本技术涉及油井开采，具体为一种采油注水井口装置。
背景技术：
1、注水采油是一种常见的采油技术，因为油田在逐渐开发的过程中采集难度会越来越大，而注水采油是利用注水设备把符合质量要求的水从注水井口注入油层，以保证油层的压力让地下原油上升至油井；因为注水井口的注水口通常是裸露在油田中，因此注水口处经常会出现结垢现象，这些结垢如果不及时清理掉不仅会堵塞注水口，还会腐蚀管道导致管道破裂
2、为此，我们在这里设计一种采油注水井口装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种采油注水井口装置，以解决背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油注水井口装置，包括井口管道，井口管道的侧壁开设有注水口，所述井口管道的内侧壁上安装有第一环形滑架和第二环形滑架，且上面分别转动安装有第一转动环和第二转动环，第一转动环位于注水口的上方，第一转动环的内圈侧壁安装有固定架，第二转动环位于注水口的下方，第二转动环的上面安装有隔板，第二转动环的内圈侧壁设置有内轮齿，井口管道的内侧壁上安装有电机，电机位于第二转动环下方靠近内轮齿的位置，电机的输出轴上安装有与内轮齿配合的齿轮。
3、优选的，所述固定架与隔板之间安装有转动轴，且转动轴位于固定架和隔板的旋转中心位置，转动轴的两侧对称设置有底板，转动轴与底板之间通过多个连接杆固定连接，底板的外侧设置有刷毛。
4、优选的，所述连接杆由固定杆、延伸杆和弹簧组成，固定杆的尾端固定在转动轴上，固定杆的顶端开设有滑孔，延伸杆通过滑孔滑动安装在固定杆上，滑孔的内部设置有弹簧，且弹簧抵在延伸杆的尾端，延伸杆的顶端固定在底板上。
5、优选的，所述注水口位于井口管道上靠近底部的位置。
6、优选的，所述固定架呈十字形。
7、优选的，所述电机采用防水电机。
8、优选的，所述第一环形滑架、第一转动环、第二环形滑架、第二转动环和连接杆上均涂有防腐蚀涂料。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种采油注水井口装置，具备以下有益效果：
10、该采油注水井口装置，通过电机输出轴上的齿轮与第二转动环上的内轮齿配合，可以通过控制电机驱动转动轴旋转，通过转动轴的旋转，再加上与连接杆、底板、刷毛的配合，可以刷去注水口处的结垢，通过设置弹簧挤压延伸杆可以让底板上的刷毛始终抵在井口管道的内侧壁上。
1.一种采油注水井口装置，包括井口管道(1)，井口管道(1)的侧壁开设有注水口(2)，其特征在于：所述井口管道(1)的内侧壁上安装有第一环形滑架(3)和第二环形滑架(6)，且上面分别转动安装有第一转动环(4)和第二转动环(7)，第一转动环(4)位于注水口(2)的上方，第一转动环(4)的内圈侧壁安装有固定架(5)，第二转动环(7)位于注水口(2)的下方，第二转动环(7)的上面安装有隔板(8)，第二转动环(7)的内圈侧壁设置有内轮齿(71)，井口管道(1)的内侧壁上安装有电机(13)，电机(13)位于第二转动环(7)下方靠近内轮齿(71)的位置，电机(13)的输出轴上安装有与内轮齿(71)配合的齿轮(131)；
2.根据权利要求1所述的一种采油注水井口装置，其特征在于：所述连接杆(10)由固定杆(101)、延伸杆(103)和弹簧(104)组成，固定杆(101)的尾端固定在转动轴(9)上，固定杆(101)的顶端开设有滑孔(102)，延伸杆(103)通过滑孔(102)滑动安装在固定杆(101)上，滑孔(102)的内部设置有弹簧(104)，且弹簧(104)抵在延伸杆(103)的尾端，延伸杆(103)的顶端固定在底板(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种采油注水井口装置，其特征在于：所述注水口(2)位于井口管道(1)上靠近底部的位置。
4.根据权利要求1所述的一种采油注水井口装置，其特征在于：所述固定架(5)呈十字形。
5.根据权利要求1所述的一种采油注水井口装置，其特征在于：所述电机(13)采用防水电机。
6.根据权利要求1所述的一种采油注水井口装置，其特征在于：所述第一环形滑架(3)、第一转动环(4)、第二环形滑架(6)、第二转动环(7)和连接杆(10)上均涂有防腐蚀涂料。
