本发明涉及合金铸造，特别涉及一种铝合金连续铸造装置。
背景技术：
1、铝合金铸造工艺作为钢材行业加工中的重要一环，其发展现状及未来趋势备受关注。铝合金铸造工艺是指将铝及其合金材料加热至液态，然后将金属液通过浇注、压力等方式注入模具中，随后金属液经过冷却凝固后得到所需形状的零件，根据铸造模具的不同，可以得到指定形状的零部件。伴随着钢材行业的不断发展，铝合金铸造工艺在汽车制造业中有着广泛的应用。由于铝合金具有轻质、高强度和良好的耐腐蚀性能等优势，能够有效减轻汽车的重量，从而变相提高燃油效率，因此被广泛应用于汽车发动机、变速箱、底盘等零部件的生产中。铝合金铸造工艺需要实现高度自动化，从而提高产品质量的可控性。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铝合金连续铸造装置，包括转盘装置，所述的转盘装置包括主架，主架上固定安装有外架，所述的转盘装置用于带动浇铸完成的铝合金件进行流转并降温，所述的转盘装置上设置有浇铸装置和取出装置，所述的浇铸装置包括升降架，升降架固定安装在主架上，所述的浇铸装置用于对铝合金件进行制造，所述的取出装置包括滑柱，滑柱固定安装在外架上，所述的取出装置用于将浇铸冷却完成的铝合金件取出。
2、进一步地，所述的转盘装置包括转动安装在主架上的转盘，转盘上固定安装有六个铸造盒，铸造盒上滑动安装有抬起块，转盘底部固定安装有三叉转架，转盘上转动安装有下锥齿轮，主架上转动安装有转主动轮和转从动轮，转主动轮和转从动轮外缠绕有转传带，转从动轮上固定安装有侧锥齿轮，侧锥齿轮与下锥齿轮啮合，主架上设置有冷却机构和对齐机构。
3、进一步地，所述的冷却机构包括固定安装在主架上的右侧固定柱，右侧固定柱上滑动安装有右侧下降架，右侧下降架与主架之间设置有右侧弹簧，右侧下降架上固定安装有两个上盖，上盖上设置有风扇，右侧下降架上固定安装有右下降齿条，主架上转动安装有右传动齿轮，右下降齿条与右传动齿轮啮合，主架上滑动安装有外推板，外推板上固定安装有右外推齿条，右外推齿条与右传动齿轮啮合。
4、进一步地，所述的对齐机构包括固定安装在主架上的左侧固定柱，左侧固定柱上滑动安装有左侧下降架，左侧下降架与主架之间设置有左弹簧，左侧下降架上固定安装有两个复位杆，左侧下降架上固定安装有左下降齿条，主架上转动安装有左传动齿轮，左下降齿条与左传动齿轮啮合，主架上滑动安装有左推板，左推板上固定安装有左外推齿条，左外推齿条与左传动齿轮啮合。
5、转主动轮转动通过转传带带动转从动轮和侧锥齿轮转动从而带动下锥齿轮和转盘一次转动六十度，三叉转架的三根柱之间的夹角为一百二十度，转盘转动会带动三叉转架转动。
6、当三叉转架与外推板开始接触，会推动外推板向外滑动，从而带动右外推齿条向外滑动，从而带动右传动齿轮转动，从而带动右下降齿条和右侧下降架下降，右侧弹簧被压缩，上盖将铸造盒压住进行辅助定型，并通过风扇对上盖能进行吹风降温，当三叉转架转动六十度后，三叉转架与外推板脱离，在右侧弹簧回弹的作用下，右侧下降架带动上盖上升回到初始位置，外推板也回到初始位置。
7、当三叉转架与左推板开始接触，三叉转架推动左推板向外滑动，从而带动左外推齿条向外滑动，从而带动左传动齿轮转动，从而带动左下降齿条和左侧下降架下降，左弹簧被压缩，通过复位杆将抬起块压到铸造盒中，并严丝合缝地对接，当三叉转架继续转动六十度后，三叉转架与左推板脱离，在左弹簧回弹的作用下，复位杆和左侧下降架回到初始位置，左推板也回到初始位置。
8、转盘每次转动六十度，每当转盘转动两次，即一百二十度，会通过三叉转架带动左推板和外推板动作一次，复位杆和上盖每次作用在两个铸造盒上。
9、进一步地，所述的浇铸装置包括固定安装在升降架上的顶部电机，升降架上转动安装有双向丝杆轴，升降架上滑动安装有下降架，下降架与双向丝杆轴形成螺纹传动，双向丝杆轴与顶部电机的电机轴固定安装，下降架上固定安装有浇铸筒，下降架上滑动安装有短棘齿条，短棘齿条与下降架之间设置有短弹簧，下降架上滑动安装有长棘齿条，长棘齿条与下降架之间设置有长弹簧，升降架上设置有传动机构。
10、进一步地，所述的传动机构包括转动安装在升降架上的上轮，上轮上固定安装有上棘轮，当下降架位于高处时，上棘轮与短棘齿条啮合，上轮与转主动轮外缠绕有立传动带，主架上转动安装有中轮和下轮，中轮上固定安装有下棘轮，下棘轮与长棘齿条啮合，下轮和中轮外缠绕有下传动带，下轮外缠绕有底传动带。
11、顶部电机转动带动双向丝杆轴转动，从而带动下降架下降，下降架下降的过程中，短棘齿条不会带动上棘轮转动，短弹簧被压缩，当短棘齿条通过上棘轮后，短弹簧回弹，长棘齿条下降，会带动下棘轮和中轮转动，从而通过下传动带带动下轮转动，从而带动底传动带转动，当浇铸筒到达铸造盒上方后，通过浇铸筒将金属液倒入到铸造盒中。
12、在下降架上升的过程中，长棘齿条不会带动下棘轮转动，长弹簧会被压缩，当短棘齿条与上棘轮接触后，短棘齿条上升带动上棘轮转动，从而带动上轮转动，从而通过立传动带带动转主动轮转动，从而带动转盘转动六十度。
13、进一步地，所述的取出装置包括滑动安装在滑柱上的推滑架，外架上转动安装有双向丝杆，双向丝杆顶部固定安装有丝杆锥齿轮，外架上转动安装有对接锥齿轮，对接锥齿轮上固定安装有上齿轮，对接锥齿轮与丝杆锥齿轮啮合，外架上转动安装有内推轮，内推轮上固定安装有下齿轮，下齿轮与上齿轮啮合，内推轮和下轮外缠绕有底传动带，推滑架上设置有抬起机构，外架上设置有搁板机构。
14、进一步地，所述的抬起机构包括滑动安装在推滑架上的立柱，立柱上固定安装有对接块，立柱上固定安装有推杆，推杆与推滑架之间设置有立柱弹簧，丝杆锥齿轮上固定安装有推杆齿条，对接块上固定安装有上升齿条，推滑架上转动安装有中转齿轮，中转齿轮与上升齿条啮合，推滑架上固定安装有中滑柱，中滑柱上滑动安装有下降齿条架，下降齿条架与中转齿轮啮合，下降齿条架上固定安装有磁铁架，磁铁架上固定安装有电吸盘，外架上滑动安装有滑动块，滑动块与双向丝杆形成螺纹传动，滑动块上转动安装有转杆，转杆与推杆转动安装。
15、进一步地，所述的搁板机构包括转动安装在外架上的转轴，转轴上固定安装有转动齿轮和放料板。
16、底传动带带动内推轮和下齿轮转动，从而带动上齿轮和对接锥齿轮转动，从而带动丝杆锥齿轮和双向丝杆转动，双向丝杆转动带动滑动块在外架上滑动，推动推杆滑动，从而推动推滑架沿着滑柱朝着铸造盒滑动，当推滑架滑动到最内侧后，对接块插入到抬起块的凸起柱中，随后双向丝杆继续转动，由于此时推滑架已经无法继续滑动，滑动块带动转杆转动，从而带动推杆和立柱上升，从而带动对接块和上升齿条上升，立柱弹簧被压缩，对接块将抬起块提起，将成型好的铝合金件从铸造盒中抬出，同时上升齿条上升会带动中转齿轮转动，从而带动下降齿条架和磁铁架下降，通过电吸盘将铝合金件吸附住，由于双向丝杆上有双向螺纹，双向丝杆继续转动会带动滑动块往回运动，首先带动推杆下降，将抬起块重新放回在铸造盒上，随后滑动块带动推滑架回归退，对接块从抬起块中抽出，最终回到初始位置，在推杆朝着丝杆锥齿轮的方法运动的过程中，推杆齿条会带动转动齿轮转动九十度，使得放料板到达电吸盘下方，随后电吸盘将铝合金件放入到放料板中，下次滑动块前进时，推杆齿条会带动转动齿轮转动九十度，离开下降齿条架前方，立柱不会阻挡抬起机构前进，下降架完成一次下降，滑动块刚好完成一次来回。
17、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的浇铸装置带动铸造盒下降时会带动取出装置将经过冷却成型的铝合金件取出，此时转盘不转动，当浇铸装置带动铸造盒上升时，取出装置不动作，转盘带动刚刚浇铸完成的铝合金件移动到下一工位，并通过三叉转架带动冷却机构将刚浇筑完成的铝合金件进行冷却成型，并将取出产品后的抬起块和铸造盒对齐，准备下一次铸造作业，自动化层度高；（2）本发明设置的转盘每次转动六十度，刚好带动一个铸造盒转动一个工位的距离，每当转盘转动两次，冷却机构和对齐机构动作一次，同时对两个铸造盒进行动作，作业效率高；（3）本发明设置的铸造盒下降一次刚好带动取出机构运动一个来回，同时当电吸盘回退时，放料板转动到电吸盘下方，对吸出的铝合金件进行收集。
1.一种铝合金连续铸造装置，包括转盘装置，其特征在于：所述的转盘装置包括主架（101），主架（101）上固定安装有外架（104），所述的转盘装置用于带动浇铸完成的铝合金件进行流转并降温，所述的转盘装置上设置有浇铸装置和取出装置，所述的浇铸装置包括升降架（201），升降架（201）固定安装在主架（101）上，所述的浇铸装置用于对铝合金件进行制造，所述的取出装置包括滑柱（301），滑柱（301）固定安装在外架（104）上，所述的取出装置用于将浇铸冷却完成的铝合金件取出。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金连续铸造装置，其特征在于：所述的转盘装置包括转动安装在主架（101）上的转盘（102），转盘（102）上固定安装有六个铸造盒（105），铸造盒（105）上滑动安装有抬起块（106），转盘（102）底部固定安装有三叉转架（103），转盘（102）上转动安装有下锥齿轮（111），主架（101）上转动安装有转主动轮（107）和转从动轮（109），转主动轮（107）和转从动轮（109）外缠绕有转传带（108），转从动轮（109）上固定安装有侧锥齿轮（110），侧锥齿轮（110）与下锥齿轮（111）啮合，主架（101）上设置有冷却机构和对齐机构。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金连续铸造装置，其特征在于：所述的冷却机构包括固定安装在主架（101）上的右侧固定柱（112），右侧固定柱（112）上滑动安装有右侧下降架（114），右侧下降架（114）与主架（101）之间设置有右侧弹簧（113），右侧下降架（114）上固定安装有两个上盖（119），上盖（119）上设置有风扇（120），右侧下降架（114）上固定安装有右下降齿条（115），主架（101）上转动安装有右传动齿轮（116），右下降齿条（115）与右传动齿轮（116）啮合，主架（101）上滑动安装有外推板（118），外推板（118）上固定安装有右外推齿条（117），右外推齿条（117）与右传动齿轮（116）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金连续铸造装置，其特征在于：所述的对齐机构包括固定安装在主架（101）上的左侧固定柱（121），左侧固定柱（121）上滑动安装有左侧下降架（123），左侧下降架（123）与主架（101）之间设置有左弹簧（122），左侧下降架（123）上固定安装有两个复位杆（124），左侧下降架（123）上固定安装有左下降齿条（125），主架（101）上转动安装有左传动齿轮（126），左下降齿条（125）与左传动齿轮（126）啮合，主架（101）上滑动安装有左推板（128），左推板（128）上固定安装有左外推齿条（127），左外推齿条（127）与左传动齿轮（126）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金连续铸造装置，其特征在于：所述的浇铸装置包括固定安装在升降架（201）上的顶部电机（205），升降架（201）上转动安装有双向丝杆轴（209），升降架（201）上滑动安装有下降架（208），下降架（208）与双向丝杆轴（209）形成螺纹传动，双向丝杆轴（209）与顶部电机（205）的电机轴固定安装，下降架（208）上固定安装有浇铸筒（204），下降架（208）上滑动安装有短棘齿条（206），短棘齿条（206）与下降架（208）之间设置有短弹簧（207），下降架（208）上滑动安装有长棘齿条（211），长棘齿条（211）与下降架（208）之间设置有长弹簧（212），升降架（201）上设置有传动机构。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金连续铸造装置，其特征在于：所述的传动机构包括转动安装在升降架（201）上的上轮（202），上轮（202）上固定安装有上棘轮（203），当下降架（208）位于高处时，上棘轮（203）与短棘齿条（206）啮合，上轮（202）与转主动轮（107）外缠绕有立传动带（210），主架（101）上转动安装有中轮（214）和下轮（216），中轮（214）上固定安装有下棘轮（213），下棘轮（213）与长棘齿条（211）啮合，下轮（216）和中轮（214）外缠绕有下传动带（215），下轮（216）外缠绕有底传动带（217）。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金连续铸造装置，其特征在于：所述的取出装置包括滑动安装在滑柱（301）上的推滑架（302），外架（104）上转动安装有双向丝杆（303），双向丝杆（303）顶部固定安装有丝杆锥齿轮（304），外架（104）上转动安装有对接锥齿轮（305），对接锥齿轮（305）上固定安装有上齿轮（306），对接锥齿轮（305）与丝杆锥齿轮（304）啮合，外架（104）上转动安装有内推轮（308），内推轮（308）上固定安装有下齿轮（307），下齿轮（307）与上齿轮（306）啮合，内推轮（308）和下轮（216）外缠绕有底传动带（217），推滑架（302）上设置有抬起机构，外架（104）上设置有搁板机构。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金连续铸造装置，其特征在于：所述的抬起机构包括滑动安装在推滑架（302）上的立柱（316），立柱（316）上固定安装有对接块（318），立柱（316）上固定安装有推杆（314），推杆（314）与推滑架（302）之间设置有立柱弹簧（317），丝杆锥齿轮（304）上固定安装有推杆齿条（315），对接块（318）上固定安装有上升齿条（319），推滑架（302）上转动安装有中转齿轮（320），中转齿轮（320）与上升齿条（319）啮合，推滑架（302）上固定安装有中滑柱（324），中滑柱（324）上滑动安装有下降齿条架（321），下降齿条架（321）与中转齿轮（320）啮合，下降齿条架（321）上固定安装有磁铁架（322），磁铁架（322）上固定安装有电吸盘（323），外架（104）上滑动安装有滑动块（312），滑动块（312）与双向丝杆（303）形成螺纹传动，滑动块（312）上转动安装有转杆（313），转杆（313）与推杆（314）转动安装。
9.根据权利要求7所述的一种铝合金连续铸造装置，其特征在于：所述的搁板机构包括转动安装在外架（104）上的转轴（310），转轴（310）上固定安装有转动齿轮（309）和放料板（311）。
