一种铝模板边框开槽机的制作方法

专利检索2025-06-15  7


本技术涉及铝模板边框开槽设备,具体为一种铝模板边框开槽机。


背景技术:

1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,在铝模板边框生产加工过程中,需通过开槽机对铝模板进行开槽加工。

2、申请号为cn202223425079.1公开了一种铝模板边框开槽机,包括操作台,操作台上端活动设置有液压缸,液压缸上端固定连接有安装板,安装板上端固定设置有切割电机,且安装板下端面转动设置有转轴,转轴外侧固定套设有切割刀......本实用新型通过简单的安装结构能够对铝模板进行固定,提高了铝模板的切割效果和工人的工作效率,其实用效果佳,值得现有市场推广使用;该种开槽机需通过转动螺纹杆对固定盘进行上下调节来对铝模板进行固定,对铝模板的固定方式较为繁琐,导致开槽机的使用效果较差,且不能实现铝模板的顶面和地面进行开槽,导致开槽机的实用性较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝模板边框开槽机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝模板边框开槽机,包括加工台、位于加工台顶部的固定架以及位于加工台顶部上方的调节板,所述加工台包括:

3、设置在加工台底部的废料斗,且废料斗的内部设置有多组转动辊;

4、所述加工台顶部上方的一端皆设置有夹紧板,所述夹紧板的一端设置有多组凸块,所述固定架一端的底部皆设置有多组气缸;

5、所述调节板顶部的中间位置处设置有液压缸,所述液压缸的伸缩端设置有升降板,所述升降板底部的中间位置处安装有转动电机,所述转动电机的底部设置有切削刀头,所述固定架一端的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有贯穿至调节板内部的丝杆,所述固定架内部顶端的一侧设置有贯穿至调节板内部的支撑杆。

6、优选的,所述加工台底部的两侧皆设置有支撑架,所述固定架底部的两端皆与加工台的顶部焊接连接,所述固定架顶部的中间位置处设置有活动槽。

7、优选的,所述加工台内部的两端皆设置有轴承,所述转动辊内部的中间位置处设置有转动杆,且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。

8、优选的,所述气缸通过固定螺栓与固定架可拆卸连接,所述凸块与夹紧板的一端焊接连接。

9、优选的,所述夹紧板远离所述凸块的一端设置有多组安装槽,所述气缸的伸缩端通过安装槽与夹紧板可拆卸连接。

10、优选的,所述液压缸通过固定螺栓与调节板可拆卸连接,所述液压缸的伸缩端与升降板的顶端相连接,所述升降板的底部设置有电机箱。

11、优选的,所述调节板的内部设置有多组限位孔,所述升降板的顶部设置有多组限位杆,且限位杆贯穿至限位孔内部,所述转动电机的输出端设置有安装头。

12、优选的,所述调节板内部的一侧设置有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述调节板内部远离所述丝杆的一侧设置有滑孔,且支撑杆贯穿至滑孔内部。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1.本实用新型通过将铝模板放置在加工台的顶部,通过气缸带动夹紧板进行前后调节,通过夹紧板一端的凸块与铝模板一端相接触,起到防滑的效果,将铝模板的另一端与固定架的内部紧密接触,从而实现对铝模板进行夹紧固定,转动辊便于对铝模板进行左右调节,使开槽机的使用效率更高;

15、2.本实用新型通过伺服电机带动丝杆发生转动,丝杆和调节板内部一侧的螺纹孔相互配合,实现对调节板进行前后调节,通过支撑杆对调节板进行调节更加稳定,通过液压缸可带动升降板进行上下调节,通过转动电机带动切削刀头,从而实现对铝模板上不同的位置进行开槽加工,提高了开槽机的实用性。



技术特征:

1.一种铝模板边框开槽机,其特征在于:包括加工台(1)、位于加工台(1)顶部的固定架(2)以及位于加工台(1)顶部上方的调节板(3),所述加工台(1)包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝模板边框开槽机,其特征在于:所述加工台(1)底部的两侧皆设置有支撑架,所述固定架(2)底部的两端皆与加工台(1)的顶部焊接连接,所述固定架(2)顶部的中间位置处设置有活动槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板边框开槽机,其特征在于:所述加工台(1)内部的两端皆设置有轴承,所述转动辊(204)内部的中间位置处设置有转动杆,且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板边框开槽机,其特征在于:所述气缸(203)通过固定螺栓与固定架(2)可拆卸连接,所述凸块(202)与夹紧板(201)的一端焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板边框开槽机,其特征在于:所述夹紧板(201)远离所述凸块(202)的一端设置有多组安装槽,所述气缸(203)的伸缩端通过安装槽与夹紧板(201)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板边框开槽机,其特征在于:所述液压缸(301)通过固定螺栓与调节板(3)可拆卸连接,所述液压缸(301)的伸缩端与升降板(302)的顶端相连接,所述升降板(302)的底部设置有电机箱。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板边框开槽机,其特征在于:所述调节板(3)的内部设置有多组限位孔,所述升降板(302)的顶部设置有多组限位杆,且限位杆贯穿至限位孔内部,所述转动电机(303)的输出端设置有安装头。

8.根据权利要求1所述的一种铝模板边框开槽机,其特征在于:所述调节板(3)内部的一侧设置有与丝杆(306)相匹配的螺纹孔,所述调节板(3)内部远离所述丝杆(306)的一侧设置有滑孔,且支撑杆(307)贯穿至滑孔内部。


技术总结
本技术涉及铝模板边框开槽设备技术领域,公开了一种铝模板边框开槽机,包括加工台、位于加工台顶部的固定架以及位于加工台顶部上方的调节板,所述加工台包括:设置在加工台底部的废料斗,且废料斗的内部设置有多组转动辊,所述加工台顶部上方的一端皆设置有夹紧板,所述夹紧板的一端设置有多组凸块,所述固定架一端的底部皆设置有多组气缸。本技术通过将铝模板放置在加工台的顶部,通过气缸带动夹紧板进行前后调节,通过夹紧板一端的凸块与铝模板一端相接触,起到防滑的效果,将铝模板的另一端与固定架的内部紧密接触,从而实现对铝模板进行夹紧固定,转动辊便于对铝模板进行左右调节,使开槽机的使用效率更高。

技术研发人员:胡祥宝,屠书勇,杨辉,高秋菊,罗余兵,李锐
受保护的技术使用者:湖北金仕源建设工程有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/5/29
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