本技术属于模具，具体涉及一种稳定型塑料挤出模具。
背景技术：
1、塑料挤出模具是生产具有连续形状的塑料型材制品的模具。
2、现有的塑料挤出模具在使用过程中，通过下模与上模另一侧连接处设置的连接件，使上模可根据需求进行展开，因下模与上模一侧连接处无限位结构，使上模在反复展开过程中，当连接件与下模、上模连接处产生松动时，使上模在后续闭合过程中，易发生偏移，造成上模与下模贴合处之间均开设的模腔产生偏移，从而影响后续正常使用的问题，为此本实用新型提出一种稳定型塑料挤出模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种稳定型塑料挤出模具，以解决上述背景技术中提出的，因塑料挤出模具长期使用后，使上模在闭合后，存在位置偏移的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型塑料挤出模具，包括底座、对称设置于底座表面的下模、设置于下模表面的上模，所述下模与上模的一侧连接处设置有限位组件，所述限位组件由限位块、限位槽组成，所述限位块固定于上模的一侧底端，所述限位槽开设于下模的一侧表面。
3、优选的，所述限位块卡入限位槽的内侧，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态。
4、优选的，所述限位槽与限位块的连接处设置有硅胶座，所述硅胶座的外表面与限位槽的内壁固定。
5、优选的，所述硅胶座的顶端内壁边缘处开设有导向槽a，所述导向槽a的横截面呈倾斜状结构。
6、优选的，所述上模的侧面设置有把手，所述把手的两端分别与上模的侧面固定。
7、优选的，所述下模与上模的贴合处均对称开设有模腔，所述模腔的长度与上模的长度一致。
8、优选的，所述下模与上模的另一侧连接处对称设置有连接件，所述连接件的两端分别与下模的另一侧表面、上模的另一侧表面固定。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、通过设计的限位组件，改善原先塑料挤出模具使用过程中，当上模经过反复展开及闭合操作，使连接件与上模、下模连接处产生松动时，造成上模在闭合后发生偏移，存在不稳定的现象，通过对上模与下模的一侧连接处设置限位组件，确保上模在经过反复展开及闭合后，上模的位置不发生偏移，确保上模在闭合后的稳定。
1.一种稳定型塑料挤出模具，包括底座(1)、对称设置于底座(1)表面的下模(2)、设置于下模(2)表面的上模(3)，其特征在于：所述下模(2)与上模(3)的一侧连接处设置有限位组件(22)，所述限位组件(22)由限位块(221)、限位槽(222)组成，所述限位块(221)固定于上模(3)的一侧底端，所述限位槽(222)开设于下模(2)的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型塑料挤出模具，其特征在于：所述限位块(221)卡入限位槽(222)的内侧，所述限位块(221)的表面与限位槽(222)的内壁呈贴合状态。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型塑料挤出模具，其特征在于：所述限位槽(222)与限位块(221)的连接处设置有硅胶座(2221)，所述硅胶座(2221)的外表面与限位槽(222)的内壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种稳定型塑料挤出模具，其特征在于：所述硅胶座(2221)的顶端内壁边缘处开设有导向槽(2221a)，所述导向槽(2221a)的横截面呈倾斜状结构。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型塑料挤出模具，其特征在于：所述上模(3)的侧面设置有把手(30)，所述把手(30)的两端分别与上模(3)的侧面固定。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型塑料挤出模具，其特征在于：所述下模(2)与上模(3)的贴合处均对称开设有模腔(20)，所述模腔(20)的长度与上模(3)的长度一致。
7.根据权利要求1所述的一种稳定型塑料挤出模具，其特征在于：所述下模(2)与上模(3)的另一侧连接处对称设置有连接件(21)，所述连接件(21)的两端分别与下模(2)的另一侧表面、上模(3)的另一侧表面固定。
