本发明涉及双面胶加工的，尤其是涉及一种双面胶模切装置。
背景技术：
1、双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。
2、双面胶在加工生产的过程期间为适应市场需求，双面胶需要切割成不同尺寸规格和不同外观的产品，传统的双面胶切割工艺中双面胶容易产生毛边等加工瑕疵且不易清理。
3、针对上述的相关技术，模切设备裁切双面胶之后，此时的模切设备的模切刀刃容易粘接有双面胶，这样子导致下一次模切设备裁切双面胶之后容易导致双面胶容易产生毛边等加工瑕疵且不易清理。
技术实现思路
1、为了改善模切设备的模切刀刃容易粘接有双面胶的问题，本申请提供一种双面胶模切装置。
2、本申请提供的一种双面胶模切装置，采用如下的技术方案：
3、一种双面胶模切装置，包括两个水平设置的模切转盘、若干个贯穿于上方的所述模切转盘的上位模具、若干个贯穿于下方的所述模切转盘的下位模具；两个模切转盘之间同轴固定有旋转套筒，旋转套筒的内围设置有裁切双面胶的液压部件，旋转套筒的周侧设置有驱动两个模切转盘旋转的驱动部件，两个横切转盘之间设置有空心圆盘，空心圆盘的顶面和底面分别固定安装有若干个长条刷毛。
4、通过采用上述技术方案，模切液压缸启动并通过两个模切压板分别带动上位模具和下位模具相互靠近，相互靠近的上位模具和下位模具完成对双面胶的裁切；空心圆盘顶面和底面的湿润的长条刷毛分别清理上位模具和下位模具的裁切刀刃。
5、可选的，所述液压部件包括同轴穿设于所述旋转套筒内围的液压纵向梁、两个分别设置于所述液压纵向梁两端的液压横向梁、两个分别设置于液压横向梁相互靠近表面的模切液压缸、两个分别设置于两个模切液压缸活塞杆的模切压板；位于旋转套筒上方的模切压板设置于上位模具的正上方，位于旋转套筒下方的模切压板设置于下位模具的正下方。
6、通过采用上述技术方案，模切液压缸启动并通过两个模切压板分别带动上位模具和下位模具相互靠近，相互靠近的上位模具和下位模具完成对双面胶的裁切。
7、可选的，上位模具和下位模具相互背离的表面设置有镜反射板，两个模切压板相互靠近的表面嵌设有镜反射式光电传感器。
8、通过采用上述技术方案，旋转套筒下方的模切压板顶部的镜反射式光电传感器感应到下位模具底部的镜反射板；此时的旋转套筒上方的模切压板位于上位模具的正上方，旋转套筒下方的模切压板下方的模切压板位于下位模具的正下方，实现两个模切压板分别与上位模具和下位模具之间的校准工作。
9、可选的，空心圆盘远离所述旋转套筒的一侧套设有半圆罩体，半圆罩体的内顶面和内底面分别设置有振动条板，两个振动条板位于半圆罩体直角面的左右两端分别设置有一根，半圆罩体直角面的同一侧的两个振动条板靠近空心圆盘的表面固定有清洁刷毛和若干个清洗液喷嘴，半圆罩体直角面的另一侧的两个振动条板靠近空心圆盘的表面固定有吸水绒毛，清洗液喷嘴与清洗液存储设备连接设置。
10、通过采用上述技术方案，空心圆盘顶面和底面的长条刷毛顺时针旋转的同时，长条刷毛会经过清洁刷毛和清洗液喷嘴，振动电机启动并带动清洗刷毛不断地振动从而能够清理长条刷毛表面顽固的杂质，清洗液存储设备通过若干个清洗液喷嘴将长条刷毛表面的杂质冲刷掉，空心圆盘顶面和底面的长条刷毛经过吸水绒毛的吸附能够吸收掉多余的清洗液。
11、可选的，所述下位模具通过自动回弹式滑轨安装于模切转盘，所述上位模具通过自动回弹式滑轨安装于模切转盘。
12、通过采用上述技术方案，上位模具和下位模具完成双面胶裁切，上位模具和下位模具通过自动回弹式滑轨恢复至原位，此时的上位模具和下位模具的裁切刀刃会粘接有双面胶。
13、可选的，所述空心圆盘顶面和底面贯穿有若干个弧形槽口，空心圆盘底部的中心位置转动安装有空心导管，空心导管靠近空心圆盘的端口与空心圆盘的内侧连通设置，空心导管远离空心圆盘的端口与真空抽气设备连接设置。
14、通过采用上述技术方案，现有的真空抽气设备通过空心导管朝向空心圆盘的顶部和底部抽气作业，空心圆盘通过若干个弧形槽口将残留的双面胶吸走。现有的真空抽气设备通过空心导管朝向空心圆盘的顶部和底部抽气作业，空心圆盘通过弧形槽口将长条刷毛表面的杂质吸走。
15、可选的，空心圆盘顶面和底面设置有若干个电热弯管，电热弯管、长条刷毛、弧形槽口沿着顺时针的方向依次设置。
16、通过采用上述技术方案，电热弯管持续发热并烘干上位模具和下位模具表面的清洗液，实现上位模具和下位模具的裁切刀刃的清洁。
17、可选的，驱动部件包括固定于液压横向梁表面的伺服电机、固定于旋转套筒底部的驱动齿圈、固定于伺服电机旋转轴的驱动齿轮；驱动齿轮与驱动齿圈相互啮合，半圆罩体的外表面固定有若干个振动电机，若干个振动电机的输出轴分别与若干个振动条板固定连接。
18、通过采用上述技术方案，振动电机启动并带动清洗刷毛不断地振动从而能够清理长条刷毛表面顽固的杂质。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.模切液压缸启动并通过两个模切压板分别带动上位模具和下位模具相互靠近，相互靠近的上位模具和下位模具完成对双面胶的裁切；此时的空心圆盘顶面和底面的湿润的长条刷毛分别清理上位模具和下位模具的裁切刀刃；
21、2.旋转套筒下方的模切压板顶部的镜反射式光电传感器感应到下位模具底部的镜反射板；此时的旋转套筒上方的模切压板位于上位模具的正上方，旋转套筒下方的模切压板下方的模切压板位于下位模具的正下方，实现模切压板分别与上位模具和下位模具之间的校准工作；
22、3.空心圆盘顶面和底面的长条刷毛顺时针旋转的同时，首先长条刷毛会经过清洁刷毛和清洗液喷嘴，振动电机启动并带动清洗刷毛不断地振动从而能够清理长条刷毛表面顽固的杂质，然后清洗液存储设备通过若干个清洗液喷嘴将长条刷毛表面的杂质冲刷掉，空心圆盘顶面和底面的长条刷毛经过吸水绒毛的吸附能够吸收掉多余的清洗液。
1.一种双面胶模切装置，其特征在于：包括两个水平设置的模切转盘(11)、若干个贯穿于上方的所述模切转盘(11)的上位模具(14)、若干个贯穿于下方的所述模切转盘(11)的下位模具(15)；两个所述模切转盘(11)之间同轴固定有旋转套筒(17)，所述旋转套筒(17)的内围设置有用于上位模具(14)和下位模具(15)裁切双面胶的液压部件，所述旋转套筒(17)的周侧设置有驱动两个模切转盘(11)旋转的驱动部件，两个横切转盘之间设置有空心圆盘(26)，所述空心圆盘(26)的顶面和底面分别固定安装有若干个长条刷毛(28)。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶模切装置，其特征在于：所述液压部件包括同轴穿设于旋转套筒(17)内围的液压纵向梁(12)、两个分别设置于所述液压纵向梁(12)两端的液压横向梁(18)、两个分别设置于液压横向梁(18)相互靠近表面的模切液压缸(19)、两个分别设置于两个模切液压缸(19)活塞杆的模切压板(20)；位于旋转套筒(17)上方的模切压板(20)设置于上位模具(14)的正上方，位于旋转套筒(17)下方的模切压板(20)设置于下位模具(15)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种双面胶模切装置，其特征在于：所述上位模具(14)和下位模具(15)相互背离的表面设置有镜反射板(21)，两个模切压板(20)相互靠近的表面嵌设有镜反射式光电传感器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种双面胶模切装置，其特征在于：所述空心圆盘(26)远离所述旋转套筒(17)的一侧套设有半圆罩体(33)，半圆罩体(33)的内顶面和内底面分别设置有振动条板(34)，两个振动条板(34)位于半圆罩体(33)直角面的左右两端分别设置有一根，半圆罩体(33)直角面的同一侧的两个振动条板(34)靠近空心圆盘(26)的表面固定有清洁刷毛(35)和若干个清洗液喷嘴(36)，半圆罩体(33)直角面的另一侧的两个振动条板(34)靠近空心圆盘(26)的表面固定有吸水绒毛(37)，清洗液喷嘴(36)与清洗液存储设备连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种双面胶模切装置，其特征在于：所述下位模具(15)通过自动回弹式滑轨(16)安装于模切转盘(11)，所述上位模具(14)通过自动回弹式滑轨(16)安装于模切转盘(11)。
6.根据权利要求4所述的一种双面胶模切装置，其特征在于：所述空心圆盘(26)顶面和底面贯穿有若干个弧形槽口(30)，空心圆盘(26)底部的中心位置转动安装有空心导管(32)，空心导管(32)靠近空心圆盘(26)的端口与空心圆盘(26)的内侧连通设置，空心导管(32)远离空心圆盘(26)的端口与真空抽气设备连接设置。
7.根据权利要求4所述的一种双面胶模切装置，其特征在于：所述空心圆盘(26)顶面和底面设置有若干个电热弯管(29)，电热弯管(29)、长条刷毛(28)、弧形槽口(30)沿着顺时针的方向依次设置。
8.根据权利要求2所述的一种双面胶模切装置，其特征在于：所述驱动部件包括固定于所述液压横向梁(18)表面的伺服电机(23)、固定于所述旋转套筒(17)底部的驱动齿圈(24)、固定于所述伺服电机(23)旋转轴的驱动齿轮(25)；驱动齿轮(25)与驱动齿圈(24)相互啮合，半圆罩体(33)的外表面固定有若干个振动电机(38)，若干个振动电机(38)的输出轴分别与若干个振动条板(34)固定连接。
