本技术涉及充电器上平盖模具，具体是充电器上平盖模具。
背景技术：
1、随着社会的快速发展，人们对于充电器的需求也越来越多，传统的充电器上盖多是塑料制品，在现有技术当中，注塑模具是一种生产塑胶制品的常用工具，通过注塑模具制造出来的充电器上盖表面光滑、尺寸精确、结构完整，因此，注塑模具被广泛应用于日常生产当中。
2、但是，现有的充电器上平盖模具进行产品注塑时，内部模芯之间的紧密贴合，容易在模具在开合过程中的卡死和卡住现象，因此，针对上述问题提出充电器上平盖模具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决充电器上平盖模具进行产品注塑时，内部模芯之间的紧密贴合，容易在模具在开合过程中的卡死和卡住现象的问题，本实用新型提出充电器上平盖模具。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的充电器上平盖模具，包括顶座和前模板，所述顶座的上端面开设有注塑口，所述顶座的下端安装有热流道板，所述前模板安装在热流道板的下端，所述前模板的下端安装有后模板，所述后模板的下端安装有底座。
3、优选的，所述前模板的上端面四端安装有定位杆，所述前模板的上端面开设有前模芯，所述前模芯的内部安装有斜导柱。
4、优选的，所述前模板的上端面的前后边缘处安装有限位孔，所述后模板的上端面前后边缘处开设有限位槽。
5、优选的，所述后模板的上端面四端安装有定位槽，所述后模板的上端面中心处安装有后模芯，所述后模芯的内部安装有导柱孔。
6、优选的，所述底座的上端面中心处安装有顶针，所述热流道板的内部贯穿有拉料杆。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下；将限位孔与限位槽之间进行卡合作用，提高在进行注塑工作时的稳定性，将定位杆和定位槽之间进行卡合作用，保证在进行注塑成型时，模具工作时稳定性，且前模芯的内部安装有斜导柱与后模芯的内部安装有导柱孔进行卡合作用，可以起到引导的作用，在模具的开合过程中,模具斜导柱可以引导模具的上下板进行平稳的运动,避免了模具在开合过程中的偏移和晃动,从而保证了模具的精度和稳定性，同时,模具斜导柱还可以避免模具在开合过程中的卡死和卡住现象，还可以起到支撑的作用。
1.充电器上平盖模具，包括顶座(1)和前模板(4)，其特征在于：所述顶座(1)的上端面开设有注塑口(2)，所述顶座(1)的下端安装有热流道板(3)，所述前模板(4)安装在热流道板(3)的下端，所述前模板(4)的下端安装有后模板(5)，所述后模板(5)的下端安装有底座(6)，所述前模板(4)的上端面四端安装有定位杆(8)，所述前模板(4)的上端面开设有前模芯(9)，所述前模芯(9)的内部安装有斜导柱(10)，所述前模板(4)的上端面的前后边缘处安装有限位孔(13)，所述后模板(5)的上端面前后边缘处开设有限位槽(14)，所述后模板(5)的上端面四端安装有定位槽(7)，所述后模板(5)的上端面中心处安装有后模芯(11)，所述后模芯(11)的内部安装有导柱孔(12)。
2.根据权利要求1所述的充电器上平盖模具，其特征在于：所述底座(6)的上端面中心处安装有顶针(16)。
3.根据权利要求1所述的充电器上平盖模具，其特征在于：所述热流道板(3)的内部贯穿有拉料杆(15)。
