一种自流平砂浆制备釜的制作方法

专利检索2025-06-13  8


本技术涉及砂浆制备釜的,特别是涉及一种自流平砂浆制备釜。


背景技术:

1、自流平砂浆包括水泥基自流平、自流平砂浆、找平砂浆等,它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料,现场拌水即可使用,目前在对自流平砂浆制备时,如现有技术授权公告号为cn218138964u的实用新型专利中,该装置包括搅拌底板和砂浆搅拌桶,砂浆搅拌桶位于搅拌底板的上方,并通过连接组件进行安装,砂浆搅拌桶上安装有搅拌组件,砂浆搅拌桶的顶侧开设有安装孔,安装孔上安装有进料桶,进料桶的顶侧安装有进料斗,该砂浆生产用搅拌装置,在添加沙子过程中,将沙子放进料桶内,放入后,沙子将会从漏网孔中漏下,在添加的过程中,通过搅拌组件运行,能够带动搅拌轴和搅拌杆转动,搅拌杆转动时,能够对落下的沙子和胶结材料进行混合,沙子将会不断的下落,此时较大的石头,将会被阻挡过滤,并配合搅拌,通过更加快速的搅拌混合,避免一次性将沙子导入,堆积在一起,不便于充分混合搅拌的问题。

2、但该装置使用中发现,该装置利用搅拌杆对砂浆的搅拌方式较为单一,砂浆容易沉积在砂浆搅拌桶底部,出现混合不均匀的情况,降低了自流平砂浆制备品质。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高制备釜对砂浆的混合均匀效果,提高砂浆的制备质量,提高使用稳定性,提高砂浆收取便利性的自流平砂浆制备釜。

2、本实用新型的一种自流平砂浆制备釜,包括罐体、排料阀门和密封盖,排料阀门连通设置在罐体底端,密封盖连通设置在罐体顶端;还包括旋转装置、收料装置、第一电机和搅拌桨,罐体安装在旋转装置上,旋转装置用于带动罐体前后翻转,并且旋转装置用于带动罐体上下移动,收料装置设置在罐体下方,收料装置用于将罐体内的砂浆收取,第一电机安装在罐体顶端,搅拌桨旋转安装在罐体内侧壁上,第一电机输出端与搅拌桨同心连接;将需要制备的砂浆通过密封盖放入罐体内部,之后打开第一电机带动搅拌桨旋转,搅拌桨旋转将罐体内的砂浆混合搅拌,同时启动旋转装置带动罐体前后翻转,使砂浆在罐体内翻动,通过对砂浆搅拌的同时进行翻动,提高制备釜对砂浆的混合均匀效果,提高砂浆的制备质量,罐体翻转时旋转装置带动罐体向下移动,降低罐体的高度,提高制备釜的稳定性,当需要将砂浆排出时,通过将罐体向上移动,之后收料装置移动至排料阀门下方,提高砂浆收取的便利性。

3、优选的,所述旋转装置包括底座、支架、第一滑块、转轴、第二电机和油缸,支架安装在底座顶端,支架的左右两部分别设置有滑槽,两组第一滑块上下滑动安装在滑槽上,两组转轴分别旋转安装在两组第一滑块外侧壁上,两组转轴的端部分别与罐体左右两端连接,第二电机安装在右部第一滑块外侧壁上,第二电机输出端与右部转轴同心连接,两组油缸分别安装在两组滑槽内部,两组油缸的移动端分别与两组第一滑块底端连接;通过第二电机带动右部转轴旋转,使右部转轴带动罐体前后翻转,提高砂浆在罐体内翻转混合的效果,减少砂浆在罐体内部沉积的情况,当罐体内的砂浆制备完成后,通过两组油缸推动两组第一滑块向上滑动,使两组第一滑块通过两组转轴带动罐体向上移动提升高度,之后便于收料装置移动至排料阀门下方对砂浆收取,提高制备釜的使用便利性。

4、优选的,所述收料装置包括导轨、第二滑块、支撑台、收料槽和多级液压缸,导轨安装在底座顶端,第二滑块前后滑动安装在导轨上,支撑台底端与第二滑块顶端连接,收料槽设置在支撑台顶端,多级液压缸的固定端安装在底座顶端,多级液压缸的移动端与支撑台外侧壁连接;当罐体向上移动后,通过多级液压缸移动端带动支撑台向后移动,使支撑台带动收料槽移动至排料阀门下方,从而使收料槽将排料阀门排出的砂浆收取,之后支撑台带动收料槽向前移动,通过外部设备将收料槽吊装移动,从而便于将砂浆转移。

5、优选的,还包括导向柱和弹簧,两组导向柱分别滑动安装在支架顶部,两组导向柱底端分别与两组第一滑块顶端连接,两组弹簧分别配合套装在两组导向柱外侧壁上;两组第一滑块向下移动后带动两组导向柱向下滑动,两组导向柱向下滑动对两组弹簧压缩,当需要将两组第一滑块向上移动时,通过两组弹簧对两组第一滑块提供向上的推动力,从而降低两组油缸的负荷。

6、优选的,还包括电磁滑环,电磁滑环的固定端安装在左部第一滑块外侧壁上,电磁滑环的旋转端套装在左部转轴外侧壁上,电磁滑环与第一电机电连接;左部转轴旋转时带动电磁滑环的旋转端旋转,通过电磁滑环对第一电机供电,提高罐体旋转时第一电机使用的便利性。

7、优选的,还包括定位块,定位块设置在支撑台顶端;当收料槽放置在支撑台顶端时,通过多组定位块将收料槽进行限位,提高收料槽的定位便利性。

8、优选的,还包括加强筋,加强筋安装在底座顶端,并且加强筋外侧壁与支架外侧壁连接;提高底座与支架之间的连接牢固性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将需要制备的砂浆通过密封盖放入罐体内部,之后打开第一电机带动搅拌桨旋转,搅拌桨旋转将罐体内的砂浆混合搅拌,同时启动旋转装置带动罐体前后翻转,使砂浆在罐体内翻动,通过对砂浆搅拌的同时进行翻动,提高制备釜对砂浆的混合均匀效果,提高砂浆的制备质量,罐体翻转时旋转装置带动罐体向下移动,降低罐体的高度,提高制备釜的稳定性,当需要将砂浆排出时,通过将罐体向上移动,之后收料装置移动至排料阀门下方,提高砂浆收取的便利性。



技术特征:

1.一种自流平砂浆制备釜,包括罐体(1)、排料阀门(2)和密封盖(3),排料阀门(2)连通设置在罐体(1)底端,密封盖(3)连通设置在罐体(1)顶端;其特征在于,还包括旋转装置、收料装置、第一电机(4)和搅拌桨(5),罐体(1)安装在旋转装置上,旋转装置用于带动罐体(1)前后翻转,并且旋转装置用于带动罐体(1)上下移动,收料装置设置在罐体(1)下方,收料装置用于将罐体(1)内的砂浆收取,第一电机(4)安装在罐体(1)顶端,搅拌桨(5)旋转安装在罐体(1)内侧壁上,第一电机(4)输出端与搅拌桨(5)同心连接。

2.如权利要求1所述的一种自流平砂浆制备釜,其特征在于,所述旋转装置包括底座(6)、支架(7)、第一滑块(8)、转轴(9)、第二电机(10)和油缸(11),支架(7)安装在底座(6)顶端,支架(7)的左右两部分别设置有滑槽,两组第一滑块(8)上下滑动安装在滑槽上,两组转轴(9)分别旋转安装在两组第一滑块(8)外侧壁上,两组转轴(9)的端部分别与罐体(1)左右两端连接,第二电机(10)安装在右部第一滑块(8)外侧壁上,第二电机(10)输出端与右部转轴(9)同心连接,两组油缸(11)分别安装在两组滑槽内部,两组油缸(11)的移动端分别与两组第一滑块(8)底端连接。

3.如权利要求1所述的一种自流平砂浆制备釜,其特征在于,所述收料装置包括导轨(12)、第二滑块(13)、支撑台(14)、收料槽(15)和多级液压缸(16),导轨(12)安装在底座(6)顶端,第二滑块(13)前后滑动安装在导轨(12)上,支撑台(14)底端与第二滑块(13)顶端连接,收料槽(15)设置在支撑台(14)顶端,多级液压缸(16)的固定端安装在底座(6)顶端,多级液压缸(16)的移动端与支撑台(14)外侧壁连接。

4.如权利要求2所述的一种自流平砂浆制备釜,其特征在于,还包括导向柱(17)和弹簧(18),两组导向柱(17)分别滑动安装在支架(7)顶部,两组导向柱(17)底端分别与两组第一滑块(8)顶端连接,两组弹簧(18)分别配合套装在两组导向柱(17)外侧壁上。

5.如权利要求2所述的一种自流平砂浆制备釜,其特征在于,还包括电磁滑环(19),电磁滑环(19)的固定端安装在左部第一滑块(8)外侧壁上,电磁滑环(19)的旋转端套装在左部转轴(9)外侧壁上,电磁滑环(19)与第一电机(4)电连接。

6.如权利要求3所述的一种自流平砂浆制备釜,其特征在于,还包括定位块(20),定位块(20)设置在支撑台(14)顶端。

7.如权利要求2所述的一种自流平砂浆制备釜,其特征在于,还包括加强筋(21),加强筋(21)安装在底座(6)顶端,并且加强筋(21)外侧壁与支架(7)外侧壁连接。


技术总结
本技术涉及砂浆制备釜的技术领域,特别是涉及一种自流平砂浆制备釜,其提高制备釜对砂浆的混合均匀效果,提高砂浆的制备质量,提高使用稳定性,提高砂浆收取便利性;包括罐体、排料阀门和密封盖,排料阀门连通设置在罐体底端,密封盖连通设置在罐体顶端;还包括旋转装置、收料装置、第一电机和搅拌桨,罐体安装在旋转装置上,旋转装置用于带动罐体前后翻转,并且旋转装置用于带动罐体上下移动,收料装置设置在罐体下方,收料装置用于将罐体内的砂浆收取,第一电机安装在罐体顶端,搅拌桨旋转安装在罐体内侧壁上,第一电机输出端与搅拌桨同心连接。

技术研发人员:秦志平
受保护的技术使用者:潍坊万德顺建材有限公司
技术研发日:20230906
技术公布日:2024/5/29
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