本技术涉及铸钢件加工领域，尤其涉及一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置。
背景技术：
1、铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛，在铸钢件的加工过程中一般会使用到铸钢件加工的钻孔装置对其进行钻孔处理。
2、现有的铸钢件加工的钻孔装置大多结构简单，会预先将铸钢件卡紧安装在工作台上，后利用钻头对其进行钻孔加工，但在钻孔过程中难以避免的会有一些铸钢件碎屑散落在工作台面上，由于碎屑颗粒相对较小，且散乱的分布在台面上，使得工作人员对不方便对其进行收集处理，每次钻孔加工后的处理回收工作较为麻烦。
3、因此，有必要提供一种新的铸钢件钻孔加工的清理收集装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置。
2、本实用新型提供的一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置包括：底座，所述底座上固定连接有立架，所述立架上设有钻孔组件，所述底座上固定连接有固件台，所述底座的侧壁上固定连接有水箱，所述水箱的侧壁上安装连接有水泵，所述水泵的进水端延伸至水箱的内部，所述底座的一端固定连接有收集箱；收集组件，所述收集组件包括多分道槽，所述多分道槽与底座固定连接，所述多分道槽的两侧均固定连接有挡板，所述多分道槽的一端固定连接有分流件，所述多分道槽的另一端固定连接有汇流件。
3、优选的，所述分流件上设有多个分流口，所述分流件通过第一连接水管与水泵的出水端相连接，所述汇流件上设有多个汇流口，所述汇流件通过第二连接水管与收集箱相连接。
4、优选的，所述收集箱的侧壁上设有开口，所述开口处转动连接有箱门。
5、优选的，所述收集箱的内部设有斗形框，所述斗形框的下端处设有钢网。
6、优选的，所述收集箱的内壁上对称设有两个内置杆，所述斗形框的两端均设有滑套，两个所述滑套分别与两个内置杆滑动连接。
7、优选的，所述收集箱的外壁上转动连接有两个挡条，所述箱门的两端均固定连接有卡框，两个所述挡条的一端均设有主磁块，两个所述卡框上均设有副磁块，两个所述主磁块与两个副磁块的磁极相反。
8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置具有如下有益效果：
9、1、本实用新型提供一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置，通过启动水泵使水箱内部的水经过多分道槽一端的分流件排出，将多分道槽内部的金属碎屑随之流动，并经过汇流件汇集流动至收集箱内部，并落在斗形框中的钢网上，即可实现便捷的对金属碎屑的收集，给工作人员带来方便，方便后续进行回收利用，有效的节约资源；
10、2、本实用新型提供一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置，通过转动两个挡条使其一端离开箱门上的两个卡框中，转动打开箱门后，滑动拉出斗形框使其两端的滑套分别相对于两个内置杆滑动，即可实现便捷的将斗形框从收集箱内部取出，从而方便工作人员对钢网上收集的碎屑进行回收处理。
1.一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置，其特征在于，所述分流件(52)上设有多个分流口，所述分流件(52)通过第一连接水管与水泵(41)的出水端相连接，所述汇流件(53)上设有多个汇流口，所述汇流件(53)通过第二连接水管与收集箱(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置，其特征在于，所述收集箱(6)的侧壁上设有开口，所述开口处转动连接有箱门(61)。
4.根据权利要求3所述的一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置，其特征在于，所述收集箱(6)的内部设有斗形框(7)，所述斗形框(7)的下端处设有钢网(71)。
5.根据权利要求4所述的一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置，其特征在于，所述收集箱(6)的内壁上对称设有两个内置杆(8)，所述斗形框(7)的两端均设有滑套(81)，两个所述滑套(81)分别与两个内置杆(8)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种铸钢件钻孔加工的清理收集装置，其特征在于，所述收集箱(6)的外壁上转动连接有两个挡条(9)，所述箱门(61)的两端均固定连接有卡框(91)，两个所述挡条(9)的一端均设有主磁块(92)，两个所述卡框(91)上均设有副磁块(93)，两个所述主磁块(92)与两个副磁块(93)的磁极相反。
