一种环形金属件的加工装置的制作方法

专利检索2025-06-17  3


本技术涉及金属件加工,尤其涉及一种环形金属件的加工装置。


背景技术:

1、工业生产中,常常需要各种金属件进行连接,特别是在管道等工程中,常常会用到环形金属件,在对环形金属件进行加工时,一般会用到加工装置对环形金属件进行打磨加工,从而提高金属件表面光滑度,现有技术中,常常将两个电动伸缩杆对称分布,进而对环形金属件进行夹持,进而通过启动气缸运转,从而将打磨盘的底端与金属件的表面相贴合,进而启动电机对环形金属件进行打磨加工,然而现有技术中,两个电动伸缩杆的输出端所连接的夹块一般不能进行更换,从而在对不同形状,不同尺寸的环形金属件进行打磨加工时,需要用到相应型号的加工装置,进而使得加工装置的泛用性较低,从而使得加工成本较低,并且打磨后的金属碎屑一般直接进行清理,从而会对金属碎屑造成浪费,为此,本领域技术人员现提出一种形金属件的加工装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环形金属件的加工装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种环形金属件的加工装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架内顶端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨盘,所述底座的顶端内部设置有放置槽,所述放置槽的内部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块,两个所述固定块的相近一侧内部均滑动连接有连接块,两个所述连接块的相近一侧均固定连接有夹块,所述固定块的内部后侧设置有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有安装块,所述固定块的内部前侧设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部固定连接有推杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座的底端设置有两个限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,两个所述限位块的底端均固定连接在收集箱的顶端,所述限位块的内部螺纹连接螺栓。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述连接板的内部与支撑架的外部滑动连接,两个所述夹块的相离一侧分别与两个固定块的相近一侧相贴合。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述固定块与夹块的外部均与放置槽的内部滑动连接,所述底座的底端设置有通孔。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述安装块的外部与安装槽的内部滑动连接,所述安装块贯穿连接块的内部与滑槽的内部相卡合。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述推杆的外部与滑槽的内部滑动连接,所述推杆与安装块的相近一端均为圆弧设计。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述螺栓的外部与底座的内部螺纹连接,所述收集箱的顶端与底座的底端相贴合。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、本实用新型中,通过弹簧、安装块、滑槽、滑块、限位槽、限位块等结构之间的配合使用,从而能够将夹块便利地进行更换,进而在对不同型号尺寸的环形金属件进行打磨加工时不需要用到其他加工装置,从而提高了该加工装置的泛用性,进而降低了打磨加工成本。

17、2、本实用新型中,通过螺栓、限位槽、限位块、收集箱等结构之间的配合使用,从而能够将打磨掉落的金属碎屑进行收集,进而使得减少了金属资源的浪费,从而使得回收利用率较高。



技术特征:

1.一种环形金属件的加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内顶端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的底端固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有打磨盘(6),所述底座(1)的顶端内部设置有放置槽(7),所述放置槽(7)的内部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有固定块(9),两个所述固定块(9)的相近一侧内部均滑动连接有连接块(10),两个所述连接块(10)的相近一侧均固定连接有夹块(11),所述固定块(9)的内部后侧设置有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端固定连接有安装块(14),所述固定块(9)的内部前侧设置有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)的内部固定连接有推杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种环形金属件的加工装置,其特征在于:所述底座(1)的底端设置有两个限位槽(18),所述限位槽(18)的内部滑动连接有限位块(19),两个所述限位块(19)的底端均固定连接在收集箱(20)的顶端,所述限位块(19)的内部螺纹连接螺栓(21)。

3.根据权利要求1所述的一种环形金属件的加工装置,其特征在于:所述连接板(4)的内部与支撑架(2)的外部滑动连接,两个所述夹块(11)的相离一侧分别与两个固定块(9)的相近一侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种环形金属件的加工装置,其特征在于:所述固定块(9)与夹块(11)的外部均与放置槽(7)的内部滑动连接,所述底座(1)的底端设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种环形金属件的加工装置,其特征在于:所述安装块(14)的外部与安装槽(12)的内部滑动连接,所述安装块(14)贯穿连接块(10)的内部与滑槽(15)的内部相卡合。

6.根据权利要求1所述的一种环形金属件的加工装置,其特征在于:所述推杆(17)的外部与滑槽(15)的内部滑动连接,所述推杆(17)与安装块(14)的相近一端均为圆弧设计。

7.根据权利要求2所述的一种环形金属件的加工装置,其特征在于:所述螺栓(21)的外部与底座(1)的内部螺纹连接,所述收集箱(20)的顶端与底座(1)的底端相贴合。


技术总结
本技术涉及金属件加工技术领域,公开了一种环形金属件的加工装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架内顶端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨盘,所述底座的顶端内部设置有放置槽,所述放置槽的内部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆。本技术中,通过弹簧、安装块、滑槽、滑块、限位槽、限位块等结构之间的配合使用,从而能够将夹块进行更换,进而在对不同型号尺寸的环形金属件进行打磨加工时不需要用到其他加工装置,从而提高了该加工装置的泛用性,进而降低了打磨加工成本。

技术研发人员:彭城,孙飞
受保护的技术使用者:苏州百优特自动化有限公司
技术研发日:20230827
技术公布日:2024/5/29
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