本发明涉及检测工具领域，具体涉及碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器。
背景技术：
1、现有的环形取样技术主要有三种：1、环形刀模取样，只适合厚度较薄且刚性比较差的材料，此类材料制成的密封垫片的使用寿命会很短；2、模压取样，刀具较厚，厚度较厚（≥2mm）时容易造成样本损伤、变形和毛刺，测试数值不精确；3、激光取样，速度快、成型光滑，但激光取样耗能高，有轻微污染而且面对具有反射特性填料的垫片时不适用。
2、同时，现有的取样器在对密封垫片进行取样时，在某些情况下，特别是在较低温度下，垫片材料可能会变得较为脆硬，这增加了在取样过程中发生变形的风险。而当取样器在对密封垫片样本材料进行下料时，由于密封垫片样本材料的边缘会和刀具进行摩擦，此时若通过推杆对样本材料进行刚性推动，则密封垫片可能会在下料过程中遭到损坏。
3、并且在取样器带动被取样的部分进行移动时，由于密封垫片在制造或存储过程中材料的老化、环境的温湿度变化等因素，被取样器采样的样本材料可能会发生收缩。这种收缩会导致样本的尺寸发生变化，特别是当样本收缩率较大时（收缩率指其在特定条件下，在如温度、湿度或外力等作用下，样本尺寸减小的比率），原本适应于样本尺寸的取样器夹具会变得不再合适，导致夹持不稳，此时部分样本还会在移动过程中发生掉落，不利于样本进行收集归纳。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器。
2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
3、碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，包括油缸、与油缸活动端固连的承托圆筒、与承托圆筒下端固连的主压板和设置在油缸下方的载具，还包括：
4、加热硅胶垫，设置在载具上端，能对待取样的样本进行加热；
5、内刀，与承托圆筒下端同轴线固连；
6、若干外刀，沿主压板下端圆周方向等角度滑动设置；
7、切割组件，与主压板相连，包括气冷机构、若干真空吸嘴和若干真空机，气冷机构设置在承托圆筒旁侧，若干真空吸嘴分别设置在若干外刀的旁侧，若干真空机分别设置在若干真空吸嘴的上方；
8、推料机构，与承托圆筒相连，包括第一推杆和若干第二推杆，第一推杆与内刀同轴线设置，若干第二推杆分别设置在若干外刀的旁侧；
9、压力传感器，设置在加热硅胶垫的旁侧，能对承托圆筒的移动进行限位。
10、进一步的，气冷机构还包括第一风冷机和若干第二风冷机，第一风冷机设置在承托圆筒的内部且能对内刀进行降温，若干第二风冷机分别固定设置在若干外刀的旁侧，若干第二风冷机能分别对若干外刀进行降温。
11、进一步的，推料机构还包括推料电机、第一齿轮、第一齿圈、第一螺套、第一螺杆、定位圆盘和第一硅胶套，推料电机与承托圆筒的上部固连，定位圆盘设置在第一风冷机的上端且与承托圆筒同轴线固连，第一齿轮转动设置在定位圆盘上端且与推料电机的输出端同轴线固连，第一齿圈同轴线转动设置在定位圆盘的上端且与第一齿轮相啮合，第一螺套与第一齿圈同轴线固连，第一螺杆与第一螺套螺纹连接，第一推杆与第一螺杆的下端同轴线固连，第一推杆与承托圆筒的下端滑动连接，第一硅胶套与第一推杆的下端同轴线固连。
12、进一步的，推料机构还包括衔接套管、第二齿圈、总成齿圈、若干第二硅胶套、若干转接齿轮、若干第二螺套和若干第二螺杆，衔接套管同轴线转动套设在承托圆筒的外部，第二齿圈与衔接套管的上端同轴线固连，总成齿圈与衔接套管的下端同轴线固连，第二齿圈与第一齿轮相啮合，若干转接齿轮沿承托圆筒圆周方向等角度转动设置，若干转接齿轮分别与总成齿圈相啮合，若干第二螺套分别与若干转接齿轮同轴线固连，若干第二螺杆分别与若干第二螺套螺纹连接，若干第二推杆分别通过杆座与主压板的下端滑动连接，若干第二推杆分别与若干第二螺杆同轴线固连，若干第二硅胶套分别与若干第二推杆的下端固连。
13、进一步的，切割组件还包括若干限位齿条、若干限位齿轮、若干从动伞齿轮、若干主动伞齿轮和若干主动齿轮，若干主动齿轮分别转动设置在主压板的上端且与若干转接齿轮相啮合，若干主动伞齿轮分别与若干主动齿轮同轴线固连，若干从动伞齿轮分别与若干主动伞齿轮相啮合，若干限位齿轮分别与若干从动伞齿轮同轴线固连，若干限位齿条分别与若干限位齿轮相啮合，若干限位齿条分别与若干外刀的上端固连。
14、进一步的，切割组件还包括若干导气管、若干滑移垫片、若干滑移导管、若干泄气机构和若干滑移弹簧，若干导气管分别固定设置在总成齿圈的旁侧，若干导气管的上端分别与若干真空机的输出端固连，若干滑移导管分别与若干导气管的下部动密封相连，若干真空吸嘴分别与若干滑移导管的下端固连，若干滑移垫片分别与若干滑移导管同轴线固连，若干滑移弹簧分别套设在若干滑移导管的外部，若干滑移弹簧的上端分别与主压板固连，下端分别与若干滑移垫片固连，若干泄气机构分别设置在若干导气管的旁侧且与导气管相连。
15、进一步的，泄气机构包括动力齿轮、泄气齿轮、泄气齿条和泄气圆管，动力齿轮转动设置在总成齿圈的旁侧并与总成齿圈相啮合，泄气齿轮与动力齿轮同轴线固连，泄气齿条通过齿座滑动设置在主压板的上方且与泄气齿轮相啮合，泄气圆管与导气管动密封相连，泄气圆管与泄气齿条固连。
16、进一步的，若干泄气圆管上分别成型有第一泄气孔和第二泄气孔，第一泄气孔设置在泄气圆管靠近真空机的一侧，第一泄气孔设置在泄气圆管的中部，第二泄气孔设置在泄气圆管远离真空机的一侧，第二泄气孔设置在泄气圆管远离泄气齿条的一端。
17、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
18、其一：本装置通过加热硅胶垫对样本进行加热，因为随着温度的降低，材料中的应力可能会增加，从而导致材料更容易发生变形或断裂。通过加热硅胶垫可以使样本材料在取样过程中保持在一个较为柔软和易于变形的状态，从而降低其发生变形的可能性，并且气冷机构可以对内刀和外刀进行降温，以便于对样本材料进行迅速切割；
19、其二：本装置通过真空吸嘴来对被取样的样本材料进行吸附，相比于传统的夹紧夹持，真空吸嘴不仅能降低对样本材料的损坏，而且还能在样本材料发生收缩后对其进行吸附，防止取样器在对样本进行转移时，样本发生掉落；
20、其三：本装置通过若干组外刀片对样本材料进行切割，若干外刀片能进行活动，以便于在后续将样本从取样器上取下来时，样本材料不会卡在内刀片和外刀片之间，同时由于外刀片移动后，外刀片和样本材料的边缘之间会出现间隙，此间隙能防止样本材料的边缘在下料过程中遭到破坏。
1.碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，包括油缸（1）、与油缸（1）活动端固连的承托圆筒（2）、与承托圆筒（2）下端固连的主压板（3）和设置在油缸（1）下方的载具（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，其特征在于，气冷机构（16）还包括第一风冷机（17）和若干第二风冷机（18），第一风冷机（17）设置在承托圆筒（2）的内部且能对内刀（8）进行降温，若干第二风冷机（18）分别固定设置在若干外刀（9）的旁侧，若干第二风冷机（18）能分别对若干外刀（9）进行降温。
3.根据权利要求2所述的碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，其特征在于，推料机构还包括推料电机（48）、第一齿轮（38）、第一齿圈（37）、第一螺套（36）、第一螺杆（34）、定位圆盘（39）和第一硅胶套（35），推料电机（48）与承托圆筒（2）的上部固连，定位圆盘（39）设置在第一风冷机（17）的上端且与承托圆筒（2）同轴线固连，第一齿轮（38）转动设置在定位圆盘（39）上端且与推料电机（48）的输出端同轴线固连，第一齿圈（37）同轴线转动设置在定位圆盘（39）的上端且与第一齿轮（38）相啮合，第一螺套（36）与第一齿圈（37）同轴线固连，第一螺杆（34）与第一螺套（36）螺纹连接，第一推杆（33）与第一螺杆（34）的下端同轴线固连，第一推杆（33）与承托圆筒（2）的下端滑动连接，第一硅胶套（35）与第一推杆（33）的下端同轴线固连。
4.根据权利要求3所述的碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，其特征在于，推料机构还包括衔接套管（40）、第二齿圈（41）、总成齿圈（42）、若干第二硅胶套（43）、若干转接齿轮（46）、若干第二螺套（44）和若干第二螺杆（45），衔接套管（40）同轴线转动套设在承托圆筒（2）的外部，第二齿圈（41）与衔接套管（40）的上端同轴线固连，总成齿圈（42）与衔接套管（40）的下端同轴线固连，第二齿圈（41）与第一齿轮（38）相啮合，若干转接齿轮（46）沿承托圆筒（2）圆周方向等角度转动设置，若干转接齿轮（46）分别与总成齿圈（42）相啮合，若干第二螺套（44）分别与若干转接齿轮（46）同轴线固连，若干第二螺杆（45）分别与若干第二螺套（44）螺纹连接，若干第二推杆（47）分别通过杆座与主压板（3）的下端滑动连接，若干第二推杆（47）分别与若干第二螺杆（45）同轴线固连，若干第二硅胶套（43）分别与若干第二推杆（47）的下端固连。
5.根据权利要求4所述的碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，其特征在于，切割组件（10）还包括若干限位齿条（11）、若干限位齿轮（12）、若干从动伞齿轮（13）、若干主动伞齿轮（14）和若干主动齿轮（15），若干主动齿轮（15）分别转动设置在主压板（3）的上端且与若干转接齿轮（46）相啮合，若干主动伞齿轮（14）分别与若干主动齿轮（15）同轴线固连，若干从动伞齿轮（13）分别与若干主动伞齿轮（14）相啮合，若干限位齿轮（12）分别与若干从动伞齿轮（13）同轴线固连，若干限位齿条（11）分别与若干限位齿轮（12）相啮合，若干限位齿条（11）分别与若干外刀（9）的上端固连。
6.根据权利要求4所述的碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，其特征在于，切割组件（10）还包括若干导气管（26）、若干滑移垫片（29）、若干滑移导管（30）、若干泄气机构（19）和若干滑移弹簧（31），若干导气管（26）分别固定设置在总成齿圈（42）的旁侧，若干导气管（26）的上端分别与若干真空机（27）的输出端固连，若干滑移导管（30）分别与若干导气管（26）的下部动密封相连，若干真空吸嘴（28）分别与若干滑移导管（30）的下端固连，若干滑移垫片（29）分别与若干滑移导管（30）同轴线固连，若干滑移弹簧（31）分别套设在若干滑移导管（30）的外部，若干滑移弹簧（31）的上端分别与主压板（3）固连，下端分别与若干滑移垫片（29）固连，若干泄气机构（19）分别设置在若干导气管（26）的旁侧且与导气管（26）相连。
7.根据权利要求6所述的碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，其特征在于，泄气机构（19）包括动力齿轮（20）、泄气齿轮（21）、泄气齿条（22）和泄气圆管（23），动力齿轮（20）转动设置在总成齿圈（42）的旁侧并与总成齿圈（42）相啮合，泄气齿轮（21）与动力齿轮（20）同轴线固连，泄气齿条（22）通过齿座滑动设置在主压板（3）的上方且与泄气齿轮（21）相啮合，泄气圆管（23）与导气管（26）动密封相连，泄气圆管（23）与泄气齿条（22）固连。
8.根据权利要求7所述的碱性水制氢用密封垫片检测环形自动取样器，其特征在于，若干泄气圆管（23）上分别成型有第一泄气孔（24）和第二泄气孔（25），第一泄气孔（24）设置在泄气圆管（23）靠近真空机（27）的一侧，第一泄气孔（24）设置在泄气圆管（23）的中部，第二泄气孔（25）设置在泄气圆管（23）远离真空机（27）的一侧，第二泄气孔（25）设置在泄气圆管（23）远离泄气齿条（22）的一端。
