412)的滑动组件(413),设于所述导轨(10)两侧的承力板(414),执行端连接所述c型板(412)端面上,另一端固定在所述承力板(414)上的数根伸缩杆(415)。
7.根据权利要求6所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述滑动组件(413)包括设于所述h型架(411)顶端的两条t型槽(4131),设于所述c型板(412)底面两端的t型板(4132)。
8.根据权利要求1所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述称重部件(42)包括设于所述导轨(10)一端底部的电子秤(421),设于所述电子秤(421)顶部检测台上的连接板(422)。
9.根据权利要求2所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述出料部件(43)包括设于所述导轨(10)另一端的套设在所述第一驱动轮(231)下方的斜槽(431),设于所述斜槽(431)与所述第一皮带(232)接触尾椎的毛刷(432)。
10.根据权利要求1所述的一种输送带式给料装置,其特征在于,所述导轨(10)靠近所述挤压进料部件(41)一端的底部裁有方形口,上部板材上切有斜角。