本发明涉及污水处理，具体而言，涉及一种反渗透膜离线清洗方法及离线清洗设备。
背景技术：
1、无机硅是水中最复杂的无机物之一，以胶体硅与溶解硅(又称活性硅)等形态存在，且各种形态的硅在不同ph值条件下可相互转化。在水中以离子形态或单分子态存在的硅酸化合物称为溶解硅，在水中以多分子聚集态存在的硅酸化合物因具有胶体的某些性质而被称为胶体硅。全硅是指水中以各种形式存在的硅酸化合物的总和，即胶体硅与溶解硅之和，其常常用于评价水体的缓冲能力及其在水体中的溶解性和毒性，是对废水处理过程控制的判断性指标。
2、现有技术中，400万吨/年煤间接液化项目高盐废水处理装置主要采用两级预处理单元、双膜精处理单元、降膜蒸发单元浓缩后将溶解性总固体(tds)大于24万mg/l的高含盐废水送至后工段处理。双膜精处理单元主要是将预处理完的废水经过双膜系统进行处理后，产出的优质再生水回用至系统，浓水进入降膜蒸发单元继续浓缩。现有的工艺技术及清洗药剂无法有效除去反渗透膜上累积的硅及其他离子污堵物，造成反渗透膜的使用年限大幅缩短，脱盐率下降较快，需定期采购新的反渗透膜，出水指标很难控制，增加了药剂消耗及自用水量，增加了运行成本，不利于节能减排和装置稳定运行。
技术实现思路
1、本发明提供了一种反渗透膜离线清洗方法及离线清洗设备，以解决现有技术中的反渗透膜离线清洗方法无法有效除去反渗透膜上累积的硅及其他离子污堵物的问题。
2、为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种反渗透膜离线清洗方法，包括：对装入离线清洗设备中的待清洗反渗透膜进行筛选，以筛选出合格的待清洗反渗透膜；向离线清洗设备中的药剂罐加入清洗除垢剂，利用清洗除垢剂对筛选合格的待清洗反渗透膜进行清洗和除垢；利用酸洗药剂对清洗和除垢后的待清洗反渗透膜进行精洗；利用反渗透浓水对精洗后的待清洗反渗透膜进行检测，并判断待清洗反渗透膜的参数是否满足预设值。
3、进一步地，利用清洗除垢剂对筛选合格的待清洗反渗透膜进行清洗和除垢包括：加入清洗除垢剂后，将离线清洗设备中液体的ph值控制在10.5-12；对待清洗反渗透膜清洗1.5-2.5小时，然后浸泡11-13小时，以除去待清洗反渗透膜表面的污堵物。
4、进一步地，清洗除垢剂包括乙二胺四乙酸、十二烷基、液碱和复配清洗助剂；向离线清洗设备中的药剂罐加入乙二胺四乙酸3-5kg，向离线清洗设备中的药剂罐加入十二烷基0.5-1kg，向离线清洗设备中的药剂罐加入液碱5-7kg，向离线清洗设备中的药剂罐加入复配清洗助剂0.3-0.5kg。
5、进一步地，复配清洗助剂包括草酸和焦亚硫酸钠，草酸和焦亚硫酸钠的配例为1：4。
6、进一步地，对装入离线清洗设备中的待清洗反渗透膜进行筛选包括：利用优质再生水将待清洗反渗透膜浸透；向离线清洗设备中的检测罐加入反渗透浓水，并加入清水将电导控制在2000-2500μs/cm；利用反渗透浓水检测待清洗反渗透膜的脱盐率；其中，脱盐率大于75％的待清洗反渗透膜为合格，脱盐率小于等于75％的待清洗反渗透膜为不合格。
7、进一步地，利用优质再生水将待清洗反渗透膜浸透包括：向离线清洗设备中的清水罐加入2.5-3.5m3的优质再生水；利用优质再生水对待清洗反渗透膜清洗25-35min。
8、进一步地，利用酸洗药剂对清洗和除垢后的待清洗反渗透膜进行精洗包括：利用清水将待清洗反渗透膜上的清洗除垢剂冲洗干净；向离线清洗设备中的药剂罐加入酸洗药剂，将离线清洗设备中液体的ph值控制在2-3；对待清洗反渗透膜酸洗1.5-2.5小时，然后浸泡2-4小时；利用清水将待清洗反渗透膜上的酸洗药剂冲洗干净。
9、进一步地，酸洗药剂为食品级一水柠檬酸，向离线清洗设备中的药剂罐加入食品级一水柠檬酸12-14kg。
10、进一步地，待清洗反渗透膜的参数包括电导、脱盐率和膜通量，利用反渗透浓水对精洗后的待清洗反渗透膜进行检测包括：向离线清洗设备中的检测罐加入反渗透浓水，并加入清水将电导控制在2000-2500μs/cm；对精洗后的待清洗反渗透膜冲洗8-12min；检测精洗后的待清洗反渗透膜的电导小于300μs/cm、脱盐率大于95％及膜通量为1000l/支±200l，以使待清洗反渗透膜的参数满足预设值。
11、根据本发明的另一方面，提供了一种离线清洗设备，离线清洗设备应用上述的反渗透膜离线清洗方法，离线清洗设备包括清洗筒、清水罐、药剂罐和检测罐，清水罐、药剂罐和检测罐分别和清洗筒可通断地连通，清洗筒用于容纳待清洗反渗透膜。
12、应用本发明的技术方案，提供了一种反渗透膜离线清洗方法，包括：对装入离线清洗设备中的待清洗反渗透膜进行筛选，以筛选出合格的待清洗反渗透膜；向离线清洗设备中的药剂罐加入清洗除垢剂，利用清洗除垢剂对筛选合格的待清洗反渗透膜进行清洗和除垢；利用酸洗药剂对清洗和除垢后的待清洗反渗透膜进行精洗；利用反渗透浓水对精洗后的待清洗反渗透膜进行检测，并判断待清洗反渗透膜的参数是否满足预设值。采用该方法，首先对待清洗反渗透膜进行筛选，从而筛选出合格的待清洗反渗透膜，随后先利用清洗除垢剂对筛选合格的待清洗反渗透膜进行清洗和除垢，以清除软化附着在待清洗反渗透膜表面的硅酸盐等污堵物，然后继续利用酸洗药剂对清洗和除垢后的待清洗反渗透膜进行精洗，进一步对待清洗反渗透膜进行酸洗，最后，再次对待清洗反渗透膜进行检测，得出待清洗反渗透膜的参数是否满足预设值。利用本方案的反渗透膜离线清洗方法，有效解决了现有技术中的反渗透膜离线清洗方法无法有效除去反渗透膜上累积的硅及其他离子污堵物的问题。
1.一种反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，利用所述清洗除垢剂对筛选合格的所述待清洗反渗透膜进行清洗和除垢包括：
3.根据权利要求1所述的反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，对装入所述离线清洗设备中的所述待清洗反渗透膜进行筛选包括：
6.根据权利要求5所述的反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，利用所述优质再生水将所述待清洗反渗透膜浸透包括：
7.根据权利要求1所述的反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，利用所述酸洗药剂对清洗和除垢后的所述待清洗反渗透膜进行精洗包括：
8.根据权利要求7所述的反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的反渗透膜离线清洗方法，其特征在于，所述待清洗反渗透膜的参数包括电导、脱盐率和膜通量，利用所述反渗透浓水对精洗后的所述待清洗反渗透膜进行检测包括：
10.一种离线清洗设备，其特征在于，所述离线清洗设备应用权利要求1至9中任一项所述的反渗透膜离线清洗方法，所述离线清洗设备包括清洗筒(40)、清水罐(30)、药剂罐(10)和检测罐(20)，所述清水罐(30)、所述药剂罐(10)和所述检测罐(20)分别和所述清洗筒(40)可通断地连通，所述清洗筒(40)用于容纳所述待清洗反渗透膜。
