本技术涉及裁切刀具，具体是一种油画布导向裁切设备。
背景技术：
1、油画布是在特定的布质基材上涂覆阻止油料，溶剂，水等渗透的涂层底子，用来绘制油画的布类。
2、现有技术中，油画布的裁切多通过导向裁切设备进行裁切，导向组件能够带动裁切刀三向移动，根据尺寸需求对油画布进行横切和纵切，但需要额外设置转向组件实现裁切刀方向的转动，以实现横切和纵切，提高了使用成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种油画布导向裁切设备，以解决现有技术中的油画布导向裁切设备能够三向移动，但仍需要额外设置转向组件实现裁切刀方向的转动，以实现横切和纵切，提高使用成本的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油画布导向裁切设备，包括工作台，所述工作台上滑动连接有支撑架，所述支撑架一侧设置有裁切件壳体，且支撑架上侧固设有能够驱动裁切件壳体横向移动的横向驱动组件，所述工作台下表面固设有能够驱动支撑架纵向转动的纵向驱动组件，所述裁切件壳体内部转动连接有两个第三丝杆，所述第三丝杆外表面均螺纹连接有升降块，两个所述升降块下表面一侧分别固接有横向裁切刀、纵向裁切刀，所述第三丝杆上端外表面分别固定套设有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮外表面啮合连接，所述裁切件壳体上表面固定有能够驱动其中一个第三丝杆转动的第三电机。
3、优选的，所述第三丝杆上端与裁切件壳体通过轴承连接。
4、优选的，所述横向驱动组件包括转动连接在支撑架内侧的第一丝杆，所述支撑架外侧固定有能够驱动第一丝杆转动的第一电机，所述第一丝杆外表面螺纹连接有连接块，所述连接块与裁切件壳体固接。
5、优选的，所述纵向驱动组件包括转动连接在工作台底部的第二丝杆，所述第二丝杆外表面与支撑架底部螺纹连接，所述工作台一侧固定有能够驱动第二丝杆转动的第二电机。
6、优选的，所述支撑架两侧与工作台滑动连接。
7、优选的，所述第一丝杆两端与支撑架及第二丝杆两端与工作台之间均通过轴承连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型设置了工作台、横向驱动组件、纵向驱动组件、裁切件壳体、第三丝杆、升降块、横向裁切刀、纵向裁切刀、主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮的设置使两个第三丝杆反向转动，进而横向裁切刀与纵向裁切刀反向升降。横切时，调整横向裁切刀下降，则纵向裁切刀上升，横向驱动组件带动横向裁切刀横向移动对油画布进行横切工作；纵切时，纵向裁切刀下降，则横向裁切刀上升，纵向驱动组件带动纵向裁切刀纵向移动对油画布进行纵切工作，不需要额外设置转向组件对裁切刀转动方向。
1.一种油画布导向裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧设置有裁切件壳体(5)，且支撑架(2)上侧固设有能够驱动裁切件壳体(5)横向移动的横向驱动组件(3)，所述工作台(1)下表面固设有能够驱动支撑架(2)纵向转动的纵向驱动组件(4)，所述裁切件壳体(5)内部转动连接有两个第三丝杆(10)，所述第三丝杆(10)外表面均螺纹连接有升降块(8)，两个所述升降块(8)下表面一侧分别固接有横向裁切刀(6)、纵向裁切刀(7)，所述第三丝杆(10)上端外表面分别固定套设有主动齿轮(11)与从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)外表面啮合连接，所述裁切件壳体(5)上表面固定有能够驱动其中一个第三丝杆(10)转动的第三电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油画布导向裁切设备，其特征在于：所述第三丝杆(10)上端与裁切件壳体(5)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种油画布导向裁切设备，其特征在于：所述横向驱动组件(3)包括转动连接在支撑架(2)内侧的第一丝杆(31)，所述支撑架(2)外侧固定有能够驱动第一丝杆(31)转动的第一电机(32)，所述第一丝杆(31)外表面螺纹连接有连接块(9)，所述连接块(9)与裁切件壳体(5)固接。
4.根据权利要求3所述的一种油画布导向裁切设备，其特征在于：所述纵向驱动组件(4)包括转动连接在工作台(1)底部的第二丝杆(41)，所述第二丝杆(41)外表面与支撑架(2)底部螺纹连接，所述工作台(1)一侧固定有能够驱动第二丝杆(41)转动的第二电机(42)。
5.根据权利要求1所述的一种油画布导向裁切设备，其特征在于：所述支撑架(2)两侧与工作台(1)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种油画布导向裁切设备，其特征在于：所述第一丝杆(31)两端与支撑架(2)及第二丝杆(41)两端与工作台(1)之间均通过轴承连接。
